消防气压水罐制造技术

本申请涉及一种消防气压水罐，其包括罐体、充气口和橡胶隔膜，所述罐体内部设置有空腔，所述罐体的内部有所述橡胶隔膜，所述橡胶隔膜的四边分别连接在所述罐体的内壁和上下两端，所述橡胶隔膜将所述罐体内部分割成气室和水室，所述充气口在所述气室的罐壁外侧，所述罐体在靠近所述充气口的内壁处设置有一块挡风板。本申请具有减缓橡胶隔膜老化破损速度，延长罐体使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
消防气压水罐
本申请涉及气压消防给水设备
，尤其是涉及一种消防气压水罐。
技术介绍
目前现有技术中，气体顶压消防给水设备气压水罐进气采用的是进气管直接进气方式，即气体以气柱形式直接进入水罐，由于冲击力较大，且进气的压力不平均，水罐内压力分布平衡遭到破坏，这样极容易造成水体的大幅波动。一篇申请号为200920159626.1的中国专利技术专利公开了一种新型卧式消防气压水罐由罐体、橡胶囊组成，罐体呈卧式，顶部设有检查孔和充气阀嘴，罐体底部设有进出水管，罐体内部设有橡胶囊，橡胶囊顶部设有橡胶软管，通过检查孔后连接有自动排气阀，橡胶囊下部设短管，短管放入罐体底部的进出水管内。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：在充气过程中，会在充气口处形成压力较大的气流，该气流正对着充气口的部分橡胶隔膜进行冲击，橡胶隔膜容易老化破损，影响罐体的整体使用寿命。
技术实现思路
为了改善橡胶隔膜容易老化破损的，影响罐体的整体使用寿命的情况，本申请提供一种消防气压水罐。本申请提供一种消防气压水罐，采用如下的技术方案：包括罐体、充气口和橡胶隔膜，所述罐体内部设置有空腔，所述罐体的内部有所述橡胶隔膜，所述橡胶隔膜的四边分别连接在所述罐体的内壁和上下两端，所述橡胶隔膜将所述罐体内部分割成气室和水室，所述充气口在所述气室的罐壁外侧，所述罐体在靠近所述充气口的内壁处设置有一块挡风板。通过采用上述技术方案，橡胶隔膜将罐体的内空腔分为两部分，水室和气室互相不影响，并且橡胶隔膜具备一定的弹性，能够调节气室和水室之间的气压与水压，不至于会被注入的水或气撑破，气流从充气口冲进气室时，不会直接冲击到橡胶隔膜上，而是要先冲到挡风板上先进行缓冲，然后一部分气流通过挡风板上的孔洞进行分散，另一部分气流顺着导风板向上、向下延伸，直至填充至气室顶端以及低端，橡胶隔膜不易老化破损。优选的，所述挡风板为不锈钢挡风板，所述挡风板的四个角分别设置一个圆柱铁棍，所述圆柱铁棍焊接在所述罐体的内壁上，所述挡风板上设置有圆形孔洞。通过采用上述技术方案，挡风板是不锈钢材质，比较耐腐蚀，抗氧化不容易老化，挡风板通过圆柱铁棍焊接在罐体内壁上，焊接更牢实，不容易松动，挡风板上的圆形孔洞更容易疏通气流。优选的，所述圆形孔洞在所述挡风板上不均匀分布，所述挡风板在正对着所述充气口附近的所述圆形孔洞的密度比远离所述充气口处的所述圆形孔洞密度要小。通过采用上述技术方案，挡风板在正对着充气口处的孔洞较为稀疏，以利于气流快速被分散。优选的，所述挡风板为长方形状，所述挡风板的边角和棱边处均设置有圆角，所述圆形孔洞的棱边也设置有圆角。通过采用上述技术方案，在水室注水后，橡胶隔膜膨胀，橡胶隔膜会有接触挡风板的机会，增设的圆角可以有效避免橡胶隔膜被挡风板的边角和棱边割破，也可以有效避免橡胶隔膜被圆形孔洞的棱边割破。优选的，所述挡风板在面向所述充气口的表面上还设有两块导风板，所述导风板垂直固定于所述挡风板，所述导风板竖向布置。通过采用上述技术方案，导风板可以进一步将冲击进来被挡风板分散掉，部分气流被导风板挡住后，气流会向上下两端分流。优选的，所述导风板为不锈钢导风板，所述导风板夹设于所述挡风板和所述罐体的内壁之间，所述导风板上设置有圆形孔洞，所述圆形孔洞在所述导风板上均匀分布。通过采用上述技术方案，导风板由不锈钢制成，比较耐腐蚀抗氧化，导风板上的孔洞可以使上下分流的部分气流较均匀的分散。优选的，所述导风板的边角和棱边处均设置有圆角，所述圆形孔洞的棱边也均设置有圆角。通过采用上述技术方案，在水室注水后，橡胶隔膜膨胀，橡胶隔膜会有接触导风板的机会，增设的圆角可以有效避免橡胶隔膜被导风板的边角和棱边割破，同时也避免了工作人员在安装导风板时被划伤。优选的，该消防气压水罐还包括进出水口、支脚座、排气口、检查口、第一阀门、第二阀门和第三阀门，所述罐体竖直固定在所述支脚座上，所述进出水口连通所述水室，所述进出水口上设置有所述第三阀门，所述气室的罐壁和所述水室的罐壁上端均开有孔洞并安装有所述排气口，所述排气口上均设置有所述第二阀门，所述罐体上端设置有所述检查口，所述检查口上设置有铰接的检查口盖，所述充气口在所述气室的所述罐体外壁的中间位置，所述充气口上设置有第一阀门。