一种便于回收桌面不锈钢丸的切丸机制造技术

本申请涉及一种便于回收桌面不锈钢丸的切丸机，属于不锈钢丸生产设备的领域，其包括机架，机架上端面固定连接有桌面，切丝装置和送丝装置设置于桌面上表面，桌面为格栅状设置，桌面下表面设置有钢丸回收装置，钢丸回收装置与切丝装置连通。从切丝内溅射出的钢丸经桌面格栅孔进入桌面下方的钢丸回收装置内，钢丸回收装置将切丝装置内的钢丸与溅射至桌面上的钢丸统一收集处理，本申请具有将桌面上的不锈钢丸进行回收，减少钢丸浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于回收桌面不锈钢丸的切丸机
本申请涉及不锈钢丸生产设备的领域，尤其是涉及一种便于回收桌面不锈钢丸的切丸机。
技术介绍
不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸，主要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的表面抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、强化、亚光、校正、退漆、去腐蚀。不锈钢丸的生产法可分为两类，当前公认的第一类制作方法是经熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸，第二类制作方法是不锈钢钢丝经切割、抛圆得到不锈钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸。授权公告号为CN202062025U的中国技术专利公开了一种钢丝切丸机，它包括机架，机架上端面固定连接有桌面，在机架顶部一端通过支撑箱上的轴承设有一切丝输入轴，另一端设有一切丝装置，切丝输入轴一端固连的切丝皮带轮经皮带与切丝电机相连，另一端通过牙嵌离合器与切丝装置的切丝轴相连；在切丝装置的钢丝入口端前部的机架上设有送丝装置，送丝装置的送丝轴外端部的送丝皮带轮经皮带与变频调速电机相连；在切丝装置下方的机架上对应切丝装置的钢丸出口位置设有钢丸收集装置。所述切丝装置包括固定在机架上的箱体，在箱体的上方设有箱盖，切丝轴通过轴承固定在箱体上，在箱体内部的切丝轴上对应钢丝入口位置通过拧紧螺母固连有一刀盘，在刀盘的外圆周上沿圆周方向均匀设有若干把切刀，在钢丝入口处设有钢丝上压板和钢丝下压板；箱体底部设有钢丸出口。为方便观察钢丝伸入箱体内一端是否对齐，箱体上开设有观察口。针对上述中的相关技术，专利技术人认为切割过程中，不锈钢丸在箱体内溅射，部分不锈钢丸经观察口溅射至桌面上，从而造成不锈钢丸的浪费。
技术实现思路
为了将桌面上的不锈钢丸进行回收，减少不锈钢丸的浪费，本申请提供一种便于回收桌面不锈钢丸的切丸机。本申请提供的一种便于回收桌面不锈钢丸的切丸机采用如下的技术方案：一种便于回收桌面不锈钢丸的切丸机，包括机架，机架上端面固定连接有桌面，切丝装置和送丝装置设置于桌面上表面，所述桌面为格栅状设置，所述桌面下表面设置有钢丸回收装置，所述钢丸回收装置与切丝装置连通。通过采用上述技术方案，从切丝内溅射出的钢丸经桌面格栅孔进入桌面下方的钢丸回收装置内，钢丸回收装置将切丝装置内的钢丸与溅射至桌面上的钢丸统一收集处理，减少钢丸浪费。可选的，所述钢丸回收装置包括固定连接于桌面下表面的料斗，所述料斗下端固定连接有取料管，所述机架上设置有用于震荡取料管的震荡机构。通过采用上述技术方案，切丝装置内的钢丸与溅射至桌面上的钢丸统一收集至料斗内并经取料管输送，震荡机构能使留置于料斗或取料管内的钢丸滑出，减少留置于料斗或取料管内的钢丸。可选的，所述桌面为正方形，所述料斗包括固定连接于桌面下表面的四块第一支撑板，每块第一支撑板分别与桌面下表面的其中一条边固定连接，相邻第一支撑板固定连接，四块第一支撑板组成上下两底面均为正方形的正四棱台，正四棱台上下两底面中心连线竖直设置，正四棱台上底面面积小于下底面面积，所述料斗下底面固定连接桌面下表面。通过采用上述技术方案，在第一支撑板导向作用下，钢丸向料斗上表面继续并在重力作用下滑至取料管内，料斗正四棱台设置使钢丸更容易从料斗内滑出，减少留置于料斗内的钢丸。可选的，所述取料管通过法兰连接于料斗上底面。通过采用上述技术方案，取料管通过法兰连接于料斗上底面，方便拆装取料管。