一种可调节的版辊转运设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的版辊转运设备，包括推把、夹持结构、挂钩和挂绳，所述推把的一侧设置有高度调节结构，所述高度调节结构的一侧固定连接有承载板，所述承载板顶端的一侧设置下料结构，所述承载板的顶端设置夹持结构，所述夹持结构的一端固定有挂钩，所述挂钩的一侧连接有挂绳，所述高度调节结构底端的一侧固定连接有万向轮，所述万向轮的底端均安装有底座。本实用新型专利技术通过伺服电机转动，同时带动支架内部的螺纹杆的旋转，进而螺纹杆表面的移动块通过螺纹进行高度调节，随后螺纹杆带动承载板进行上下移动，避免了物料下料时出现高度不统一对接不便的现象，由此实现了此装置的调节功能，提高了此装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的版辊转运设备
本技术涉及转运设备
，具体为一种可调节的版辊转运设备。
技术介绍
在当今的社会中，随着科技水平的不断进步，加工制造业有着蓬勃的发展，此版辊在加工制造业中有着非常广泛的运用，此版辊在批量的加工制造中需要用到转运装置对其进行运输，但现有的版辊转运设备还存在着很多的问题和缺陷：传统的版辊转运设备，使用时有着高度调节不便，导致此版辊转运设备在对不同高度卸料时可能出现对接不了的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节的版辊转运设备，以解决上述
技术介绍
中提出装置高度调节不便。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的版辊转运设备，包括推把、夹持结构、挂钩和挂绳，所述推把的一侧设置有高度调节结构，所述高度调节结构包括伺服电机、支架、螺纹杆和移动块，所述支架在推把的一侧固定连接，所述支架的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动连接有移动块，所述支架的顶端固定连接有伺服电机，所述高度调节结构的一侧固定连接有承载板，所述承载板顶端的一侧设置下料结构，所述承载板的顶端设置夹持结构，所述夹持结构的一端固定有挂钩，所述挂钩的一侧连接有挂绳，所述高度调节结构底端的一侧固定连接有万向轮，所述万向轮的底端均安装有底座。优选的，所述螺纹杆与移动块之间呈螺纹连接，所述伺服电机的底端延伸至支架的内部。优选的，所述夹持结构包括防护板、安装座、复位弹簧和安置座，所述防护板均在承载板的顶端固定连接，所述防护板的内壁上均固定连接有安装座，所述安装座的中间位置处固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定连接有安置座。优选的，所述复位弹簧与安置座之间呈弹性连接，所述复位弹簧在安置座的中心线上呈对称分布。优选的，所述下料结构包括下料杆、下料辊、中轴和旋转柱，所述旋转柱均在承载板的两端固定连接，所述旋转柱的表面活动连接有下料杆，所述下料杆的中间位置处均设置有中轴，所述中轴的表面固定连接有下料辊。优选的，所述中轴在下料杆的中间位置处设置有若干个，且若干个中轴在下料杆的中间位置处呈等间距分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调节的版辊转运设备结构合理，具有以下优点：(1)通过伺服电机转动，同时带动支架内部的螺纹杆的旋转，进而螺纹杆表面的移动块通过螺纹进行高度调节，随后螺纹杆带动承载板进行上下移动，避免了物料下料时出现高度不统一对接不便的现象，由此实现了此装置的调节功能，提高了此装置的功能性；(2)将物料放置与安置座的中间位置处，通过复位弹簧的压缩形变，进而调节安置座之间的间隙，使不同的物料可进行放置，再利用复位弹簧的复位功能顶动安装座一侧的安置座对物料进行夹持，避免物料在运输过程中出现掉落的现象，由此实现了此装置的防护功能，提高了此装置的安全性；(3)物料下料时，通过下料辊与物料接触，随后下料辊带动中轴在下料杆的内部旋转，进而物料在下料辊的表面发生滚动摩擦，增加了下料的速度，通过旋转柱的设置，使下料杆在承载板的一侧折叠起到了节省空间的作用，由此实现了此装置的下料功能，提高了此装置的便捷性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的下料结构俯视结构示意图；图4为本技术的夹持结构俯视剖面结构示意图。图中：1、推把；2、高度调节结构；201、伺服电机；202、支架；203、螺纹杆；204、移动块；3、夹持结构；301、防护板；302、安装座；303、复位弹簧；304、安置座；4、挂钩；5、挂绳；6、下料结构；601、下料杆；602、下料辊；603、中轴；604、旋转柱；7、承载板；8、底座；9、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种可调节的版辊转运设备，包括推把1、夹持结构3、挂钩4和挂绳5，推把1的一侧设置有高度调节结构2，高度调节结构2包括伺服电机201、支架202、螺纹杆203和移动块204，支架202在推把1的一侧固定连接，支架202的内部设置有螺纹杆203，螺纹杆203的表面活动连接有移动块204，支架202的