一种版辊电镀自动循环式的喷淋装置制造方法及图纸

技术编号:30485312 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-24 20:06
本实用新型专利技术公开了一种版辊电镀自动循环式的喷淋装置,包括电镀槽、壳体、第二管道和支撑座,所述支撑座顶部的一侧设置有电镀槽,所述支撑座顶部的中心位置处设置有壳体,所述支撑座顶端的另一侧设置有循环机构,所述电镀槽一侧的顶端设置有抽风机,所述壳体一侧的中心位置处安装有第一抽料泵,所述第二齿轮设置于分水筒外部的中心位置处,所述第二齿轮两侧分水筒的外部均设置有悬挂箍,且悬挂箍内部分水筒的外部套设有限位板,所述伺服电机安装于壳体顶端的中心位置处,所述伺服电机的一侧安装有第一齿轮。本实用新型专利技术不仅实现了便于对喷头角度调节、扩大喷洒范围,实现了便于对过滤网进行更换以及实现了液体循环现象。进行更换以及实现了液体循环现象。进行更换以及实现了液体循环现象。

【技术实现步骤摘要】
一种版辊电镀自动循环式的喷淋装置


[0001]本技术涉及喷淋
,具体为一种版辊电镀自动循环式的喷淋装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,印刷设备也被广泛的使用,版辊是印刷设备中最为重要的组成部分,在版辊电镀加工的过程中,会产生大量的酸雾,由于酸雾中含有其他物质,如直接排出时则会对版辊电镀加工的周围环境造成污染,因此需要使用到喷淋方式对版辊电镀加工过程中产生的酸雾进行处理,而在喷淋的过程中需要使用到相应的喷淋装置,然而目前的喷淋装置在使用的过程中仍然存在一些不足点。
[0003]传统的此类版辊电镀的喷淋装置,在使用时由于不便对喷头进行角度调节,从而使喷头所喷洒范围小。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种版辊电镀自动循环式的喷淋装置,以解决上述
技术介绍
中提出装置不便角度调节的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种版辊电镀自动循环式的喷淋装置,包括电镀槽、壳体、第二管道和支撑座,所述支撑座顶部的一侧设置有电镀槽,所述支撑座顶部的中心位置处设置有壳体,所述支撑座顶端的另一侧设置有循环机构,所述电镀槽一侧的顶端设置有抽风机,且抽风机的一侧延伸至壳体的内部,所述壳体一侧的中心位置处安装有第一抽料泵,所述第一抽料泵的顶端与底端均设置有第二管道,且第二管道顶端的一侧与底端的一侧分别延伸至电镀槽与循环机构的内部,所述壳体内部的底端设置有收集槽,且收集槽的顶端安装有过滤网,所述收集槽顶端的两侧均设置有拆卸结构,所述壳体内部的顶端设置有分水筒,且分水筒的底端等间距的设置有喷头,所述分水筒的中心位置处设置有角度调节机构,所述角度调节机构包括伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、限位板以及悬挂箍,所述第二齿轮设置于分水筒外部的中心位置处,所述第二齿轮两侧分水筒的外部均设置有悬挂箍,且悬挂箍内部分水筒的外部套设有限位板,所述伺服电机安装于壳体顶端的中心位置处,所述伺服电机的一侧安装有第一齿轮。
[0006]优选的,所述第二齿轮顶端延伸至壳体的顶部,所述第二齿轮与第一齿轮之间相互平行,且第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合。
[0007]优选的,所述循环机构包括第一管道、第二抽料泵、连接管以及水箱,所述水箱的一侧设置有连接管,且连接管的另一侧通过壳体延伸至收集槽的内部,所述水箱的顶端安装有第二抽料泵,所述第二抽料泵的两侧均设置有第一管道,且第一管道一侧的底端延伸至水箱的内部。
[0008]优选的,所述第一管道顶端一侧延伸至壳体内部并与分水筒的一侧活动连接,所述水箱顶端的一侧设置有进料口。
[0009]优选的,所述拆卸结构包括弹簧、限位柱以及挡板,所述限位柱设置于收集槽顶端
的两侧,所述限位柱内部的顶端设置有弹簧,所述限位柱的一侧固定有挡板,且挡板一侧延伸至限位柱的外部。
[0010]优选的,所述挡板正视呈直角梯形设计,所述挡板通过弹簧构成伸缩结构。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该版辊电镀自动循环式的喷淋装置不仅实现了便于对喷头角度调节、扩大喷洒范围,实现了便于对过滤网进行更换以及实现了液体循环现象;
[0012](1)通过设置有角度调节机构,在伺服电机的运作下,由转轴调动第一齿轮旋转,同时由于第一齿轮与第二齿轮相互啮合的情况下带动第二齿轮在一定程度上旋转,同时第二齿轮带动分水筒旋转,而分水筒在旋转的过程中通过限位板与悬挂箍起到限位效果,分水筒旋转的过程中带动喷头进行一定角度的旋转,实现了便于对喷头角度调节、扩大喷洒范围;
[0013](2)通过设置有拆卸结构,在将过滤网安装时,将过滤网与限位柱相互对准,并将过滤网借助压力向下压动,而在过滤网压动的同时,挡板在过滤网的挤压时向限位柱内收缩,同时弹簧收缩,当过滤网下压到挡板下方时,挡板再通过弹簧弹力的作用下向外延伸,借助工具向内挤压,并将过滤网微动向上拉动,当挡板抵压在过滤网的内部时,再将外部工具取出,并继续将过滤网向上拉出即可,实现了便于对过滤网进行更换;
[0014](3)通过设置有循环机构,过滤后的物质通过连接管流入到水箱的内部,此时启动第二抽料泵,在第二抽料泵运作的同时水箱内部的物质通过第一管道流至到分水筒的内部,实现了液体循环现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视局部剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术的角度调节机构正视局部剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中:1、电镀槽;2、第一抽料泵;3、抽风机;4、壳体;5、喷头;6、角度调节机构;601、伺服电机;602、第一齿轮;603、第二齿轮;604、限位板;605、悬挂箍;7、分水筒;8、循环机构;801、第一管道;802、第二抽料泵;803、连接管;804、水箱;9、过滤网;10、收集槽;11、第二管道;12、支撑座;13、拆卸结构;1301、弹簧;1302、限位柱;1303、挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种版辊电镀自动循环式的喷淋装置,包括电镀槽1、壳体4、第二管道11和支撑座12,支撑座12顶部的一侧设置有电镀槽1,支撑座12顶部的中心位置处设置有壳体4,支撑座12顶端的另一侧设置有循环机构8,循环机构8包括第一管道801、第二抽料泵802、连接管803以及水箱804,水箱804的一侧设置有连接
管803,且连接管803的另一侧通过壳体4延伸至收集槽10的内部,水箱804的顶端安装有第二抽料泵802,该第一抽料泵2与第二抽料泵802的型号均为SH