可选的，所述取料管为圆管，所述取料管与料斗法兰连接一端为进料端，所述取料管远离料斗一端为出料端，所述取料管进料端内壁为料斗下底面的外接圆。通过采用上述技术方案，减少钢丸在料斗与取料管相接处堆积，从而使料斗内的钢丸更彻底地进入取料管内并收集。可选的，所述取料管包括竖直部和倾斜部，所述取料管竖直部轴线与料仓上下两底面中心连线共线设置，所述取料管进料端与料斗上底面法兰连接，所述取料管倾斜部轴线与竖直部轴线之间存在夹角且夹角小于180度，所述取料管出料端向靠近地面方向倾斜设置，所述取料管出料端从机架内伸出。通过采用上述技术方案，取料管出料端向靠近地面方向倾斜设置并从机架内伸出，钢丸在重力作用下滑出至指定地点，方便进行收集处理。可选的，所述震荡机构包括固定连接于机架上的支撑架，所述支撑架上滑动连接有撞击杆，所述撞击杆滑移方向与取料管倾斜端轴线垂直，所述撞击杆与取料管间距小于第二支撑杆滑移距离，在竖直方向上撞击杆位于取料管下方，所述撞击杆上设置有复位组件，所述机架上设置有驱动撞击杆向远离取料管方向滑移的驱动组件。通过采用上述技术方案，驱动组件驱动撞击杆向远离取料管方向滑移，复位组件推动撞击杆向靠近取料管方向滑移并撞击取料管，从而有效减少钢丸在料斗和取料管内留置，使钢丸更彻底地被收集。可选的，所述复位组件包括固定连接于第一支撑杆上的导向杆，所述导向杆长度方向与取料管倾斜端轴线垂直，所述导向杆内沿导向杆长度方向开设有导向槽，所述导向槽内壁远离取料管一端均固定连接有第一限位环，所述第一限位环内壁抵接于撞击杆侧壁，所述撞击杆侧壁固定连接有第二限位环，所述第二限位环位于第一限位环朝向取料管一侧，所述撞击杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于第一限位环和第二限位环之间，所述复位弹簧轴线与撞击杆滑移方向同轴设置。通过采用上述技术方案，推动撞击杆向远离取料管方向滑移，第二限位环随撞击杆滑移挤压复位弹簧，松开撞击杆后复位弹簧推动第二限位环向靠近取料管方向滑移，第二限位环带动撞击杆向靠近取料管方向滑移撞击取料管，操作简单方便。可选的，所述驱动组件包括固定连接于机架上的第二支撑板，所述第二支撑板上固定连接有减速电机，所述减速电机输出轴上同轴固定连接有转动杆，所述转动杆侧壁沿转动杆径向固定连接有拨杆，所述转动杆到导向杆的距离小于拨杆长度，所述转动杆到撞击杆的长度等于拨杆长度，所述导向杆朝向转动杆的侧壁开设有滑槽，所述拨杆穿过滑槽抵接于第二限位环背离第一限位环一侧，当拨杆转动时，所述拨杆先与第二限位环抵接，所述拨杆推动撞击杆向远离取料管方向滑移。通过采用上述技术方案，减速电机启动后，转动杆随之转动，转动杆带动拨杆转动，拨杆抵接于第二限位环时，拨杆通过第二限位环推动撞击杆向远离取料管方向滑移，拨杆从滑槽内滑出后，复位弹簧推动第二限位环和支撑杆向靠近取料管方向滑移并撞击取料管，操作简单方便。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.从切丝内溅射出的钢丸经桌面格栅孔进入桌面下方的钢丸回收装置内，钢丸回收装置将切丝装置内的钢丸与溅射至桌面上的钢丸统一收集处理，减少钢丸浪费；2.减少钢丸在料斗与取料管相接处堆积，从而使料斗内的钢丸更彻底地进入取料管内并收集；3.驱动组件驱动撞击杆向远离取料管方向滑移，复位组件推动撞击杆向靠近取料管方向滑移并撞击取料管，从而有效减少钢丸在料斗和取料管内留置，使钢丸更彻底地被收集。附图说明图1是本申请实施例整体结构示意图；图2是本申请实施例部分结构剖视示意图，主要用于展示桌面与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于回收桌面不锈钢丸的切丸机，包括机架（1），机架（1）上端面固定连接有桌面（2），切丝装置（3）和送丝装置（4）设置于桌面（2）上表面，其特征在于：所述桌面（2）为格栅状设置，所述桌面（2）下表面设置有钢丸回收装置（5），所述钢丸回收装置（5）与切丝装置（3）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于回收桌面不锈钢丸的切丸机，包括机架（1），机架（1）上端面固定连接有桌面（2），切丝装置（3）和送丝装置（4）设置于桌面（2）上表面，其特征在于：所述桌面（2）为格栅状设置，所述桌面（2）下表面设置有钢丸回收装置（5），所述钢丸回收装置（5）与切丝装置（3）连通。


