一种排料机制造技术

本申请涉及一种排料机，其包括机体，机体内设置有安装板，安装板朝向地面的板面上设置有钉板，钉板的板面上均匀设置有多个穿孔钉，机体内开设有排料口，机体上位于排料口处设置有支撑板，支撑板上设置有模板，模板上开设有多个贯穿孔，贯穿孔与穿孔钉一一对应，且贯穿孔与穿孔钉在竖直方向上相正对，机体上设置有用于带动安装板竖向移动的驱动件。本申请具有便于工人对珍珠棉板进行开孔的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种排料机
本申请涉及包装加工设备的领域，尤其是涉及一种排料机。
技术介绍
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。而在珍珠棉板的加工过程中，往往需要在珍珠棉板上开孔以适应不同的需求。针对上述中的相关技术，专利技术人认为在对珍珠棉板开孔时，可能需要人手动裁剪出相应形状的孔，费时费力，使工人的劳动强度较大。
技术实现思路
为了便于工人对珍珠棉板进行开孔，本申请提供一种排料机。本申请提供的一种排料机采用如下的技术方案：一种排料机，包括机体，所述机体内设置有安装板，所述安装板朝向地面的板面上设置有钉板，所述钉板的板面上均匀设置有多个穿孔钉，所述机体内设置有排料口，所述机体上位于排料口处设置有支撑板，所述支撑板上设置有模板，所述模板上开设有多个贯穿孔，所述贯穿孔与穿孔钉一一对应，且所述贯穿孔与穿孔钉在竖直方向上相正对，所述机体上设置有用于带动安装板竖向移动的驱动件。通过采用上述技术方案，首先将珍珠棉板放置到模板上，然后利用驱动件带动安装板竖直向下移动，直至穿孔钉穿过珍珠棉板后延伸至贯穿孔内，便对珍珠棉板进行了开孔，而废料便从排料口处排出；具有便于对珍珠棉板打孔的效果。可选的，所述驱动件包括驱动气缸，所述驱动气缸设置在机体的顶部，所述驱动气缸活塞杆的端部与穿过机体的顶壁后与安装板固定连接。通过采用上述技术方案，启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆伸长或收缩，便带动安装板和钉板竖向移动，具有便于带动安装板升降的效果。可选的，所述机体内设置有导向杆，所述安装板滑动套设于导向杆上。通过采用上述技术方案，当安装板竖向移动时，安装板在导向杆上滑动，导向杆的设置，具有使得安装板的移动过程更加稳定的效果。可选的，所述安装板上设置有第一夹持件，所述第一夹持件包括U形板和抵紧螺栓，所述抵紧螺栓螺纹穿设于U形板的顶壁上。通过采用上述技术方案，首先将安装板和钉板卡在U形板内，然后拧动抵紧螺栓，直至抵紧螺栓和U形板的一侧侧壁将安装板和钉板夹紧；第一夹持件的设置，具有便于对钉板进行安装和拆卸的效果。可选的，所述模板上设置有第二夹持件，所述第二夹持件为C形夹，所述C形夹用于将模板夹紧在支撑板上。通过采用上述技术方案，将模板和支撑板卡在C形夹内后，利用C形夹将模板和支撑板夹紧；第二夹持件的设置，具有便于对模板进行安装和拆卸的效果。可选的，所述模板的周向设置有定位板，所述定位板的内壁与待加工的珍珠棉板的外壁相贴合。通过采用上述技术方案，将珍珠棉板放置到模板上时，使定位板的内壁与待加工的珍珠棉板的外壁相贴合，珍珠棉板便和钉板在竖直方向上相正对，具有便于对珍珠棉板进行定位的效果。可选的，所述钉板朝向模板的板面上设置有缓冲板，所述穿孔钉穿过缓冲板后竖直向下延伸。通过采用上述技术方案，当钉板竖直下降对珍珠棉板进行开孔时，缓冲板的设置，能够阻止钉板与模板之间发生碰撞，对模板起到一定程度的保护作用。可选的，所述机体的排料口处设置有出料斗，所述出料斗的出口倾斜向下，所述出料斗远离排料口的一端设置有收集箱。通过采用上述技术方案，当珍珠棉板开孔后产生的废料经排料口排出时，废料会经出料斗滑落至收集箱内，具有便于对废料进行收集的效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：利用驱动件带动安装板和钉板竖直向下移动，具有便于对珍珠棉板打孔的效果；第一夹持件的设置，具有便于对钉板进行安装和拆卸的效果；第二夹持件的设置，具有便于对模板进行安装和拆卸的效果。附图说明图1是本申请的整体结构示意图。图2是用于展示第一夹持件的结构示意图。图3是用于展示模板与支撑板连接关系的局部爆炸图。附图标记说明：1、机体；11、安装板；12、排料口；13、支撑板；14、导向杆；15、出料斗；2、钉板；21、穿孔钉；22、缓冲板；3、模板；31、贯穿孔；32、定位板；4、驱动气缸；5、第一夹持件；51、U形板；52、抵紧螺栓；6、第二夹持件；7、收集箱。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种排料机。