【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷水平板的平面自动定位研磨装置
：本技术涉及陶瓷加工设备
，更具体地说涉及一种陶瓷水平板的平面自动定位研磨装置。
技术介绍
：现有的陶瓷水平板其根据需要需要在其平面进行研磨，以保证其平整度等，以提高后续安装加工的精度，现有的方式是人工将陶瓷水平板固定，再人工手动进行研磨抛光，其效率低，效果差，而且精度控制难度大。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种陶瓷水平板的平面自动定位研磨装置，它可以自动将陶瓷水平板固定并自动研磨，其加工效果好，效率高，大大降低人工劳动量。本技术解决所述技术问题的方案是：一种陶瓷水平板的平面自动定位研磨装置，包括安装底架，所述安装底架的顶板的顶面中部固定有中间放置壳体，中间放置壳体的顶板上具有多个吸附通孔，待加工的陶瓷板体放置在中间放置壳体的顶板的顶面上并覆盖所有吸附通孔；所述中间放置壳体的左侧、右侧、前部和后部处的安装底架的顶板的顶面上均固定有支撑板，支撑板的外侧壁上固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过支撑板的内侧壁并固定有推动板...
【技术保护点】
1.一种陶瓷水平板的平面自动定位研磨装置，包括安装底架（10），其特征在于：所述安装底架（10）的顶板的顶面中部固定有中间放置壳体（11），中间放置壳体（11）的顶板上具有多个吸附通孔（12），待加工的陶瓷板体（100）放置在中间放置壳体（11）的顶板的顶面上并覆盖所有吸附通孔（12）；/n所述中间放置壳体（11）的左侧、右侧、前部和后部处的安装底架（10）的顶板的顶面上均固定有支撑板（13），支撑板（13）的外侧壁上固定有压紧油缸（14），压紧油缸（14）的推杆穿过支撑板（13）的内侧壁并固定有推动板（15），推动板（15）上的上部的内壁面上固定有推动块（16），推动块（...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷水平板的平面自动定位研磨装置，包括安装底架（10），其特征在于：所述安装底架（10）的顶板的顶面中部固定有中间放置壳体（11），中间放置壳体（11）的顶板上具有多个吸附通孔（12），待加工的陶瓷板体（100）放置在中间放置壳体（11）的顶板的顶面上并覆盖所有吸附通孔（12）；
所述中间放置壳体（11）的左侧、右侧、前部和后部处的安装底架（10）的顶板的顶面上均固定有支撑板（13），支撑板（13）的外侧壁上固定有压紧油缸（14），压紧油缸（14）的推杆穿过支撑板（13）的内侧壁并固定有推动板（15），推动板（15）上的上部的内壁面上固定有推动块（16），推动块（16）压靠在陶瓷板体（100）的对应的侧壁上；
所述安装底架（10）的顶板的顶面上固定有上支撑架（20），上支撑架（20）的顶板的顶面上固定有横向移动机构（30），横向移动机构（30）的移动块（31）的底面固定有下连接架（32），下连接架（32）插套在上支撑架（20）的顶板上成型有的横向通槽（21）中，下连接架（32）的底端伸出横向通槽（21）的底面并固定有前后延伸的移动连接板（33），移动连接板（33）的底面固定有前后移动机构（40），前后移动机构（40）的主移动块（41）的底面固定有升降架（42），升降架（42）的底板的顶面固定有升降油缸（43），升降油缸（43）的推杆穿过升降架（42）的底板的底面并固定有升降板（44），升降板（44）的底面固定有多个缓冲弹簧（45），所有缓冲弹簧（45）的底端固定在底部缓冲连接板（46），底部缓冲连接板（46）的顶面固定有主电机（47），主电机（47）插套在升降板（44）上具有的通槽（441）中，主电机（47）的输出轴穿过底部缓冲连接板（46）的底面并固定有研磨块（471），研磨块（471）对着陶瓷板体（100）的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷水平板的平面自动定位研磨装置，其特征在于：所述安装底架（10）的顶板上成型有多个螺接通孔（17），通气连接头（18）螺接在螺接通孔（17）中。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷水平板的平面自动定位研磨装置，其特征在于：所述推动块（16）的端面上固定有弹性防滑板（16...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓承溪，
申请(专利权)人：东莞市明睿陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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