10,第一抽料泵2与第二抽料泵802的输入端均与控制面板的输出端电性连接,第二抽料泵802的两侧均设置有第一管道801,且第一管道801一侧的底端延伸至水箱804的内部,第一管道801顶端一侧延伸至壳体4内部并与分水筒7的一侧活动连接,水箱804顶端的一侧设置有进料口;
[0022]具体地,如图1和图2所示,使用该结构时,首先过滤后的物质通过连接管803流入到水箱804的内部,此时启动第二抽料泵802,在第二抽料泵802运作的同时水箱804内部的物质通过第一管道801流至到分水筒7的内部,实现了液体循环现象;
[0023]电镀槽1一侧的顶端设置有抽风机3,且抽风机3的一侧延伸至壳体4的内部,壳体4一侧的中心位置处安装有第一抽料泵2,第一抽料泵2的顶端与底端均设置有第二管道11,且第二管道11顶端的一侧与底端的一侧分别延伸至电镀槽1与循本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种版辊电镀自动循环式的喷淋装置,包括电镀槽(1)、壳体(4)、第二管道(11)和支撑座(12),其特征在于:所述支撑座(12)顶部的一侧设置有电镀槽(1),所述支撑座(12)顶部的中心位置处设置有壳体(4),所述支撑座(12)顶端的另一侧设置有循环机构(8),所述电镀槽(1)一侧的顶端设置有抽风机(3),且抽风机(3)的一侧延伸至壳体(4)的内部,所述壳体(4)一侧的中心位置处安装有第一抽料泵(2),所述第一抽料泵(2)的顶端与底端均设置有第二管道(11),且第二管道(11)顶端的一侧与底端的一侧分别延伸至电镀槽(1)与循环机构(8)的内部,所述壳体(4)内部的底端设置有收集槽(10),且收集槽(10)的顶端安装有过滤网(9),所述收集槽(10)顶端的两侧均设置有拆卸结构(13),所述壳体(4)内部的顶端设置有分水筒(7),且分水筒(7)的底端等间距的设置有喷头(5),所述分水筒(7)的中心位置处设置有角度调节机构(6),所述角度调节机构(6)包括伺服电机(601)、第一齿轮(602)、第二齿轮(603)、限位板(604)以及悬挂箍(605),所述第二齿轮(603)设置于分水筒(7)外部的中心位置处,所述第二齿轮(603)两侧分水筒(7)的外部均设置有悬挂箍(605),且悬挂箍(605)内部分水筒(7)的外部套设有限位板(604),所述伺服电机(601)安装于壳体(4)顶端的中心位置处,所述伺服电机(601)的一侧安装有第一齿轮(602)。2.根据权利要求1所述的一种版辊电镀自动循环式的喷淋装置,其特征在于:所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨光光
申请(专利权)人:杭州临安盛谷沸舍科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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