参照图1、图2，一种排料机包括机体1，机体1内水平设置有安装板11，安装板11朝向地面的板面上设置有钉板2，钉板2的板面上均匀固定设置有多个穿孔钉21，钉板2朝向模板3的板面上设置有缓冲板22，穿孔钉21穿过缓冲板22后竖直向下延伸，具有一定的缓冲保护功能；机体1内位于安装板11的正下方开设有排料口12，机体1上位于排料口12处固定设置有支撑板13；支撑板13上设置有模板3，支撑板13对称设置有两个，能够对模板3起到较好地支撑作用；模板3上开设有多个贯穿孔31，贯穿孔31与穿孔钉21一一对应，且贯穿孔31与穿孔钉21在竖直方向上相正对，机体1上设置有用于带动安装板11竖向移动的驱动件。驱动件为驱动气缸4，驱动气缸4设置在机体1的顶部，驱动气缸4的活塞杆竖直向下延伸，驱动气缸4活塞杆的端部与穿过机体1的顶壁后与安装板11的顶壁固定连接。机体1内固定设置有导向杆14，导向杆14的长度方向与安装板11的板面相垂直；导向杆14设置有四个、且分别位于安装板11的四个边角处，安装板11上开设有四个通孔，安装板11通过通孔滑动套设于相应的导向杆14上，当安装板11竖向升降时，安装板11在导向杆14上滑动，能够在一定程度上提升安装板11滑动的稳定性。参照图2、图3，安装板11上设置有第一夹持件5，第一夹持件5包括U形板51和抵紧螺栓52，U形板51通过自身的开口同时卡接在安装板11和钉板2上，U形板51的内底壁与钉板2的板面相贴合，U形板51的顶壁上开设有两个螺纹穿孔，一个U形板51上设置有两个抵紧螺栓52，抵紧螺栓52通过螺纹穿孔与U形板51螺纹配合，且抵紧螺栓52的端部与安装板11的板面相抵紧。模板3上设置有第二夹持件6，第二夹持件6为C形夹，C形夹的内顶壁与模板3的顶壁相抵接，C形夹的底壁上螺纹穿设有螺杆，通过转动螺杆，将螺杆的端部抵紧在支撑板13的底壁上，从而将模板3夹紧在支撑板13上。利用第一夹持件5将钉板2固定在安装板11上，利用第二夹持件6将模板3固定在支撑板13上，随后再启动驱动气缸4带动钉板2移动对放置于模板3上的珍珠棉板进行打孔，打孔结束后；取下第一夹持件5和第二夹持件6，便能够对钉板2和模板3进行拆卸，从而便于更换不同的模板3和钉板2，进行不同尺寸的打孔作业。参照图3，模板3的周向设置有三块定位板32，三块定位板32分别位于模板3的一侧，形成一个U形卡接部，将待加工的珍珠棉板放置到模板3上时，使三个定位板32的内壁均与珍珠棉板的外壁相贴合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排料机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)内设置有安装板(11)，所述安装板(11)朝向地面的板面上设置有钉板(2)，所述钉板(2)的板面上均匀设置有多个穿孔钉(21)，所述机体(1)内开设有排料口(12)，所述机体(1)上位于排料口(12)处设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)上设置有模板(3)，所述模板(3)上开设有多个贯穿孔(31)，所述贯穿孔(31)与穿孔钉(21)一一对应，且所述贯穿孔(31)与穿孔钉(21)在竖直方向上相正对，所述机体(1)上设置有用于带动安装板(11)竖向移动的驱动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种排料机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)内设置有安装板(11)，所述安装板(11)朝向地面的板面上设置有钉板(2)，所述钉板(2)的板面上均匀设置有多个穿孔钉(21)，所述机体(1)内开设有排料口(12)，所述机体(1)上位于排料口(12)处设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)上设置有模板(3)，所述模板(3)上开设有多个贯穿孔(31)，所述贯穿孔(31)与穿孔钉(21)一一对应，且所述贯穿孔(31)与穿孔钉(21)在竖直方向上相正对，所述机体(1)上设置有用于带动安装板(11)竖向移动的驱动件。


2.根据权利要求1所述的一种排料机，其特征在于：所述驱动件包括驱动气缸(4)，所述驱动气缸(4)设置在机体(1)的顶部，所述驱动气缸(4)活塞杆的端部与穿过机体(1)的顶壁后与安装板(11)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种排料机，其特征在于：所述机体(1)内设置有导向杆(14)，所述安装板(11)滑动套设于导向杆(14)上。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雍璞，
申请(专利权)人：成都昊瑞包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51