切割装置及汽车零部件加工设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种汽车零部件加工设备及切割装置，其中切割装置包括：基座；第一模组，设于所述基座上，包括第一动力机构和第一引导机构，所述第一引导机构可相对于所述基座沿第一方向运动，所述第一方向平行于所述基座；第二模组，包括第二动力机构和第二引导机构，所述第二引导机构可相对于所述基座沿第二方向运动，所述第二方向与所述基座成夹角设置；角度调节机构，用于调节所述第二方向与所述基座的所述夹角，所述角度调节机构与所述第一引导机构连接，所述第二引导机构与所述调节机构连接；以及切割机构，与所述第二引导机构连接。

【技术实现步骤摘要】
切割装置及汽车零部件加工设备
本技术涉及，尤其涉及一种切割装置及汽车零部件加工设备。
技术介绍
注塑的汽车零配件会有进/出浇口，零件制造完成后需要把注塑的进出浇口通过激光进行切除，目前在行业中，通常通过激光光束方式进行切割，作业员把产品放到固定的工装位置，对产品的进出浇口进行切割。而激光光束的角度通常设置为与产品垂直进行切割，角度无法调整，因此，垂直光束在切割过程中一旦切割距离较近易误伤产品，而为避免误伤产品，垂直激光光束距离进出口距离较远，则切割后进出浇口仍然会有残留；另外，垂直的激光光束不能切割结构复杂的立体产品，也不能满足高精度的切割要求。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种切割装置，其包括：基座；第一模组，设于所述基座上，包括第一动力机构和第一引导机构，所述第一引导机构可相对于所述基座沿第一方向运动，所述第一方向平行于所述基座；第二模组，包括第二动力机构和第二引导机构，所述第二引导机构可相对于所述基座沿第二方向运动，所述第二方向与所述基座成夹角设置；角度调节机构，用于调节所述第二方向与所述基座的所述夹角，所述角度调节机构与所述第一引导机构连接，所述第二引导机构与所述角度调节机构连接；以及切割机构，与所述第二引导机构连接。进一步地，所述第二方向与所述基座倾斜设置。进一步地，所述角度调节机构包括若干倾斜安装模块，所述倾斜安装模块包括安装座和配合面，所述安装座与所述第一引导机构可拆卸连接，所述切割机构安装至所述配合面，所述配合面与所述基座呈预定夹角设置。进一步地，各所述倾斜安装模块与所述基座的预定夹角不同，所述预定夹角包括20°、30°、45°、60°、70°中的任意一种或几种。进一步地，所述安装座与所述第一引导机构卡扣连接，或者卡槽连接，或者螺钉连接。进一步地，所述角度调节机构包括：安装座，与所述第一引导机构连接，所述安装座的两侧分别设有弧形导向槽，和旋转座，所述旋转座的一端与所述安装座枢接，所述旋转座的另一端两侧分别设有导向销，所述导向销适于插入所述导向槽。进一步地，所述角度调节机构还包括锁定组件，所述锁定组件用于将所述旋转座锁紧以限制其转动。进一步地，所述切割机构包括发射安装板，以及设于所述发射安装板上的激光发射器、反射镜片组以及出射单元，所述激光发射器发射的激光经所述反射镜片组反射至所述出射单元射出。进一步地，所述第一动力机构为第一动力缸，所述第一引导机构包括滑动连接的第一导轨和第一滑块，所述第一动力缸驱动所述第一导轨旋转，所述安装座与所述第一滑块连接；所述第二动力机构为第二动力缸，所述第二引导机构包括滑动连接的第二导轨和第二滑块，所述发射安装板与所述第二滑块连接。一种汽车零部件加工设备，其包括如上所述的切割装置，用于切割汽车零部件的注塑产品。本技术实施例通过在切割机构和第二模组之间设置有第一模组，可实现切割机构在平行于基座的方向上移动，通过在第二模组和第一模组之间设置有角度调节机构，由此既可以确保切割机构相对于基座升降运动，又可以避免切割机构相对于基座垂直设置，从而可实现对注塑产品浇口的倾斜切割，既可以在不切伤产品的同时，激光尽可能地靠近产品切割，做到进出浇口无残留。另一方面，调整出射头都的安装角度，可以实现调整激光光束角度，从而可切割不同位置不同角度的进出浇口。附图说明图1为本技术实施例中的切割装置的示意图；图2为本技术实施例一中的角度调节机构的结构示意图；图3为安装如图2所示的倾斜安装模块后的切割装置示意图；图4为另一实施例中的一种角度调节机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中一种汽车零部件加工设备，其包括切割装置，用于切割汽车零部件的注塑产品。其中本技术的切割装置包括基座1、第一模组2、第三模组3、角度调节机构4和切割机构。如图1所示，本技术中的第一模组2设于所述基座1上，包括第一动力机构21和第一引导机构22，所述第一引导机构22可相对于所述基座1沿第一方向运动，所述第一方向平行于所述基座1。本实施例中，通过设置第一模组2可实现切割机构相对于基座1的平行移动。