可回吸的按压泵及容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可回吸的按压泵及容器，该按压泵包括按压头、立柱、泵送辅助组件和活塞，立柱连接在按压头的下端；立柱滑动连接在泵送辅助组件内；活塞设置在泵送辅助组件内，活塞和泵送辅助组件之间限定出储液空间，立柱连接活塞，活塞的中部向上凸设有回吸柱，回吸柱的上端端口封闭、且下端端口不封闭，回吸柱的侧壁开设有出液开口，回吸柱的外侧壁上设置有密封凸环，密封凸环位于出液开口的上方，立柱的内部设置有回吸管，活塞的侧壁设置有上限位部和下限位部，立柱的侧壁设置有推移凸部，推移凸部位于上限位部和下限位部之间。本实用新型专利技术的按压泵，能够及时回吸处在按压头出料口的余料，不造成物料浪费，也不会污染环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
可回吸的按压泵及容器


[0001]本技术涉及物料泵送领域，特别涉及一种可回吸的按压泵及容器。

技术介绍

[0002]在按压泵按压出料后，其按压头的出料口一般会残留余料，而残留在出料口的余料有时会在重力等外力作用下，自动滑出出料口，滴落在环境中，既造成了物料的浪费，也会污染环境。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种可回吸的按压泵，能够及时回吸处在按压头出料口的余料，不造成物料浪费，也不会污染环境。
[0004]本技术还提出两种具有上述可回吸的按压泵的容器。
[0005]根据本技术第一方面实施例的可回吸的按压泵，包括：按压头，设置有第一出液通道；立柱，连接在所述按压头的下端，所述立柱设置有第三出液通道，所述第三出液通道连通所述第一出液通道；泵送辅助组件，所述立柱滑动连接在所述泵送辅助组件内，所述立柱能够相对所述泵送辅助组件上下滑动；活塞，设置在所述泵送辅助组件内，所述活塞和所述泵送辅助组件之间限定出储液空间，所述立柱连接所述活塞，所述立柱能够带动所述活塞上下移动，从而改变所述储液空间的大小，所述活塞的中部向上凸设有回吸柱，所述回吸柱的上端端口封闭、且下端端口不封闭，所述回吸柱的侧壁开设有出液开口，所述出液开口用于连通所述储液空间与所述第三出液通道，所述回吸柱的外侧壁上设置有密封凸环，所述密封凸环位于所述出液开口的上方，所述立柱的内部设置有回吸管，所述回吸柱用于插入到所述回吸管内，使得所述密封凸环抵接所述回吸管的内侧壁，从而隔绝所述储液空间与所述第三出液通道，所述活塞的侧壁设置有上限位部和下限位部，所述立柱的侧壁设置有推移凸部，所述推移凸部位于所述上限位部和所述下限位部之间，所述上限位部和所述下限位部相隔预定距离。
[0006]根据本技术实施例的可回吸的按压泵，至少具有如下技术效果：当立柱相对活塞上移时，回吸柱会相对立柱下移，即回吸柱上的密封凸环相对立柱下移，最终，密封凸环会回到回吸管内，密封凸环抵接回吸管的内侧壁，封闭回吸柱外侧壁与回吸管内侧壁之间的间隙，从而使得储液空间与回吸柱上方的第三出液通道不再连通；立柱相对活塞继续上移，即密封凸环相对回吸管下移，从而使得回吸柱上方的第三出液通道的整体空间扩大，产生回吸效果。而在按下按压头之后，松开按压头，此时，按压头在弹性件的作用下自动上移，而参照上述活塞的滞后效应，按压头刚开始上移时，活塞不会移动，即按压头相对活塞上移，故此时可以产生回吸效果，即可以将按压头喷头部出料口附近的物料余料吸回到按压头、立柱内，防止按压头喷头部出料口附近的物料余料积存、滴落，即污染环境，同时造成物料浪费。且本技术可回吸的按压泵中产生回吸效果的结构，为活塞、立柱上的结构，
故不需要额外增加零部件，减少了零部件数量，故降低了装配难度和精度要求。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述泵送辅助组件包括内筒、外筒和阀件，所述外筒的下端设置有进液口，所述阀件位于所述外筒内，所述阀件设置在所述外筒的下端，所述阀件用于封闭所述进液口，所述内筒位于所述外筒内，所述内筒设置在所述外筒的上端，所述立柱插设在所述内筒内，所述立柱相对所述内筒能够上下移动，所述活塞设置在所述外筒内，所述活塞位于所述内筒和所述阀件之间，所述活塞和所述阀件之间的空间为所述储液空间。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述立柱外侧壁和所述内筒内侧壁之间存在第一通气间隙，所述内筒外侧壁和所述外筒内侧壁之间存在第二通气间隙，所述外筒侧壁设置有通气孔，所述第二通气间隙的上端与所述通气孔的一端连通，所述通气孔的另一端连通外界。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述泵送辅助组件包括弹性件，所述弹性件的一端抵接所述按压头或者所述立柱，所述弹性件的另一端抵接所述泵送辅助组件，所述弹性件用于使所述按压头远离所述泵送辅助组件。