2.根据权利要求1所述的一种便于回收桌面不锈钢丸的切丸机，其特征在于：所述钢丸回收装置（5）包括固定连接于桌面（2）下表面的料斗（51），所述料斗（51）下端固定连接有取料管（52），所述机架（1）上设置有用于震荡取料管（52）的震荡机构（6）。


3.根据权利要求2所述的一种便于回收桌面不锈钢丸的切丸机，其特征在于：所述桌面（2）为正方形，所述料斗（51）包括固定连接于桌面（2）下表面的四块第一支撑板（511），每块第一支撑板（511）分别与桌面（2）下表面的其中一条边固定连接，相邻第一支撑板（511）固定连接，四块第一支撑板（511）组成上下两底面均为正方形的正四棱台，正四棱台上下两底面中心连线竖直设置，正四棱台上底面面积小于下底面面积，所述料斗（51）下底面固定连接桌面（2）下表面。


4.根据权利要求3所述的一种便于回收桌面不锈钢丸的切丸机，其特征在于：所述取料管（52）通过法兰连接于料斗（51）上底面。


5.根据权利要求4所述的一种便于回收桌面不锈钢丸的切丸机，其特征在于：所述取料管（52）为圆管，所述取料管（52）与料斗（51）法兰连接一端为进料端，所述取料管（52）远离料斗（51）一端为出料端，所述取料管（52）进料端内壁为料斗（51）下底面的外接圆。


6.根据权利要求5所述的一种便于回收桌面不锈钢丸的切丸机，其特征在于：所述取料管（52）包括竖直部（521）和倾斜部（522），所述取料管（52）竖直部（521）轴线与料仓上下两底面中心连线共线设置，所述取料管（52）进料端与料斗（51）上底面法兰连接，所述取料管（52）倾斜部（522）轴线与竖直部（521）轴线之间存在夹角且夹角小于180度，所述取料管（52）出料端向靠近地面方向倾斜设置，所述取料管（52）出料端从机架（1）内伸出。


7.根据权利要求6所述的一种便于回收桌...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志浩，刘书玺，张涛，赵思忠，刘务科，
申请(专利权)人：山东龙旷金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37