一种用于铝合金门窗加工的钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于铝合金门窗加工的钻孔装置，涉及门窗领域。包括底板，所述底板的下表面固定安装有支撑腿，所述底板的上表面固定安装有加工箱，所述加工箱的一侧固定安装有支撑板。该用于铝合金门窗加工的钻孔装置，通过设置滑动杆和滑块，可以在螺纹滑块滑动的过程中对螺纹滑块起到限制位置的作用，通过设置升降装置、第二电机和打孔钻头，可以带动打孔钻头旋转，再启动升降装置对指定位置进行打孔，通过设置伸缩装置和强力吸盘，可以带动强力吸盘向下移动将门窗吸紧固定，并带动门窗上升到一定高度进行打孔，通过设置吸尘装置和吸尘管，可以将洒落在传送带上的碎屑吸进装置内收集起来，使碎屑方便清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金门窗加工的钻孔装置
本技术涉及门窗
，具体为一种用于铝合金门窗加工的钻孔装置。
技术介绍
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，门和窗又是建筑造型的重要组成部分，所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。目前，现有的用于铝合金门窗加工的钻孔装置在对门窗进行钻孔时需要人工手动操作进行钻孔，浪费了人力物力，且在大量的门窗需要钻孔时钻孔的效率不高，同时容易造成碎屑的飞溅，不便于清理。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于铝合金门窗加工的钻孔装置，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于铝合金门窗加工的钻孔装置，包括底板，所述底板的下表面固定安装有支撑腿，所述底板的上表面固定安装有加工箱，所述加工箱的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外侧固定安装有螺纹滑块，所述螺纹丝杆的一端固定安装有轴承座，所述加工箱的内部固定安装有滑动杆，所述滑动杆的外侧滑动安装有滑块，所述滑块的下表面固定连接有升降装置，所述升降装置的内侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有打孔钻头。优选的，所述底板的上表面固定安装有支撑台，所述支撑台的上表面固定安装有安装块，所述安装块的内侧转动安装有传动辊，所述传动辊的外侧设有传送带，所述安装块的背面固定安装有第三电机。优选的，所述加工箱的内部固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置的一端固定安装有强力吸盘。优选的，所述加工箱的外侧固定安装有吸尘装置，所述吸尘装置的下表面固定安装有吸尘管。优选的，所述底板的下表面固定安装有收集箱，所述收集箱的正面设有密封门，所述密封门的正面固定安装有把手。优选的，所述加工箱的内部固定安装有三角块，所述加工箱的正面固定安装有观察窗。(三)有益效果本技术提供了一种用于铝合金门窗加工的钻孔装置。具备有益效果如下：1.该用于铝合金门窗加工的钻孔装置，通过设置第一电机、螺纹丝杆和螺纹滑块，可以通过螺纹丝杆外侧螺纹和螺纹滑块内部螺纹的相互作用带动螺纹滑块横向移动，进而带动第二电机横向移动调整打孔的位置，通过设置滑动杆和滑块，可以在螺纹滑块滑动的过程中对螺纹滑块起到限制位置的作用。2.该用于铝合金门窗加工的钻孔装置，通过设置升降装置、第二电机和打孔钻头，可以带动打孔钻头旋转，再启动升降装置对指定位置进行打孔，通过设置伸缩装置和强力吸盘，可以带动强力吸盘向下移动将门窗吸紧固定，并带动门窗上升到一定高度进行打孔，通过设置吸尘装置和吸尘管，可以将洒落在传送带上的碎屑吸进装置内收集起来，使碎屑方便清理。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术第一立体剖面结构示意图；图3为本技术正视剖面结构示意图；图4为本技术第二立体剖面结构示意图。图中：1轴承座、2打孔钻头、3伸缩装置、4强力吸盘、5传送带、6安装块、7支撑台、8底板、9支撑腿、10密封门、11把手、12收集箱、13三角块、14加工箱、15吸尘管、16吸尘装置、17固定架、18支撑板、19第一电机、20滑动杆、21第二电机、22升降装置、23螺纹滑块、24滑块、25螺纹丝杆、26传动辊、27第三电机、28观察窗。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。