一种弹簧泡沫泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧泡沫泵，包括泵体、按头、主柱、第一活塞、第二活塞、弹簧座、以及复位弹簧。当按压按头时，按头带动主柱以及第一活塞向下移动，同时主柱带动第二活塞向下移动，此时弹簧座与柱头之间的复位弹簧被向下压缩，第一腔体以及第二腔体的空间也逐渐减小，第一腔体内的空气从通气孔进入气液混合腔，第二腔体内的液体通过主柱进入气液混合腔与空气混合，最后从按头处喷出，当放开按头时，弹簧向上顶开柱头，主柱带动按头、第一活塞以及第二活塞向上移动进行复位。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧泡沫泵
本技术涉及泡沫泵领域，特别涉及一种弹簧泡沫泵。
技术介绍
泡沫泵被广泛用于化妆瓶，沐浴露瓶以及洗发水瓶等各种液体瓶中，通过按压泡沫泵的按头来挤出泡沫，目前市面上销售的液体瓶，其弹簧是内置的，这是一种传统的结构，是市场最常用的一种，这种结构的缺点是弹簧长时间和液体接触，会有生锈的风险，并且会污染液体，对于要求比较高的行业是不被使用的。除此之外，目前也存在一种气泵式泡沫泵，这是一种对密封性要求非常高的结构，是通过内瓶冲气加液体的方式实现的，使用时按压头部，打开阀门就可使用，但是这种结构过于复杂，生产成本太高，使用性不够广泛。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种弹簧泡沫泵，能够避免弹簧污染液体。根据本技术实施例的一种弹簧泡沫泵，包括：泵体，所述泵体包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体位于所述第二腔体上端；按头，具有出液通道，可升降地活动设置在所述泵体顶部；主柱，固定连接在所述按头下端，可随所述按头上下移动，所述主柱包括柱头，所述柱头设置在所述主柱外壁上，所述主柱内沿轴向开设有第一通道，所述第一通道可将所述第二腔体和所述出液通道连通，所述主柱设置有气液混合腔，所述第一通道和所述气液混合腔连通，所述第一腔体和所述第二腔体均可连通所述气液混合腔；第一活塞，密封在所述第一腔体内侧，可被所述按头带动沿所述第一腔体内壁向下滑动，第一活塞开设有通气孔，所述通气孔连通所述第一腔体和所述气液混合腔第二活塞，密封在所述第二腔体内侧，可通过所述主柱被所述按头带动沿所述第二腔体内壁向下滑动；弹簧座，设置在所述泵体内；复位弹簧，套设在所述主柱外，所述复位弹簧抵接于所述柱头的下端面和所述弹簧座的上端面之间，所述复位弹簧可通过所述主柱间接带动所述第一活塞和所述第二活塞向上滑动。至少具有如下有益效果：当按压按头时，按头带动主柱以及第一活塞向下移动，同时主柱带动第二活塞向下移动，此时弹簧座与柱头之间的复位弹簧被向下压缩，第一腔体以及第二腔体的空间也逐渐减小，第一腔体内的空气从通气孔进入气液混合腔，第二腔体内的液体通过主柱进入气液混合腔与空气混合，最后从按头处喷出，当放开按头时，弹簧向上顶开柱头，主柱带动按头、第一活塞以及第二活塞向上移动进行复位。本泡沫泵利用内部开设第一通道的主柱，使液体从主柱内部进入按头的出液通道，再配合带通气孔的第一活塞，使空气进入主柱内与液体混合，结构简单，使用方便，在工作过程中，液体并没与弹簧直接接触，避免了金属污染的发生。根据本技术的一些实施例，所述主柱由上至下包括管柱、柱体以及柱尾，所述柱头设置在所述管柱以及所述柱体之间，所述柱头包括向下凸起的限位环，所述气液混合腔位于所述管柱内，所述复位弹簧抵接于所述限位环和所述弹簧座的上端面之间，所述柱尾位于所述第二腔体内，所述柱尾外侧开设有进液口，所述第二腔体和所述第一通道可通过所述进液口连通。根据本技术的一些实施例，所述柱尾的外径小于所述柱体的外径，所述柱尾的上端以及下端分别设置有第一凸起和第二凸起，所述第二活塞套接在所述柱尾上，并分别由所述第二凸起和所述第一凸起带动沿所述第二腔体上下移动。根据本技术的一些实施例，所述按头下端设置有封盖，所述封盖下端与所述主柱卡接，所述封盖开设有第二通道，所述第二通道与所述主柱相连通，所述封盖能带动所述第一活塞向下移动。根据本技术的一些实施例，所述封盖下端面设置有环状的第一密封槽，所述第一活塞上端面对应设置有向上凸起的第一密封环，所述第一密封环能与所述第一密封槽卡接，所述第一活塞的上端面设置向上凸起有第二密封环，所述第二密封环的外径小于所述第一密封环的外径，所述第二密封环的上端向内弯曲，所述封盖下端面还设置有向下凸起的第三密封环，所述第三密封环的外径小于所述第二密封环的外径，所述第三密封环的下端向外弯曲，所述第二密封环的上端能与所述第三密封环的下端相互抵顶。根据本技术的一些实施例，所述通气孔数量为多个，所述通气孔沿周向均匀分布在所述第一密封环与所述第二密封环之间。根据本技术的一些实施例，所述出液通道内设置有网柱。根据本技术的一些实施例，所述第二腔体下端安装有单向阀，所述单向阀能控制所述第二腔体下端液体的进出。根据本技术的一些实施例，所述单向阀包括密封球、挡板以及阀孔，所述阀孔的半径小于所述密封球的半径，所述挡板向内凸起并阻挡所述密封球进入所述第二腔体。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中A处局部放大图；图3为本技术实施例部分结构示意图；图4为本技术实施例部分按压状态的结构示意图。