一种集装箱生产用板材切割装置制造方法及图纸

技术编号:29628755 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-10 19:24
本实用新型专利技术公开了一种集装箱生产用板材切割装置,包括底座、夹持结构、切割机构;以及收集结构,所述底座的上表面中部安装有夹持结构,所述底座的上表面中部靠近一端处安装有切割机构;本实用新型专利技术通过设有风机、固定管和固定筒,在固定筒中装入水,连接管的一端插入到水面以下,通过控制器打开风机,风机在切割过程中产生的碎屑,经过固定管和风机的输入端吸入到连接管中,并输送到固定筒中,由于固定筒中有水,当板材碎屑经过固定筒中的水时,被水打湿,重力增加,会停留在固定筒中,不仅能够将切割的板材碎屑收集到固定筒中,确保工作台面的整洁,而且能够防止人体吸入,避免对人体产生伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱生产用板材切割装置
本技术涉及切割装置
,具体为一种集装箱生产用板材切割装置。
技术介绍
集装箱,英文名container,是能装载包装或无包装货进行运输,并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具,集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系,能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化,并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统,这的确堪称人类有史以来创造的伟大奇迹之一,对于使用板材制作的集装箱,需要对板材进行切割,因此,使用到切割装置,但是,目前的切割装置还存在一些不足,比如:现有技术中板材在切割时会产生很多的木材碎屑,不仅影响工作台面的整洁,而且如果人体吸入,会对人体产生伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集装箱生产用板材切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种集装箱生产用板材切割装置,包括底座、夹持结构、切割机构;以及收集结构,所述底座的上表面中部安装有夹持结构,所述底座的上表面中部靠近一端处安装有切割机构,所述切割机构下方的所述底座安装有收集结构。优选的,所述收集结构还包括风机,所述底座上表面中部靠近一端处开设有开口,所述开口的内壁黏贴有固定管,所述底座的内部开设有空腔,所述空腔的一侧通过螺栓固定安装有风机,所述风机的输入端与所述固定管通过螺栓和法兰密封连接,所述风机的输出端密封连接有连接管,所述空腔的内壁下表面摆放有固定筒,所述连接管的一端插入到所述固定筒的内部,所述底座的一侧通过螺栓固定连接有控制器,所述控制器与外部电源电性连接,所述风机与所述控制器电性连接。优选的,所述夹持结构还包括电动导轨,所述底座的上表面中部两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内壁上表面中部均通过螺栓固定连接有电动导轨,所述电动导轨的动力输出端通过螺栓固定连接有电动滑块,所述底座一侧的所述电动滑块的一侧插接有螺杆,所述螺杆与所述电动滑块螺纹连接,所述螺杆的一端穿过所述电动滑块通过轴承转动连接有连接杆,所述连接杆的一端通过螺栓固定连接有夹持板,所述电动导轨与所述控制器电性连接。优选的,所述切割机构还包括电机,所述底座的上表面中部一侧通过螺栓固定连接有固定板,所述固定板的一侧中部通过螺栓固定安装有电机,所述电机的动力输出端通过螺栓固定连接有切割盘,所述电机与所述控制器电性连接。优选的,所述固定板的一侧中部通过螺栓固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面中部与所述电机通过螺栓固定连接。优选的,所述底座呈L型结构,所述底座靠近所述空腔一侧呈敞开结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设有风机、固定管和固定筒,在固定筒中装入水,连接管的一端插入到水面以下,通过控制器打开风机,风机在切割过程中产生的碎屑,经过固定管和风机的输入端吸入到连接管中,并输送到固定筒中,由于固定筒中有水,当板材碎屑经过固定筒中的水时,被水打湿,重力增加,会停留在固定筒中,不仅能够将切割的板材碎屑收集到固定筒中,确保工作台面的整洁,而且能够防止人体吸入,避免对人体产生伤害,并且在更换时,只需要将固定筒从底座右侧的开口处拿出,并将固定筒中的水倒掉再重新装入水即可,更换简单、方便。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术整体剖视结构示意图;图3为图2中A处放大结构示意图;图4为本技术俯视结构示意图。