本技术实施例提供一种用于铝合金门窗加工的钻孔装置，如图1-4所示，包括底板8，底板8的下表面固定安装有支撑腿9，通过设置底板8和支撑腿9，可以为装置提供一个支撑固定的作用，底板8的上表面固定安装有加工箱14，加工箱14的一侧固定安装有支撑板18，通过设置支撑板18，可以为第一电机19提供一个支撑固定的作用，支撑板18的上表面固定安装有第一电机19，第一电机19的输出端连接有螺纹丝杆25，螺纹丝杆25的外侧固定安装有螺纹滑块23，通过设置第一电机19、螺纹丝杆25和螺纹滑块23，可以启动第一电机19通过螺纹丝杆25外侧螺纹和螺纹滑块23内部螺纹的相互作用带动螺纹滑块23横向移动，进而带动第二电机21横向移动调整打孔的位置，螺纹丝杆25的一端固定安装有轴承座1，加工箱14的内部固定安装有滑动杆20，滑动杆20的外侧滑动安装有滑块24，通过设置滑动杆20和滑块24，可以在螺纹滑块23滑动的过程中对螺纹滑块23起到限制位置的作用，滑块24的下表面固定连接有升降装置22，升降装置22的内侧固定安装有第二电机21，第二电机21的输出端连接有打孔钻头2，通过设置升降装置22、第二电机21和打孔钻头2，可以启动第二电机21带动打孔钻头2旋转，再启动升降装置22对指定位置进行打孔。具体的，底板8的上表面固定安装有支撑台7，支撑台7的上表面固定安装有安装块6，安装块6的内侧转动安装有传动辊26，传动辊26的外侧设有传送带5，安装块6的背面固定安装有第三电机27，通过设置第三电机27、传动辊26和传送带5，可以启动第三电机27带动传动辊26旋转，然后带动传送带5运行对门窗进行传送，避免了人工去搬运，大大节约了人力。具体的，加工箱14的内部固定安装有固定架17，固定架17的内部固定安装有伸缩装置3，伸缩装置3的一端固定安装有强力吸盘4，通过设置伸缩装置3和强力吸盘4，可以启动伸缩装置3带动强力吸盘4向下移动将门窗吸紧固定，并带动门窗上升到一定高度进行打孔。具体的，加工箱14的外侧固定安装有吸尘装置16，吸尘装置16的下表面固定安装有吸尘管15，通过设置吸尘装置16和吸尘管15，可以将洒落在传送带5上的碎屑吸进装置内收集起来，使碎屑方便清理。具体的，底板8的下表面固定安装有收集箱12，收集箱12的正面设有密封门10，密封门10的正面固定安装有把手11，通过设置收集箱12、密封门10和把手11，可以将洒落在加工箱14内的碎屑收集起来，回收利用。具体的，加工箱14的内部固定安装有三角块13，加工箱14的正面固定安装有观察窗28，通过设置观察窗28，可以对装置内部进行观察，方便控制门窗被传送到合适位置。本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。工作原理：使用时，首先启动第三电机27带动传动辊26旋转，使传送带5运行，然后将门窗放入到传送带5上，将门窗送进加工箱14内，待门窗传送到合适位置关闭第三电机27，启动伸缩装置3带动强力吸盘4降低，通过强力吸盘4将门窗吸紧固定，然后再启动伸缩装置3带动门窗升高，将门窗升高到合适高度，然后再启动第一电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝合金门窗加工的钻孔装置，包括底板(8)，其特征在于：所述底板(8)的下表面固定安装有支撑腿(9)，所述底板(8)的上表面固定安装有加工箱(14)，所述加工箱(14)的一侧固定安装有支撑板(18)，所述支撑板(18)的上表面固定安装有第一电机(19)，所述第一电机(19)的输出端连接有螺纹丝杆(25)，所述螺纹丝杆(25)的外侧固定安装有螺纹滑块(23)，所述螺纹丝杆(25)的一端固定安装有轴承座(1)，所述加工箱(14)的内部固定安装有滑动杆(20)，所述滑动杆(20)的外侧滑动安装有滑块(24)，所述滑块(24)的下表面固定连接有升降装置(22)，所述升降装置(22)的内侧固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端连接有打孔钻头(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金门窗加工的钻孔装置，包括底板(8)，其特征在于：所述底板(8)的下表面固定安装有支撑腿(9)，所述底板(8)的上表面固定安装有加工箱(14)，所述加工箱(14)的一侧固定安装有支撑板(18)，所述支撑板(18)的上表面固定安装有第一电机(19)，所述第一电机(19)的输出端连接有螺纹丝杆(25)，所述螺纹丝杆(25)的外侧固定安装有螺纹滑块(23)，所述螺纹丝杆(25)的一端固定安装有轴承座(1)，所述加工箱(14)的内部固定安装有滑动杆(20)，所述滑动杆(20)的外侧滑动安装有滑块(24)，所述滑块(24)的下表面固定连接有升降装置(22)，所述升降装置(22)的内侧固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端连接有打孔钻头(2)。


2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的钻孔装置，其特征在于：所述底板(8)的上表面固定安装有支撑台(7)，所述支撑台(7)的上表面固定安装有安装块(6)，所述安装块(6)的内侧转动安装有传动辊(26)，所述传动辊(26)的外侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴耐霞，
申请(专利权)人：佛山春高复门业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44