一种圆柱形电池焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱形电池焊接设备，所述设备本体底部四周各设有一个滚轮，所述设备本体顶部安装有工作台，所述设备本体一侧拐角处安装有控制台，所述工作台上安装有焊接机构固定板，所述焊接机构固定板上安装有焊接机构，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术下压板上有通孔，电池固定是在下压板块上，电池是圆柱形的，分正负极，就在两端，正极在上端，负极在下端，两端都可以焊接M4的螺丝、螺母，通过焊接螺丝螺母不同，可以通进螺丝螺母，旋转扭紧连接，因是电池是螺丝螺母连接，可以用电批扭下，可以重复组装使用，焊接效率高，点焊后牢固，易拆解更换单支电池。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形电池焊接设备
本技术涉及焊接设备，特别涉及一种圆柱形电池焊接设备，属于焊接设备

技术介绍
圆柱电池在PACK模组时需要在电池正负极焊接螺丝和螺柱，初期电池模组成型时，电池采取镍片焊方式，单支电池出现异常时，无法拆解更换，电池正负极螺丝螺柱焊接容易出现问题，且在电池成模组时效率低，耗时间，点焊不牢固，不易拆解更换单支电池。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种圆柱形电池焊接设备。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种圆柱形电池焊接设备，包括设备本体1，所述设备本体底部四周各设有一个滚轮，所述设备本体顶部安装有工作台，所述设备本体一侧拐角处安装有控制台，所述工作台上安装有焊接机构固定板，所述焊接机构固定板上安装有焊接机构。作为优选，所述焊接机构位于焊接机构固定板一侧安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接焊枪。作为优选，所述焊接机构位于焊接机构固定板另一侧安装有后顶气缸模组。作为优选，所述焊枪和后顶气缸模组之间的焊接机构固定板上安装有下压气缸，所述下压气缸顶部连接下压板，所述下压板下方的下压气缸一侧安装有正极接触板，所述正极接触板底部固定于焊接机构固定板上。作为优选，每个所述滚轮一侧的设备本体底部均设有支脚，且所述支脚均由电动伸缩杆和橡胶脚垫构成。作为优选，所述下压板远离正极接触板一侧底部设有限位杆，且所述下压板和限位杆的接触面开凿有通孔，所述下压板通过通孔与限位杆滑动连接。本技术所达到的有益效果是：本技术使用时作业人员手拿螺母、螺丝装配到焊枪上，将电池放到指定位置，按下控制台上的启动开关，设备启动，通过下压气缸和下压板下压电池，后顶气缸模组进行顶位，并通过焊枪放电焊接，其中，下压板连接在下压气缸上，且下压板上有通孔，电池固定是在下压板块上，电池是圆柱形的，分正负极，就在两端，正极在上端，负极在下端，两端都可以焊接M4的螺丝、螺母，通过焊接螺丝螺母不同，可以通进螺丝螺母，旋转扭紧连接，因是电池是螺丝螺母连接，可以用电批扭下，可以重复组装使用，焊接效率高，点焊后牢固，易拆解更换单支电池。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的焊接机构结构示意图；图2是本技术整体结构示意图；图3是本技术俯视图；图4是本技术右视图；图5是本技术后视图；图6是本技术左视图；图7是本技术正视图。图中:1、设备本体；2、控制台；3、滚轮；4、工作台；5、焊接机构固定板；6、焊接机构；7、焊枪；8、滑轨；9、正极接触板；10、下压板；11、后顶气缸模组；12、下压气缸；13、限位杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-2所示，本技术提供一种圆柱形电池焊接设备，所述设备本体1底部四周各设有一个滚轮3，所述设备本体1顶部安装有工作台4，所述设备本体1一侧拐角处安装有控制台2，所述工作台4上安装有焊接机构固定板5，所述焊接机构固定板5上安装有焊接机构6。进一步的，所述焊接机构6位于焊接机构固定板5一侧安装有滑轨8，所述滑轨8上滑动连接焊枪7，方便焊枪7的移动。进一步的，所述焊接机构6位于焊接机构固定板5另一侧安装有后顶气缸模组11，便于使用。进一步的，所述焊枪7和后顶气缸模组11之间的焊接机构固定板5上安装有下压气缸12，所述下压气缸12顶部连接下压板10，所述下压板10下方的下压气缸12一侧安装有正极接触板9，所述正极接触板9底部固定于焊接机构固定板5上，方便焊接操作。进一步的，每个所述滚轮3一侧的设备本体1底部均设有支脚，且所述支脚均由电动伸缩杆和橡胶脚垫构成，提高设备整体的稳定性，同时方便移动。进一步的，所述下压板10远离正极接触板9一侧底部设有限位杆13，且所述下压板10和限位杆13的接触面开凿有通孔，所述下压板10通过通孔与限位杆13滑动连接，优化整体结构。具体的，本技术使用时作业人员手拿螺母、螺丝装配到焊枪7上，将电池放到指定位置，按下控制台2上的启动开关，设备启动，通过下压气缸12和下压板10下压电池，后顶气缸模组11进行顶位，并通过焊枪7放电焊接，其中，下压板10连接在下压气缸12上，且下压板10上有通孔，电池固定是在下压板块上，电池是圆柱形的，分正负极，就在两端，正极在上端，负极在下端，两端都可以焊接M4的螺丝、螺母，通过焊接螺丝螺母不同，可以通进螺丝螺母，旋转扭紧连接，因是电池是螺丝螺母连接，可以用电批扭下，可以重复组装使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱形电池焊接设备，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)底部四周各设有一个滚轮(3)，所述设备本体(1)顶部安装有工作台(4)，所述设备本体(1)一侧拐角处安装有控制台(2)，所述工作台(4)上安装有焊接机构固定板(5)，所述焊接机构固定板(5)上安装有焊接机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形电池焊接设备，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)底部四周各设有一个滚轮(3)，所述设备本体(1)顶部安装有工作台(4)，所述设备本体(1)一侧拐角处安装有控制台(2)，所述工作台(4)上安装有焊接机构固定板(5)，所述焊接机构固定板(5)上安装有焊接机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种圆柱形电池焊接设备，其特征在于，所述焊接机构(6)位于焊接机构固定板(5)一侧安装有滑轨(8)，所述滑轨(8)上滑动连接焊枪(7)。


3.根据权利要求2所述的一种圆柱形电池焊接设备，其特征在于，所述焊接机构(6)位于焊接机构固定板(5)另一侧安装有后顶气缸模组(11)。


4.根据权利要求3所述的一种圆柱形电池焊接设...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝荣昌，张劲波，刘军，张立明，
申请(专利权)人：深圳广和精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44