第二模组3包括第二动力机构31和第二引导机构32，所述第二引导机构32可相对于所述基座1沿第二方向运动，所述第二方向与所述基座1成夹角设置，其中在本实施例中第二方向相对于基座1倾斜设置。本实施例中通过设置第二模组3可实现切割机构相对于基座1的升降运动。具体地，所述第一动力机构21为第一动力缸，具体为气缸或者液压缸，所述第一引导机构22包括滑动连接的第一导轨24和第一滑块23，所述第一动力缸驱动21所述第一滑块23移动，所述安装座42与所述第一滑块23连接。所述第二动力机构31为第二动力缸，具体为气缸或者液压缸，所述第二引导机构32包括滑动连接的第二导轨34和第二滑块33，所述第二导轨34与所述角度调节机构4连接。如图2-图3所示，本实施方式中所述角度调节机构4包括若干倾斜安装模块41，所述倾斜安装模块包括安装座42和配合面43，所述安装座42与所述第一引导机构22可拆卸连接，例如所述安装座42可与所述第二引导机构32的第二导轨34卡扣连接，或者卡槽连接，或者螺钉连接。其中所述第二引导机构32安装至所述配合面43上，所述配合面43与所述基座1呈预定夹角倾斜设置。本技术的角度调节机构4可包括与所述基座1的预定夹角不同的多个所述倾斜安装模块41，其中所述预定夹角大于0°且小于180°，其中不包括90°，包括但不限于20°、30°、45°、60°、70°。如图2所示，为一种预定夹角为70°的倾斜安装模块，根据图3示意可知，此时配合面43与基座1的夹角为70°，当将该预定夹角为70°的倾斜安装模块安装至第一引导机构22上后，将第二引导机构32安装至其配合面上，此时，参见附图3，此时激光束以与基座1呈70°夹角的方向进行切割。本技术中的角度调节机构4用于调节所述第二方向与所述基座1的所述夹角，所述角度调节机构4间接连接所述第一引导机构22和所述第二引导机构32。本技术实施例中的所述切割机构包括发射安装板51，以及设于所述发射安装板51上的激光发射器54、反射镜片组52以及出射单元53，所述激光发射器54发射的激光经所述反射镜片组52反射至所述出射单元53，并最终由出射单元53射出。其中切割机构5的发射安装板51与所述第二引导机构32的第二滑块33连接。通过在切割机构和第二模组3之间设置有第一模组2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割装置，其特征在于包括：/n基座；/n第一模组，设于所述基座上，包括第一动力机构和第一引导机构，所述第一引导机构可相对于所述基座沿第一方向运动，所述第一方向平行于所述基座；/n第二模组，包括第二动力机构和第二引导机构，所述第二引导机构可相对于所述基座沿第二方向运动，所述第二方向与所述基座成夹角设置；/n角度调节机构，用于调节所述第二方向与所述基座的所述夹角，所述角度调节机构与所述第一引导机构连接，所述第二引导机构与所述角度调节机构连接；/n以及切割机构，与所述第二引导机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割装置，其特征在于包括：
基座；
第一模组，设于所述基座上，包括第一动力机构和第一引导机构，所述第一引导机构可相对于所述基座沿第一方向运动，所述第一方向平行于所述基座；
第二模组，包括第二动力机构和第二引导机构，所述第二引导机构可相对于所述基座沿第二方向运动，所述第二方向与所述基座成夹角设置；
角度调节机构，用于调节所述第二方向与所述基座的所述夹角，所述角度调节机构与所述第一引导机构连接，所述第二引导机构与所述角度调节机构连接；
以及切割机构，与所述第二引导机构连接。


2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述第二方向与所述基座倾斜设置。


3.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述角度调节机构包括若干倾斜安装模块，所述倾斜安装模块包括安装座和配合面，所述安装座与所述第一引导机构可拆卸连接，所述第二引导机构安装至所述配合面，所述配合面与所述基座呈预定夹角倾斜设置。


4.根据权利要求3所述的切割装置，其特征在于，各所述倾斜安装模块与所述基座的预定夹角不同，所述预定夹角包括20°、30°、45°、60°、70°中的任意一种或几种。


5.根据权利要求4所述的切割装置，其特征在于，所述安装座与所述第一引导机构卡扣连接，或者卡槽连接，或者螺钉连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立杰，
申请(专利权)人：深圳市润泽机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44