本实用新型专利技术涉及一种吨袋包装设备，包括机架以及安装在机架上的计量提升机构、配料机构和挂袋机构，所述的挂袋机构安装在计量提升机构的下部，随计量提升机构一起运动；所述配料机构安装在挂袋机构的上部，该配料机构与所述的挂袋机构之间通过密封伸缩管连通，所述挂袋机构的下部与输送机相对应；所述的计量提升机构、配料机构和挂袋机构均接入控制箱。本实用新型专利技术的优点是：提升平稳，不会出现挂袋机构倾斜将皮带机或螺旋输送机给料方式改为扇形阀加气动阀门给料，通过扇形阀开门大小控制下料的快慢，到了预设值，将气动阀门关上，控制给料量，杜绝漏料，提高了给料精度，实现了吨袋精度高，现场环境干净卫生，运行平稳，可靠性高，适于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种吨袋包装设备
本技术涉及一种吨袋包装设备，涉及包装领域。
技术介绍
现有的吨袋包装设备采用的是通过皮带机或者螺旋输送机给料，通过2条或者4条气缸直接提升挂袋机构，通过称重传感器控制和显示吨袋内物料的重量，由于吨袋内物料重量偏心，以及气缸供气压力及流量不均等原因，提升时，挂袋夹包装置经常出现倾斜，造成装出来的吨袋形状不规则，气缸易损坏，造成设备运行不稳定，可靠性差；皮带机或螺旋输送机给料误差大，因下方未设置阀门，经常出现漏料现象，给现场环保和卫生造成很大压力。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种吨袋包装设备，本技术的技术方案是：一种吨袋包装设备，包括机架(22)以及安装在机架(22)上的计量提升机构(14)、配料机构(13)和挂袋机构(1)，所述的挂袋机构(1)安装在计量提升机构(14)的下部，随计量提升机构一起运动；所述配料机构(13)安装在挂袋机构(1)的上部，该配料机构与所述的挂袋机构(1)之间通过密封伸缩管(15)连通，所述挂袋机构(1)的下部与输送机(21)相对应；所述的计量提升机构(14)、配料机构(13)和挂袋机构(1)均接入控制箱。所述的计量提升机构(14)包括支架(4)、液压缸(6)、导向双排链轮组(5)、链条(2)和驱动双排链轮(7)，在所述支架(4)的一侧安装有液压缸(6)，该液压缸(6)沿竖直方向设置，在所述支架(4)的上部安装有导向双排链轮组(5)，每一所述链条(2)的一端安装在挂袋机构上，另一端依次绕过导向双排链轮组(5)的两个位于同一直线上的导向双排链轮后安装在驱动双排链轮(7)上，所述的驱动双排链轮(7)安装在驱动双排链轮支架上，该驱动双排链轮支架安装在所述液压缸(6)的伸缩杆上。在所述驱动双排链轮支架的一端安装有第一驱动双排链轮(7)，另一端安装有第二驱动双排链轮(9)，第一驱动双排链轮(7)和第二驱动双排链轮(9)在驱动双排链轮支架上对称设置，在第一驱动双排链轮(7)和第二驱动双排链轮(9)的外侧均安装有导向轮(8)。所述的导向双排链轮组(5)包括四个均匀分布在支架上部的导向双排链轮，分别为第一导向双排链轮、第二导向双排链轮、第三导向双排链轮和第四导向双排链轮，所述的第一导向双排链轮和第二导向双排链轮处于同一直线上；第三导向双排链轮和第四导向双排链轮处于同一直线上。所述的链条(2)包括两根第一链条(10)和两根第二链条(11)，该第二链条的长度长于第一链条(10)的长度，其中一根第一链条(10)的一端连接在所述的挂袋机构上，另一端绕过第一导向双排链轮后连接在第一驱动双排链轮上；另一根第一链条(10)的一端连接在所述的挂袋机构上，另一端绕过第三导向双排链轮后连接在第二驱动双排链轮上；其中一根第二链条(11)的一端连接在所述的挂袋机构上，另一端依次绕过第二导向双排链轮和第一导向双排链轮后连接在第一驱动双排链轮上；另一根第二链条(11)的一端连接在所述的挂袋机构上，另一端依次绕过第四导向双排链轮和第三导向双排链轮后连接在第二驱动双排链轮上。所述的第一链条(10)和第二链条(11)上均安装有称重传感器(3)，两个称重传感器(3)距离挂袋机构的距离相等。所述的配料机构(13)包括扇形阀(71)、气动阀(72)、除尘管(73)和落料管，在所述落料管的上部安装有扇形阀(71)，该扇形阀(71)与所述的落料管之间安装有气动阀(72)，在所述落料管的一侧安装有与落料管连通的除尘管(73)，该除尘管(73)与除尘机构连通。本技术的优点是：提升平稳，不会出现挂袋机构倾斜将皮带机或螺旋输送机给料方式改为扇形阀加气动阀门给料，通过扇形阀开门大小控制下料的快慢，到了预设值，将气动阀关上，控制给料量，杜绝漏料，提高了给料精度，实现了吨袋精度高，现场环境干净卫生，运行平稳，可靠性高，适于推广。附图说明图1是本技术的主体结构示意图。图2是图1的侧视图。图3是图1中配料机构的结构示意图。图4是图1中计量提升机构的结构示意图。图5是图4的左视图。具体实施方式下面结合具体实施例来进一步描述本技术，本技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本技术的精神和范围下可以对本技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本技术的保护范围内。