[0010]根据本技术第二方面实施例的容器，包括前述的可回吸的按压泵。
[0011]根据本技术实施例的容器，至少具有如下技术效果：采用前述的按压泵，在使用者按压出料后，能够及时回吸处在按压头出料口的余料，不造成物料浪费，也不会污染环境，方便使用者的使用。
[0012]根据本技术第三方面实施例的容器，包括瓶体和前述的可回吸的按压泵，所述瓶体的上端设置有瓶口部，所述外筒连接在所述瓶口部内。
[0013]根据本技术实施例的容器，至少具有如下技术效果：采用前述的按压泵，在使用者按压出料后，能够及时回吸处在按压头出料口的余料，不造成物料浪费，也不会污染环境，方便使用者的使用；而瓶体为常见的容器零件，使用率较高，生产后易于推广销售。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述泵送辅助组件还包括吸管，所述吸管位于所述瓶体内，所述吸管的上端连接在所述外筒的最下端，所述吸管的下端伸入到所述瓶体的底部。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述泵送辅助组件还包括外盖，所述外盖连接在所述瓶口部外，所述外盖的中部设置有滑动柱，所述按压头插设在所述滑动柱内，所述按压头能够在所述滑动柱内上下滑动。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述外盖的中部设置有滑动柱，所述内筒的外侧设置有限位环，所述滑动柱的内侧壁设置有挡环和挡部，所述限位环位于所述挡部的下方，所述限位环位于所述挡环的上方。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述泵送辅助组件还包括密封垫，所述密封垫的一侧抵接所述外筒，所述密封垫的另一侧抵接所述瓶口部。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将
变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为本技术实施例容器的整体装配示意图；
[0021]图2为图1所示容器的截面结构轴测图；
[0022]图3为图1所示容器处在未按压状态时的截面结构图；
[0023]图4为图1所示容器处在按压状态时的截面结构图；
[0024]图5为图3所示容器的立柱的立体图；
[0025]图6为图3所示容器的内筒的立体图；
[0026]图7为图3所示容器的外筒的立体图；
[0027]图8为图7所示外筒的截面结构轴测图；
[0028]图9为图3所示容器的活塞的立体图。
[0029]附图标记：
[0030]按压头100、喷头部110、第一出液通道111、连接部120、第二出液通道121；
[0031]立柱200、第三出液通道210、回吸管240、推移凸部250；
[0032]外筒300、进液口310、储液空间320、通气孔340；
[0033]阀件400；
[0034]内筒500、限位环590；
[0035]弹性件600；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回吸的按压泵，其特征在于，包括：按压头，设置有第一出液通道；立柱，连接在所述按压头的下端，所述立柱设置有第三出液通道，所述第三出液通道连通所述第一出液通道；泵送辅助组件，所述立柱滑动连接在所述泵送辅助组件内，所述立柱能够相对所述泵送辅助组件上下滑动；活塞，设置在所述泵送辅助组件内，所述活塞和所述泵送辅助组件之间限定出储液空间，所述立柱连接所述活塞，所述立柱能够带动所述活塞上下移动，从而改变所述储液空间的大小，所述活塞的中部向上凸设有回吸柱，所述回吸柱的上端端口封闭、且下端端口不封闭，所述回吸柱的侧壁开设有出液开口，所述出液开口用于连通所述储液空间与所述第三出液通道，所述回吸柱的外侧壁上设置有密封凸环，所述密封凸环位于所述出液开口的上方，所述立柱的内部设置有回吸管，所述回吸柱用于插入到所述回吸管内，使得所述密封凸环抵接所述回吸管的内侧壁，从而隔绝所述储液空间与所述第三出液通道，所述活塞的侧壁设置有上限位部和下限位部，所述立柱的侧壁设置有推移凸部，所述推移凸部位于所述上限位部和所述下限位部之间，所述上限位部和所述下限位部相隔预定距离。2.根据权利要求1所述的可回吸的按压泵，其特征在于，所述泵送辅助组件包括内筒、外筒和阀件，所述外筒的下端设置有进液口，所述阀件位于所述外筒内，所述阀件设置在所述外筒的下端，所述阀件用于封闭所述进液口，所述内筒位于所述外筒内，所述内筒设置在所述外筒的上端，所述立柱插设在所述内筒内，所述立柱相对所述内筒能够上下移动，所述活塞设置在所述外筒内，所述活塞位于所述内筒和所述阀件之间，所述活塞和所述阀件之间的空间为所述储液空间。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国金，郑桂彬，苏俊浩，
申请(专利权)人：珠海智润护理用品有限公司，
类型：新型
国别省市：