用于机械加工的表面抛光打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于机械加工的表面抛光打磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有支架，所述支架的底部中端固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有打磨轮，所述箱体的内腔底部两端均固定连接有气缸本体，所述气缸本体的伸出端固定连接有推杆，所述推杆的内侧底部固定连接有稳固盒，所述箱体的内腔底部固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定安装有风机，所述风机的输出端固定连接有通风管，所述壳体的顶部固定安装有电动伸缩杆,解决了现有的机械加工会使用到打磨装置，但是市售的打磨装置利用气缸对工件进行夹持后才会进行打磨工作，这种气缸夹持的方法很容易导致工件受损，使得加工完成的工件也无法使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于机械加工的表面抛光打磨装置
本技术涉及机械加工
，具体为用于机械加工的表面抛光打磨装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，现有的机械加工会使用到打磨装置，但是市售的打磨装置利用气缸对工件进行夹持后才会进行打磨工作，这种气缸夹持的方法很容易导致工件受损，使得加工完成的工件也无法使用，为此，我们提出用于机械加工的表面抛光打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于机械加工的表面抛光打磨装置，具备夹持效果好的优点，解决了现有的机械加工会使用到打磨装置，但是市售的打磨装置利用气缸对工件进行夹持后才会进行打磨工作，这种气缸夹持的方法很容易导致工件受损，使得加工完成的工件也无法使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于机械加工的表面抛光打磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有支架，所述支架的底部中端固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有打磨轮，所述箱体的内腔底部两端均固定连接有气缸本体，所述气缸本体的伸出端固定连接有推杆，所述推杆的内侧底部固定连接有稳固盒，所述箱体的内腔底部固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定安装有风机，所述风机的输出端固定连接有通风管，所述壳体的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有隔板。优选的，所述箱体的底部四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内腔底部滑动连接有压块，所述支撑腿的内腔顶部固定连接有抗压橡胶。优选的，所述箱体的正面固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端和电机的输入端呈电性连接。优选的，所述稳固盒的内腔底部滑动连接有推杆，所述推杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的表面滑动连接于稳固盒的内腔中，所述稳固盒的内腔顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接于固定板的顶部。优选的，所述稳固盒的内腔两侧均开设有滑槽，所述固定板的两端滑动连接于滑槽的内腔中。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术人们通过隔板将工件放置于稳固盒的底部，通过PLC控制器启动气缸本体工作，通过气缸本体带动立柱向下移动，通过立柱带动稳固盒向下移动，使得推杆抵住工件，通过固定板以及弹簧的工作，使得推杆更加稳定地将工件抵住隔板，而后通过PLC控制器启动电机带动打磨轮工作即可完成打磨工作，工件打磨完成后会产生高温，通过PLC控制器启动风机工作，再由风机将外界空气输送至通风管的顶部，通过通风管将打磨后的工件进行散热，达到了夹持稳定的效果，解决了现有的机械加工会使用到打磨装置，但是市售的打磨装置利用气缸对工件进行夹持后才会进行打磨工作，这种气缸夹持的方法很容易导致工件受损，使得加工完成的工件也无法使用的问题。2、本技术通过压块和抗压橡胶的设置，起到减震本装置的作用，提高工作稳定性，通过滑槽的设置，起到稳固固定板作用，提高推杆移动时的稳定性，通过弹簧的设置，当推杆受力提动弹簧发生形变后，夹持工作结束后，弹簧会迅速推动推杆回归原位，提高了移动速度。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术结构剖视图；图3为本技术结构压块剖视图。图中：1、箱体；2、支架；3、隔板；4、电机；5、打磨轮；6、立柱；7、PLC控制器；8、支撑腿；9、抗压橡胶；10、压块；11、壳体；12、风机；13、电动伸缩杆；14、气缸本体；15、通风管；16、稳固盒；17、固定板；18、推杆；19、滑槽；20、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的箱体1、支架2、隔板3、电机4、打磨轮5、立柱6、PLC控制器7、支撑腿8、抗压橡胶9、压块10、壳体11、风机12、电动伸缩杆13、气缸本体14、通风管15、稳固盒16、固定板17、推杆18、滑槽19和弹簧20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，用于机械加工的表面抛光打磨装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有支架2，支架2的底部中端固定安装有电机4，电机4的输出端活动连接有打磨轮5，箱体1的内腔底部两端均固定连接有气缸本体14，气缸本体14的伸出端固定连接有立柱6，立柱6的内侧底部固定连接有稳固盒16，箱体1的内腔底部固定连接有壳体11，壳体11的内腔固定安装有风机12，风机12的输出端固定连接有通风管15，壳体11的顶部固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的顶部固定连接有隔板3。箱体1的底部四周均固定连接有支撑腿8，支撑腿8的内腔底部滑动连接有压块10，支撑腿8的内腔顶部固定连接有抗压橡胶9。箱体1的正面固定连接有PLC控制器7，PLC控制器7的输出端和电机4的输入端呈电性连接。稳固盒16的内腔底部滑动连接有推杆18，推杆18的顶部固定连接有固定板17，固定板17的表面滑动连接于稳固盒16的内腔中，稳固盒16的内腔顶部固定连接有弹簧20，弹簧20的底部固定连接于固定板17的顶部。稳固盒16的内腔两侧均开设有滑槽19，固定板17的两端滑动连接于滑槽19的内腔中，通过压块10和抗压橡胶9的设置，起到减震本装置的作用，提高工作稳定性，通过滑槽19的设置，起到稳固固定板17作用，提高推杆18移动时的稳定性，通过弹簧20的设置，当推杆18受力提动弹簧20发生形变后，夹持工作结束后，弹簧20会迅速推动推杆18回归原位，提高了移动速度。使用时，人们通过隔板3将工件放置于稳固盒16的底部，通过PLC控制器7启动气缸本体14工作，通过气缸本体14带动立柱6向下移动，通过立柱6带动稳固盒16向下移动，使得推杆18抵住工件，通过固定板17以及弹簧20的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于机械加工的表面抛光打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的底部中端固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端活动连接有打磨轮(5)，所述箱体(1)的内腔底部两端均固定连接有气缸本体(14)，所述气缸本体(14)的伸出端固定连接有立柱(6)，所述立柱(6)的内侧底部固定连接有稳固盒(16)，所述箱体(1)的内腔底部固定连接有壳体(11)，所述壳体(11)的内腔固定安装有风机(12)，所述风机(12)的输出端固定连接有通风管(15)，所述壳体(11)的顶部固定安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的顶部固定连接有隔板(3)。/n

【技术特征摘要】
1.用于机械加工的表面抛光打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的底部中端固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端活动连接有打磨轮(5)，所述箱体(1)的内腔底部两端均固定连接有气缸本体(14)，所述气缸本体(14)的伸出端固定连接有立柱(6)，所述立柱(6)的内侧底部固定连接有稳固盒(16)，所述箱体(1)的内腔底部固定连接有壳体(11)，所述壳体(11)的内腔固定安装有风机(12)，所述风机(12)的输出端固定连接有通风管(15)，所述壳体(11)的顶部固定安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的顶部固定连接有隔板(3)。


2.根据权利要求1所述的用于机械加工的表面抛光打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部四周均固定连接有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的内腔底部滑动连接有压块(10)，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝伍，
申请(专利权)人：武汉淇奥机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42