【技术实现步骤摘要】
一种用于喷雾药液生产的灌装装置
本技术涉及灌装装置
,具体而言,涉及一种用于喷雾药液生产的灌装装置。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品,可自动将物料快速灌入收纳瓶内,大大提高了物料灌装的效率。目前,现有的灌装机一般都是针对某一规格的瓶体设计,灌装高度固定,不能够根据瓶体高度进行实时调节,适用性较差。
技术实现思路
为了弥补以上不足,本技术提供了一种用于喷雾药液生产的灌装装置,旨在改善现有的灌装机灌装高度固定,不能够根据瓶体高度进行实时调节,适用性较差的问题。本技术是这样实现的:本技术提供一种用于喷雾药液生产的灌装装置,包括基础组件和灌装组件。所述基础组件包括支撑架和储液箱,所述储液箱设置在所述支撑架顶部。所述灌装组件包括折叠管、灌装头、位移传感器、固定架、驱动件、第一固定杆和第二固定杆,所述灌装头进液口通过所述折叠管与所述储液箱内底部连通,所述电磁阀设置在所述灌装头上,所述位移传感器固定在所述灌装头侧部,所述固定架固定在所述储液箱外底部,所述驱动件设置在所述固定架上,所述第一固定杆顶端贯穿所述固定架底部与所述驱动件的活塞杆底端固定连接,所述第一固定杆底端两侧分别通过两个所述第二固定杆与两个所述灌装头侧部固定连接。在本技术的实施例中,所述支撑架包括底座、支撑杆和顶板,所述顶板下表面通过所述支撑杆与所述底座上表面中部固定连接。在本技术的实施例中,所述支撑架还包括加强筋,所述加强筋设置在所述支撑杆侧部与所述顶板下表面之间。在本技 ...
【技术保护点】
1.一种用于喷雾药液生产的灌装装置,其特征在于,包括/n基础组件(100),所述基础组件(100)包括支撑架(110)和储液箱(120),所述储液箱(120)设置在所述支撑架(110)顶部;/n灌装组件(200),所述灌装组件(200)包括折叠管(210)、灌装头(220)、电磁阀(290)、位移传感器(230)、固定架(240)、驱动件(250)、第一固定杆(260)和第二固定杆(270),所述灌装头(220)进液口通过所述折叠管(210)与所述储液箱(120)内底部连通,所述电磁阀(290)设置在所述灌装头(220)上,所述位移传感器(230)固定在所述灌装头(220)侧部,所述固定架(240)固定在所述储液箱(120)外底部,所述驱动件(250)设置在所述固定架(240)上,所述第一固定杆(260)顶端贯穿所述固定架(240)底部与所述驱动件(250)的活塞杆底端固定连接,所述第一固定杆(260)底端两侧分别通过两个所述第二固定杆(270)与两个所述灌装头(220)侧部固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于喷雾药液生产的灌装装置,其特征在于,包括
基础组件(100),所述基础组件(100)包括支撑架(110)和储液箱(120),所述储液箱(120)设置在所述支撑架(110)顶部;
灌装组件(200),所述灌装组件(200)包括折叠管(210)、灌装头(220)、电磁阀(290)、位移传感器(230)、固定架(240)、驱动件(250)、第一固定杆(260)和第二固定杆(270),所述灌装头(220)进液口通过所述折叠管(210)与所述储液箱(120)内底部连通,所述电磁阀(290)设置在所述灌装头(220)上,所述位移传感器(230)固定在所述灌装头(220)侧部,所述固定架(240)固定在所述储液箱(120)外底部,所述驱动件(250)设置在所述固定架(240)上,所述第一固定杆(260)顶端贯穿所述固定架(240)底部与所述驱动件(250)的活塞杆底端固定连接,所述第一固定杆(260)底端两侧分别通过两个所述第二固定杆(270)与两个所述灌装头(220)侧部固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于喷雾药液生产的灌装装置,其特征在于,所述支撑架(110)包括底座(111)、支撑杆(112)和顶板(113),所述顶板(113)下表面通过所述支撑杆(112)与所述底座(111)上表面中部固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于喷雾药液生产的灌装装置,其特征在于,所述支撑架(110)还包括加强筋(114),所述加强筋(114)设置在所述支撑杆(112)侧部与所述顶板(113)下表面之间。
4.根据权利要求2所述的用于喷雾药液生产的灌装装置,其特征在于,所述固定架(240)包括底板(241)和第一连杆(242),所述底板(241)上表面四角分别通过四个第一连杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘楠,
申请(专利权)人:天津未名生物医药有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。