用于框梁类零件半精加工的万能工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于框梁类零件半精加工的万能工装，包括底板、固定基准柱、调节基准柱、多个随机支撑柱和多个压紧机构，底板的上表面设置有多个第一定位槽和多个第二定位槽；所述固定基准柱的下表面设置有十字键，上表面设置有第一销孔，所述十字键插接于第一定位槽和第二定位槽的相交处；所述调节基准柱下表面设置有平键，上表面设置有第二销孔，所述平键插接于任意一第一定位槽或第二定位槽内；所述固定基准柱、调节基准柱、和随机支撑柱的高度相同，所述随机支撑柱和压紧机构可拆卸设置于底板的任意位置。还提供了一种装夹方法。本实用新型专利技术可用于不同结构、不同要求、不同基准的零件加工，适应“小批量、多品种、快节奏”的科研生产要求。

【技术实现步骤摘要】
用于框梁类零件半精加工的万能工装
本技术涉及机加工
，尤其是一种用于框梁类零件半精加工的万能工装。
技术介绍
目前，专用加工工装广泛应用于复杂结构产品零件的加工工序中，用以保证产品加工质量、精度、效率，避免因机床切削力不均匀造成的零件松动过切、尺寸控制不均匀等质量问题。传统加工工装的设计及使用理念是具有专用性特点的，其特点是根据产品零件结构形式设计对应的支撑、压紧、找正、装夹部件，依据产品零件结构进行排列组合，将其运用至产品加工过程。然而由于该种专用性特点也就决定了每套工装仅能够应用于某一种特定产品的零件加工。通常在产品研制初期，零件结构、锻造成型模拟等关键特点结构不能进行精确的设定，一旦对设计结构或者关键尺寸进行更改，在阶段设计备制的专用加工工装在实际使用过程中将会出现位置结构、尺寸结构等结构匹配问题，严重影响产品研发生产进度，甚至导致原设计工装报废。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于框梁类零件半精加工的万能工装，通用性强，不受零件结构制约，可用于多种框梁类零件的半精加工。本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于框梁类零件半精加工的万能工装，其特征在于，包括底板(1)、固定基准柱(2)、调节基准柱(3)、多个随机支撑柱(4)和多个压紧机构，所述底板(1)的上表面设置有多个第一定位槽(5)和多个第二定位槽(6)，多个第一定位槽(5)相互平行，多个第二定位槽(6)相互平行，所述第一定位槽(5)垂直于第二定位槽(6)，且第一定位槽(5)和第二定位槽(6)的断面相同；所述固定基准柱(2)的下表面设置有十字键(7)，上表面设置有第一销孔(8)，所述十字键(7)插接于第一定位槽(5)和第二定位槽(6)的相交处；所述调节基准柱(3)下表面设置有平键(9)，上表面设置有第二销孔(10)，所述平键(9)插接于任...

【技术特征摘要】
1.用于框梁类零件半精加工的万能工装，其特征在于，包括底板(1)、固定基准柱(2)、调节基准柱(3)、多个随机支撑柱(4)和多个压紧机构，所述底板(1)的上表面设置有多个第一定位槽(5)和多个第二定位槽(6)，多个第一定位槽(5)相互平行，多个第二定位槽(6)相互平行，所述第一定位槽(5)垂直于第二定位槽(6)，且第一定位槽(5)和第二定位槽(6)的断面相同；所述固定基准柱(2)的下表面设置有十字键(7)，上表面设置有第一销孔(8)，所述十字键(7)插接于第一定位槽(5)和第二定位槽(6)的相交处；所述调节基准柱(3)下表面设置有平键(9)，上表面设置有第二销孔(10)，所述平键(9)插接于任意一第一定位槽(5)或第二定位槽(6)内；所述固定基准柱(2)、调节基准柱(3)、和随机支撑柱(4)的高度相同，所述随机支撑柱(4)和压紧机构可拆卸设置于底板(1)的任意位置。


2.如权利要求1所述的用于框梁类零件半精加工的万能工装，其特征在于：所述第一定位槽(5)和第二定位槽(6)均为断面呈凸字形的通槽。


3.如权利要求1或2所述的用于框梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨希，崔明亮，黄小庆，尹帮海，
申请(专利权)人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51