通过采用上述技术方案，进出水口在罐体正下端，并突出于罐体，方便人们检修进出水口的管道或者方便人们注水，进出水口设置第三阀门，方便人们控制是否注水以及注水量的多少，充气口设置第一阀门，方便人们对充气数量的控制，水室的上端开有排气口，可以在向水室注水时，将水室上方多余的气体通过排气口排出，防止水室顶部存有大量气体占空间，从而减小水室贮水的容积，进而影响使用，排气口上设置有第二阀门，第二阀门可以控制是否排气以及保证水室的密封性，检查口上有铰接的检查口盖，方便人们在需要的时候打开检查，不需要的时候盖上防止其他东西掉入罐体内部影响使用。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.橡胶隔膜将罐体的内空腔分为两部分，水室和气室互相不影响，并且橡胶隔膜具备一定的弹性，能够调节气室和水室之间的气压与水压，不至于会被注入的水或气撑破，气流从充气口冲进气室时，不会直接冲击到橡胶隔膜上，而是要先冲到挡风板上先进行缓冲，然后一部分气流通过挡风板上的孔洞进行分散，另一部分气流顺着导风板向上、向下延伸，直至填充至气室顶端以及低端，橡胶隔膜不易老化破损；2.在水室注水后，橡胶隔膜膨胀，橡胶隔膜会有接触挡风板的机会，增设的圆角可以有效避免橡胶隔膜被挡风板的边角和棱边割破，也可以有效避免橡胶隔膜被圆形孔洞的棱边割破。附图说明图1是本申请实施例的消防气压水罐的结构示意图。图2是本申请实施例的消防气压水罐的内部结构示意图，其中罐体半剖开展示。附图标记说明：1、罐体；2、充气口；21、第一阀门；3、橡胶隔膜；4、进出水口；41、第三阀门；5、支脚座；6、排气口；61、第二阀门；7、检查口；8、挡风板；9、导风板；10、圆柱铁棍。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种消防气压水罐。参照图1和图2，该消防气压水罐包括罐体1、充气口2、橡胶隔膜3、进出水口4、支脚座5、排气口6、检查口7、第一阀门21、第二阀门61、第三阀门41。罐体1内部设置一个空腔，罐体1整体竖直放置在支脚座5上，罐体1底部外壁焊接在支脚座5的三个圆柱支柱的上表面，罐体1内部有橡胶隔膜3，橡胶隔膜3的四边都粘接在罐体1的内壁，橡胶隔膜3将罐体1内腔分成气室和水室，在水室的下底端卡接有进出水口4，进出水口4上设置有第三阀门41，水室的罐体1和气室的罐体1的上端均开设有孔洞，孔洞处焊接排气口6，排气口6上也设置有第二阀门61，在气室罐体1罐壁的中间位置开设有孔洞，孔洞处焊接充气口2，充气口2上也设置有第一阀门21，罐体1顶端开设有检查口7，检查口7上铰接有检查口盖。气室本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消防气压水罐，包括罐体(1)、充气口(2)和橡胶隔膜(3)，所述罐体(1)内部设置有空腔，所述罐体(1)的内部有所述橡胶隔膜(3)，所述橡胶隔膜(3)的四边分别连接在所述罐体(1)的内壁和上下两端，所述橡胶隔膜(3)将所述罐体(1)内部分割成气室和水室，所述充气口(2)在所述气室的罐壁外侧，其特征在于：所述罐体(1)在靠近所述充气口(2)的内壁处设置有一块挡风板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种消防气压水罐，包括罐体(1)、充气口(2)和橡胶隔膜(3)，所述罐体(1)内部设置有空腔，所述罐体(1)的内部有所述橡胶隔膜(3)，所述橡胶隔膜(3)的四边分别连接在所述罐体(1)的内壁和上下两端，所述橡胶隔膜(3)将所述罐体(1)内部分割成气室和水室，所述充气口(2)在所述气室的罐壁外侧，其特征在于：所述罐体(1)在靠近所述充气口(2)的内壁处设置有一块挡风板(8)。


2.根据权利要求1所述的消防气压水罐，其特征在于：所述挡风板(8)为不锈钢挡风板，所述挡风板(8)的四个角分别设置一个圆柱铁棍（10），所述圆柱铁棍（10）焊接在所述罐体(1)的内壁上，所述挡风板(8)上设置有圆形孔洞。


3.根据权利要求2所述的消防气压水罐，其特征在于：所述圆形孔洞在所述挡风板(8)上不均匀分布，所述挡风板(8)在正对着所述充气口(2)附近的所述圆形孔洞的密度比远离所述充气口(2)处的所述圆形孔洞密度要小。


4.根据权利要求2所述的消防气压水罐，其特征在于：所述挡风板(8)为长方形状，所述挡风板(8)的边角和棱边处均设置有圆角，所述圆形孔洞的棱边也设置有圆角。


5.根据权利要求1所述的消防气压水罐，其特征在于：所述挡风板(8)在面向所述充气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林沛，魏鑫，
申请(专利权)人：北京特高换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11