参见图1至图5，本技术涉及一种吨袋包装设备，包括机架22以及安装在机架22上的计量提升机构14、配料机构13和挂袋机构1，所述的挂袋机构1安装在计量提升机构14的下部，随计量提升机构一起运动；所述配料机构13安装在挂袋机构1的上部，该配料机构与所述的挂袋机构1之间通过密封伸缩管15连通，所述挂袋机构1的下部与输送机21相对应；所述的计量提升机构14、配料机构13和挂袋机构1均接入控制箱。所述的计量提升机构14包括支架4、液压缸6、导向双排链轮组5、链条2和驱动双排链轮7，在所述支架4的一侧安装有液压缸6，该液压缸6沿竖直方向设置，在所述支架4的上部安装有导向双排链轮组5，每一所述链条2的一端安装在挂袋机构上，另一端依次绕过导向双排链轮组5的两个位于同一直线上的导向双排链轮后安装在驱动双排链轮7上，所述的驱动双排链轮7安装在驱动双排链轮支架上，该驱动双排链轮支架安装在所述液压缸6的伸缩杆上。在所述驱动双排链轮支架的一端安装有第一驱动双排链轮7，另一端安装有第二驱动双排链轮9，第一驱动双排链轮7和第二驱动双排链轮9在驱动双排链轮支架上对称设置，在第一驱动双排链轮7和第二驱动双排链轮9的外侧均安装有导向轮8，通过导向轮的设置，为驱动双排链轮支架的上下移动进行导向。所述的导向双排链轮组5包括四个均匀分布在支架上部的导向双排链轮，分别为第一导向双排链轮51、第二导向双排链轮52、第三导向双排链轮和第四导向双排链轮，所述的第一导向双排链轮和第二导向双排链轮处于同一直线上；第三导向双排链轮和第四导向双排链轮处于同一直线上。所述的链条2包括两根第一链条10和两根第二链条11，该第二链条11的长度长于第一链条10的长度，其中一根第一链条10的一端连接在所述的挂袋机构1上，另一端绕过第一导向双排链轮51后连接在第一驱动双排链轮7上；另一根第一链条10的一端连接在所述的挂袋机构上，另一端绕过第三导向双排链轮后连接在第二驱动双排链轮9上；其中一根第二链条11的一端连接在所述的挂袋机构上，另一端依次绕过第二导向双排链轮52和第一导向双排链轮51后连接在第一驱动双排链轮7上；另一根第二链条11的一端连接在所述的挂袋机构上，另一端依次绕过第四导向双排链轮和第三导向双排链轮后连接在第二驱动双排链轮9上。所述的第一链条10和第二链条11上均安装有称重传感器3，两个称重传感器3距离挂袋机构的距离相等。所述的配料机构13包括扇形阀71、气动阀72、除尘管73和落料管，在所述落本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种吨袋包装设备，其特征在于，包括机架(22)以及安装在机架(22)上的计量提升机构(14)、配料机构(13)和挂袋机构(1)，所述的挂袋机构(1)安装在计量提升机构(14)的下部，随计量提升机构一起运动；所述配料机构(13)安装在挂袋机构(1)的上部，该配料机构与所述的挂袋机构(1)之间通过密封伸缩管(15)连通，所述挂袋机构(1)的下部与输送机(21)相对应；所述的计量提升机构(14)、配料机构(13)和挂袋机构(1)均接入控制箱。/n
【技术特征摘要】
1.一种吨袋包装设备，其特征在于，包括机架(22)以及安装在机架(22)上的计量提升机构(14)、配料机构(13)和挂袋机构(1)，所述的挂袋机构(1)安装在计量提升机构(14)的下部，随计量提升机构一起运动；所述配料机构(13)安装在挂袋机构(1)的上部，该配料机构与所述的挂袋机构(1)之间通过密封伸缩管(15)连通，所述挂袋机构(1)的下部与输送机(21)相对应；所述的计量提升机构(14)、配料机构(13)和挂袋机构(1)均接入控制箱。
2.根据权利要求1所述的一种吨袋包装设备，其特征在于，所述的计量提升机构(14)包括支架(4)、液压缸(6)、导向双排链轮组(5)、链条(2)和驱动双排链轮(7)，在所述支架(4)的一侧安装有液压缸(6)，该液压缸(6)沿竖直方向设置，在所述支架(4)的上部安装有导向双排链轮组(5)，每一所述链条(2)的一端安装在挂袋机构上，另一端依次绕过导向双排链轮组(5)的两个位于同一直线上的导向双排链轮后安装在驱动双排链轮(7)上，所述的驱动双排链轮(7)安装在驱动双排链轮支架上，该驱动双排链轮支架安装在所述液压缸(6)的伸缩杆上。
3.根据权利要求2所述的一种吨袋包装设备，其特征在于，在所述驱动双排链轮支架的一端安装有第一驱动双排链轮(7)，另一端安装有第二驱动双排链轮(9)，第一驱动双排链轮(7)和第二驱动双排链轮(9)在驱动双排链轮支架上对称设置，在第一驱动双排链轮(7)和第二驱动双排链轮(9)的外侧均安装有导向轮(8)。
4.根据权利要求2或3所述的一种吨袋包装设备，其特征在于，所述的导向双排链轮组...
【专利技术属性】
技术研发人员：隗寿宏，郝敬锋，
申请(专利权)人：青岛迪凯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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