一种便于上下料的激光切管机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于上下料的激光切管机，涉及激光切割设备技术领域，包括上料机构，切割机构以及下料机构，上料机构包括第一传送带以及转送支架，转送支架包括第一斜板，挡板以及夹板，切割机构包括第二传送带，旋转卡盘以及激光切割头，旋转卡盘设置在第二传送带上，激光切割头固定安装在第二传送带的两侧，下料机构包括第二斜板以及集料箱，第二斜板设置在第二传送带的侧边并延伸至集料箱内。本实用新型专利技术通过设置第一斜板保证了管材可以在转动电机的带动下将管材移至切割机构上进行切割作业，当切割完成后，物料可以随着第二斜板滑落至集料箱内，简单方便的完成管材的上下料作业。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上下料的激光切管机
本技术涉及激光切割设备
，尤其涉及一种便于上下料的激光切管机。
技术介绍
激光切管是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。目前的激光切管机在对管材进行切割的过程中，上、下料较为复杂，因此，设计一种便于上下料的激光切管机成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种便于上下料的激光切管机。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种便于上下料的激光切管机，其特征在于，包括上料机构，切割机构以及下料机构，所述上料机构包括用于传送管材的第一传送带以及转送支架，所述转送支架包括第一斜板，挡板以及夹板，所述第一斜板的底部设有转轴，顶部设有微型气缸，所述挡板以及夹板均设置在第一斜板上且挡板位于夹板的下方，所述夹板与第一斜板滑动连接，所述微型气缸的输出端设有伸缩轴，所述伸缩轴的端部与夹板连接，所述切割机构包括第二传送带，旋转卡盘以及激光切割头，所述旋转卡盘设置在第二传送带上，所述激光切割头固定安装在第二传送带的两侧，所述下料机构包括第二斜板以及集料箱，所述第二斜板设置在第二传送带的侧边并延伸至集料箱内。根据上述技术方案，优选地，第一传送带的表面设有多个限位板。根据上述技术方案，优选地，微型气缸设有三个。根据上述技术方案，优选地，旋转卡盘与激光切割头之间设有托板。根据上述技术方案，优选地，激光切割头上设有升降机构，升降机构包括支板，液压缸以及液压轴，液压缸的输出端设有液压轴，液压轴与支板连接，激光切割头固定安装在支板的顶端。根据上述技术方案，优选地，托板的底端设有电动推杆。本技术的有益效果是：本技术通过设置第一斜板保证了管材可以在转动电机的带动下将管材移至切割机构上进行切割作业，当切割完成后，物料可以随着第二斜板滑落至集料箱内，简单方便的完成管材的上下料作业。附图说明图1示出了根据本技术的实施例的主视结构示意图。图中：1、第一传送带；2、第一斜板；3、挡板；4、夹板；5、转轴；6、微型气缸；7、伸缩轴；8、转动电机；9、第二传送带；10、旋转卡盘；11、激光切割头；12、第二斜板；13、集料箱；14、限位板；15、托板；16、支板；17、液压缸；18、液压轴；19、电动推杆。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术提供了一种便于上下料的激光切管机，其特征在于，包括上料机构，切割机构以及下料机构，所述上料机构包括用于传送管材的第一传送带1以及转送支架，所述转送支架包括第一斜板2，挡板3以及夹板4，所述第一斜板2的底部设有转轴5，顶部设有微型气缸6，所述挡板3以及夹板4均设置在第一斜板2上且挡板3位于夹板4的下方，所述夹板4与第一斜板2滑动连接，所述微型气缸6的输出端设有伸缩轴7，所述伸缩轴7的端部与夹板4连接，所述转轴5与转动电机8连接，所述切割机构包括第二传送带9，旋转卡盘10以及激光切割头11，所述旋转卡盘10设置在第二传送带9上，所述激光切割头11固定安装在第二传送带9的两侧，所述下料机构包括第二斜板12以及集料箱13，所述第二斜板12设置在第二传送带9的侧边并延伸至集料箱13内。本技术的工作原理为：将需要进行切割的管材放置在第一传送带1上，随后第一传送带1向前传送，管材会掉落到第一斜板2上，此时第一传送带1停止传送，掉落的管材会被挡板3卡在第一斜板2上，随后微型气缸6带动夹板4移动将管材夹住，转动电机再带动转轴5转动从而将管材移至第二传送带9的上方，第二传送带9带动旋转卡盘10到合适的位置后将管材夹紧，夹紧后，上料机构返回至初始位置；由于第二斜板12是倾斜设置的，所以第二斜板12的顶端位于第二传送带9中心轴线的上方，底端延伸至集料箱13内，保证了管材切割完成后，物料会沿着第二斜板12滑落至集料箱13内，完成对上下料作业。根据上述实施例，优选地，第一传送带1的表面设有多个限位板14，保证管材不会从第一传送带1上滑落。根据上述实施例，优选地，微型气缸6设有三个，提高了转移管材时的稳定性。根据上述实施例，优选地，旋转卡盘10与激光切割头11之间设有托板15，便于对管材进行加工。根据上述实施例，优选地，激光切割头11上设有升降机构，升降机构包括支板16，液压缸17以及液压轴18，液压缸17的输出端设有液压轴18，液压轴18与支板16连接，激光切割头11固定安装在支板16的顶端，实现了对激光切割头11的升降。根据上述实施例，优选地，托板15的底端设有电动推杆19，实现了对托板15的升降。本技术的有益效果是：本技术通过设置第一斜板2保证了管材可以在转动电机8的带动下将管材移至切割机构上进行切割作业，当切割完成后，物料可以随着第二斜板12滑落至集料箱13内，简单方便的完成管材的上下料作业。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于上下料的激光切管机，其特征在于，包括上料机构，切割机构以及下料机构，所述上料机构包括用于传送管材的第一传送带以及转送支架，所述转送支架包括第一斜板，挡板以及夹板，所述第一斜板的底部设有转轴，顶部设有微型气缸，所述挡板以及夹板均设置在第一斜板上且挡板位于夹板的下方，所述夹板与第一斜板滑动连接，所述微型气缸的输出端设有伸缩轴，所述伸缩轴的端部与夹板连接，所述转轴与转动电机连接，所述切割机构包括第二传送带，旋转卡盘以及激光切割头，所述旋转卡盘设置在第二传送带上，所述激光切割头固定安装在第二传送带的两侧，所述下料机构包括第二斜板以及集料箱，所述第二斜板设置在第二传送带的侧边并延伸至集料箱内。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于上下料的激光切管机，其特征在于，包括上料机构，切割机构以及下料机构，所述上料机构包括用于传送管材的第一传送带以及转送支架，所述转送支架包括第一斜板，挡板以及夹板，所述第一斜板的底部设有转轴，顶部设有微型气缸，所述挡板以及夹板均设置在第一斜板上且挡板位于夹板的下方，所述夹板与第一斜板滑动连接，所述微型气缸的输出端设有伸缩轴，所述伸缩轴的端部与夹板连接，所述转轴与转动电机连接，所述切割机构包括第二传送带，旋转卡盘以及激光切割头，所述旋转卡盘设置在第二传送带上，所述激光切割头固定安装在第二传送带的两侧，所述下料机构包括第二斜板以及集料箱，所述第二斜板设置在第二传送带的侧边并延伸至集料箱内。


2.根据权利要求1所述的一种便于上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾英，
申请(专利权)人：苏州格菱激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32