图中:1-底座;11-凹槽;12-空腔;13-开口;14-控制器;2-夹持结构;21-电动导轨;22-电动滑块;23-螺杆;24-连接杆;25-夹持板;3-切割机构;31-固定板;32-电机;33-切割盘;34-支撑板;4-收集结构;41-风机;42-固定管;43-连接管;44-固定筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种集装箱生产用板材切割装置,包括底座1、夹持结构2、切割机构3;以及收集结构4,所述底座1的上表面中部安装有夹持结构2,所述底座1的上表面中部靠近一端处安装有切割机构3,所述切割机构3下方的所述底座1安装有收集结构4,所述收集结构4还包括风机41,所述底座1上表面中部靠近一端处开设有开口13,所述开口13的内壁黏贴有固定管42,固定管42呈喇叭口结构,所述底座1的内部开设有空腔12,所述空腔12的一侧通过螺栓固定安装有风机41,所述风机41的输入端与所述固定管42通过螺栓和法兰密封连接,所述风机41的输出端密封连接有连接管43,连接管43呈L型结构,所述空腔12的内壁下表面摆放有固定筒44,所述连接管43的一端插入到所述固定筒44的内部,所述底座1的一侧通过螺栓固定连接有控制器14,所述控制器14的型号为PLCS7-200,所述控制器14与外部电源电性连接,所述风机41与所述控制器14电性连接,在固定筒44中装入水,连接管43的一端插入到水面以下,通过控制器14打开风机41,风机41在切割过程中产生的碎屑,经过固定管42和风机41的输入端吸入到连接管43中,并输送到固定筒44中,由于固定筒44中有水,当板材碎屑经过固定筒44中的水时,被水打湿,重力增加,会停留在固定筒44中,不仅能够将切割的板材碎屑收集到固定筒44中,确保工作台面的整洁,而且能够防止人体吸入,避免对人体产生伤害,并且在更换时,只需要将固定筒44从底座右侧的开口处拿出,并将固定筒44中的水倒掉再重新装入水即可,更换简单、方便,所述夹持结构2还包括电动导轨21,所述底座1的上表面中部两侧均开设有凹槽11,所述凹槽11的内壁上表面中部均通过螺栓固定连接有电动导轨21,所述电动导轨21的型号为MGN7,所述电动导轨21的动力输出端通过螺栓固定连接有电动滑块22,所述底座1一侧的所述电动滑块22的一侧插接有螺杆23,所述螺杆23与所述电动滑块22螺纹连接,所述螺杆23的一端穿过所述电动滑块22通过轴承转动连接有连接杆24,所述连接杆24的一端通过螺栓固定连接有夹持板25,所述电动导轨21与所述控制器14电性连接,通过将板材放置到电动滑块22和夹持板25之间,然后转动螺杆23,螺杆23推动连接杆24向前运动,从而能够使得夹持板25向另一个电动滑块22靠近,能够将板材进行夹持固定,并且通过控制器14打开电动导轨21,电动导轨21带动电动滑块22运动,进而能够带动板材运动,所述切割机构3还包括电机32,所述底座1的上表面中部一侧通过螺栓固定连接有固定板31,所述固定板31的一侧中部通过螺栓固定安装有电机32,所述电机32的动力输出端通过螺栓固定连接有切割盘33,所述电机32与所述控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱生产用板材切割装置,其特征在于,包括:/n底座(1);/n夹持结构(2);/n切割机构(3);以及/n收集结构(4);/n其中,所述底座(1)的上表面中部安装有夹持结构(2),所述底座(1)的上表面中部靠近一端处安装有切割机构(3),所述切割机构(3)下方的所述底座(1)安装有收集结构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装箱生产用板材切割装置,其特征在于,包括:
底座(1);
夹持结构(2);
切割机构(3);以及
收集结构(4);
其中,所述底座(1)的上表面中部安装有夹持结构(2),所述底座(1)的上表面中部靠近一端处安装有切割机构(3),所述切割机构(3)下方的所述底座(1)安装有收集结构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种集装箱生产用板材切割装置,其特征在于:所述收集结构(4)还包括:
风机(41);
其中,所述底座(1)上表面中部靠近一端处开设有开口(13),所述开口(13)的内壁黏贴有固定管(42),所述底座(1)的内部开设有空腔(12),所述空腔(12)的一侧通过螺栓固定安装有风机(41),所述风机(41)的输入端与所述固定管(42)通过螺栓和法兰密封连接,所述风机(41)的输出端密封连接有连接管(43),所述空腔(12)的内壁下表面摆放有固定筒(44),所述连接管(43)的一端插入到所述固定筒(44)的内部,所述底座(1)的一侧通过螺栓固定连接有控制器(14),所述控制器(14)与外部电源电性连接,所述风机(41)与所述控制器(14)电性连接。


3.根据权利要求2所述的一种集装箱生产用板材切割装置,其特征在于:所述夹持结构(2)还包括:
电动导轨(21);
其中,所述底座(1)的上表面中部两侧均开...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶志芬
申请(专利权)人:重庆创发集装箱有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1