顶端固定连接有伺服电机201，高度调节结构2的一侧固定连接有承载板7，夹持结构3的一端固定有挂钩4，挂钩4的一侧连接有挂绳5，高度调节结构2底端的一侧固定连接有万向轮9，万向轮9的底端均安装有底座8；通过伺服电机201转动，同时带动支架202内部的螺纹杆203的旋转，进而螺纹杆203表面的移动块204通过螺纹进行高度调节，随后螺纹杆203带动承载板7进行上下移动，避免了物料下料时出现高度不统一对接不便的现象；承载板7的顶端设置夹持结构3，夹持结构3包括防护板301、安装座302、复位弹簧303和安置座304，防护板301均在承载板7的顶端固定连接，防护板301的内壁上均固定连接有安装座302，安装座302的中间位置处固定连接有复位弹簧303，复位弹簧303的一侧固定连接有安置座304，复位弹簧303与安置座304之间呈弹性连接，复位弹簧303在安置座304的中心线上呈对称分布；将此装置移动至合适的地方，，通过松开挂钩4与挂绳5之间的卡合，使下料杆601发生翻转，再将物料放置与安置座304的中间位置处，通过复位弹簧303的压缩形变，进而调节安置座304之间的间隙，使不同的物料可进行放置，再利用复位弹簧303的复位功能顶动安装座302一侧的安置座304对物料进行夹持，避免物料在运输过程中出现掉落的现象；承载板7顶端的一侧设置下料结构6，下料结构6包括下料杆601、下料辊602、中轴603和旋转柱604，旋转柱604均在承载板7的两端固定连接，旋转柱604的表面活动连接有下料杆601，下料杆601的中间位置处均设置有中轴603，中轴603的表面固定连接有下料辊602，中轴603在下料杆601的中间位置处设置有若干个，且若干个中轴603在下料杆601的中间位置处呈等间距分布；物料下料时，通过下料辊602与物料接触，随后下料辊602带动中轴603在下料杆601的内部旋转，进而物料在下料辊602的表面发生滚动摩擦，增加了下料的速度，通过旋转柱604的设置，使下料杆601在承载板7的一侧折叠起到了节省空间的作用。工作原理：使用时，首先将此装置移动至合适的地方，通过松开挂钩4与挂绳5之间的卡合，使下料杆601发生翻转，再将物料放置与安置座304的中间位置处，通过复位弹簧303的压缩形变，进而调节安置座304之间的间隙，使不同的物料可进行放置，再利用复位弹簧303的复位功能顶动安装座302一侧的安置座304对物料进行夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的版辊转运设备，包括推把(1)、夹持结构(3)、挂钩(4)和挂绳(5)，其特征在于：所述推把(1)的一侧设置有高度调节结构(2)，所述高度调节结构(2)包括伺服电机(201)、支架(202)、螺纹杆(203)和移动块(204)，所述支架(202)在推把(1)的一侧固定连接，所述支架(202)的内部设置有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)的表面活动连接有移动块(204)，所述支架(202)的顶端固定连接有伺服电机(201)，所述高度调节结构(2)的一侧固定连接有承载板(7)，所述承载板(7)顶端的一侧设置下料结构(6)，所述承载板(7)的顶端设置夹持结构(3)，所述夹持结构(3)的一端固定有挂钩(4)，所述挂钩(4)的一侧连接有挂绳(5)，所述高度调节结构(2)底端的一侧固定连接有万向轮(9)，所述万向轮(9)的底端均安装有底座(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节的版辊转运设备，包括推把(1)、夹持结构(3)、挂钩(4)和挂绳(5)，其特征在于：所述推把(1)的一侧设置有高度调节结构(2)，所述高度调节结构(2)包括伺服电机(201)、支架(202)、螺纹杆(203)和移动块(204)，所述支架(202)在推把(1)的一侧固定连接，所述支架(202)的内部设置有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)的表面活动连接有移动块(204)，所述支架(202)的顶端固定连接有伺服电机(201)，所述高度调节结构(2)的一侧固定连接有承载板(7)，所述承载板(7)顶端的一侧设置下料结构(6)，所述承载板(7)的顶端设置夹持结构(3)，所述夹持结构(3)的一端固定有挂钩(4)，所述挂钩(4)的一侧连接有挂绳(5)，所述高度调节结构(2)底端的一侧固定连接有万向轮(9)，所述万向轮(9)的底端均安装有底座(8)。


2.根据权利要求1所述的一种可调节的版辊转运设备，其特征在于：所述螺纹杆(203)与移动块(204)之间呈螺纹连接，所述伺服电机(201)的底端延伸至支架(202)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种可调节的版辊转运设备，其特征在于：所述夹持结构(3)包括防护板(301)、安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光光，
申请(专利权)人：杭州临安盛谷沸舍科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33