附图标记：泵体1、第一腔体11、第二腔体12、按头2、出液通道23、封盖21、网柱22、第二通道211、第一密封槽212、第三密封环213、主柱3、管柱31、柱头32、限位环321、柱体33、柱尾34、进液口341、第一凸起342、第二凸起343、第一通道35、气液混合腔4、第一活塞5、第一密封环51、第二密封环52、通气孔53、第二活塞6、弹簧座7、弹簧8、单向阀9、挡板92、阀孔93、吸管10。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，本技术中的吸管10并非本技术的结构，吸管的引入是为了说明结构和或功能。需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1和图4，本技术公开一种弹簧泡沫泵，包括泵体1、按头2、主柱3、第一活塞5、第二活塞6、弹簧座8、以及复位弹簧8。泵体1包括第一腔体11和第二腔体12，第一腔体11位于第二腔体12上端；按头2，具有出液通道23，可升降地活动设置在泵体1顶部，主柱3固定连接在按头2下端，可随按头2上下移动，主柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧泡沫泵，其特征在于，包括：/n泵体(1)，所述泵体(1)包括第一腔体(11)和第二腔体(12)，所述第一腔体(11)位于所述第二腔体(12)上端；/n按头(2)，具有出液通道(23)，可升降地活动设置在所述泵体(1)顶部；/n主柱(3)，固定连接在所述按头(2)下端，可随所述按头(2)上下移动，所述主柱(3)包括柱头(32)，所述柱头(32)设置在所述主柱(3)外壁上，所述主柱(3)内沿轴向开设有第一通道(35)，所述第一通道(35)可将所述第二腔体(12)和所述出液通道(23)连通，所述主柱(3)设置有气液混合腔(4)，所述第一通道(35)和所述气液混合腔(4)连通，所述第一腔体(11)和所述第二腔体(12)均可连通所述气液混合腔(4)；/n第一活塞(5)，密封在所述第一腔体(11)内侧，可被所述按头(2)带动沿所述第一腔体(11)内壁向下滑动，第一活塞(5)开设有通气孔(53)，所述通气孔(53)连通所述第一腔体(11)和所述气液混合腔(4)；/n第二活塞(6)，密封在所述第二腔体(12)内侧，可通过所述主柱(3)被所述按头(2)带动沿所述第二腔体(12)内壁向下滑动；/n弹簧座(7)，设置在所述泵体(1)内；/n复位弹簧(8)，套设在所述主柱(3)外，所述复位弹簧(8)抵接于所述柱头(32)的下端面和所述弹簧座(7)的上端面之间，所述复位弹簧(8)可通过所述主柱(3)间接带动所述第一活塞(5)和所述第二活塞(6)向上滑动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种弹簧泡沫泵，其特征在于，包括：
泵体(1)，所述泵体(1)包括第一腔体(11)和第二腔体(12)，所述第一腔体(11)位于所述第二腔体(12)上端；
按头(2)，具有出液通道(23)，可升降地活动设置在所述泵体(1)顶部；
主柱(3)，固定连接在所述按头(2)下端，可随所述按头(2)上下移动，所述主柱(3)包括柱头(32)，所述柱头(32)设置在所述主柱(3)外壁上，所述主柱(3)内沿轴向开设有第一通道(35)，所述第一通道(35)可将所述第二腔体(12)和所述出液通道(23)连通，所述主柱(3)设置有气液混合腔(4)，所述第一通道(35)和所述气液混合腔(4)连通，所述第一腔体(11)和所述第二腔体(12)均可连通所述气液混合腔(4)；
第一活塞(5)，密封在所述第一腔体(11)内侧，可被所述按头(2)带动沿所述第一腔体(11)内壁向下滑动，第一活塞(5)开设有通气孔(53)，所述通气孔(53)连通所述第一腔体(11)和所述气液混合腔(4)；
第二活塞(6)，密封在所述第二腔体(12)内侧，可通过所述主柱(3)被所述按头(2)带动沿所述第二腔体(12)内壁向下滑动；
弹簧座(7)，设置在所述泵体(1)内；
复位弹簧(8)，套设在所述主柱(3)外，所述复位弹簧(8)抵接于所述柱头(32)的下端面和所述弹簧座(7)的上端面之间，所述复位弹簧(8)可通过所述主柱(3)间接带动所述第一活塞(5)和所述第二活塞(6)向上滑动。


2.根据权利要求1所述的一种弹簧泡沫泵，其特征在于，所述主柱(3)由上至下包括管柱(31)、柱体(33)以及柱尾(34)，所述柱头(32)设置在所述管柱(31)以及所述柱体(33)之间，所述柱头(32)包括向下凸起的限位环(321)，所述气液混合腔(4)位于所述管柱(31)内，所述复位弹簧(8)抵接于所述限位环(321)和所述弹簧座(7)的上端面之间，所述柱尾(34)位于所述第二腔体(12)内，所述柱尾(34)外侧开设有进液口(341)，所述第二腔体(12)和所述第一通道(35)可通过所述进液口(341)连通。


3.根据权利要求2所述的一种弹簧泡沫泵，其特征在于，所述柱尾(34)的外径小于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国金，苏俊浩，
申请(专利权)人：珠海智润护理用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44