一种全自动加热管弯管机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全自动加热管弯管机，包括工作台、控制器、上料装置、弯管装置和收集箱；工作台的中部设有通孔，通孔下方设有收集箱，控制器分别与上料装置和弯管装置连接；上料装置包括出料机构和出料机构下方的送料装置，弯管装置包括弯管部件、定位部件和托管部件；设有定位部件，使得加热管精准加工，保证了生产质量；控制器分别与上料装置和弯管装置连接，使得在控制器的控制下，加热管的上料、弯管作业等为全自动生产，在减轻劳动强度的同时还提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动加热管弯管机
本技术涉及加热管加工
，尤其是一种全自动加热管弯管机。
技术介绍
目前，用于加热管弯曲加工的装置有半自动弯管机；半自动弯管机由于需要加工的加热管的规格长度不同，需要更换不同的模具，且这种半自动化装置的模具需要人工手动安装，使得工作效率较低；半自动弯管机的需要靠手工定位加热管后再进行加工，质量得不到保证。
技术实现思路
为了解决上述的问题，本技术提供了一种全自动加热管弯管机。为了实现以上目的，本技术是通过如下技术方案来实现：一种全自动加热管弯管机，包括工作台、控制器、上料装置、弯管装置和收集箱；所述上料装置和所述弯管装置设有于所述工作台上，所述工作台的中部设有通孔，所述通孔下方设有所述收集箱，所述控制器分别与所述上料装置和弯管装置连接；所述上料装置包括出料机构和所述出料机构下方的送料装置，所述出料机构包括装料盒，所述装料盒上设有顺料机构；所述弯管装置包括弯管部件、定位部件和托管部件；所述弯管部件包括支架，所述支架上设有第一气缸，所述第一气缸的作业杆连接有固定块，所述固定块的中部设有压轮，所述压轮的两侧设有推料机构，所述压轮的下方两侧的所述工作台上分别设有第二气缸、竖直滚轮和进料斜板，所述第二气缸的作业杆通过连接件与所述竖直滚轮连接，所述工作台上设有第一滑轨，所述第一滑轨与所述连接件下端连接的第一滑块滑动设置，所述第一滑块上设有通过支撑杆固定在所述第一滑块的所述进料斜板；所述压轮的下方设有所述托管部件，所述托管部件包括安装在所述固定块上的第三气缸和所述第三气缸的作业杆上连接的托板；所述定位部件包括定位柱和通过第一连接杆与所述定位柱连接的第四气缸，所述第四气缸安装在所述支架上，所述定位柱设置在所述竖直滚轮与所述第二气缸之间；所述第一气缸、所述第二气缸、所述第三气缸和所述第四气缸分别与所述控制器连接。进一步的，所述送料装置包括设置在所述出料机构下方的接料块、安装在所述工作台上的第五气缸和第二滑轨，所述第五气缸与所述控制器连接，所述第五气缸的作业杆连接有与所述第二滑轨滑动连接的第二滑块，所述第二滑块上设有第六气缸，所述第六气缸的作业杆通过第二连接杆与所述接料块连接；在所述第六气缸的带动下，所述接料块向上接料和向下放料，在所述第五气缸的带动下，所述接料块可从所述装料盒的下方到所述进料斜板的上方进行送料，所述第五气缸和所述第六气缸分别与所述控制器连接。更进一步的，所述接料块的中部设有弧形槽；稳固接料送料。进一步的，所述装料盒上端大下端小且上下端开口，所述顺料机构安装在所述装料盒的上下端之间；所述装料盒的上端大可装大量的加热管，减少人工给所述装料盒进料的次数，所述装料盒的下端小，方便只有一根加热管出料，避免多个加热管出料影响生产，所述顺料机构为单个加热管的出料提供便利和防止堵塞。进一步的，所述顺料机构包括电机和顺料轮，所述电机与所述控制器连接，所述顺料轮上设有顺料齿，所述顺料齿表面光滑，避免损坏加热管，所述顺料轮通过连接轴与所述电机的电机轴连接；在所述电机的带动下，所述顺料轮不停的在所述装料盒内顺料，防止堵塞及方便下料。进一步的，所述推料机构包括第七气缸和连接在所述第七气缸的作业杆上的推料板，所述第七气缸与所述控制器连接；所述推料板靠近所述压轮，在加热管加工完成后，在所述第七气缸的作业下，所述推料板把靠在所述压轮的加热管推送出去。进一步的，所述竖直滚轮的后侧端设有挡板；防止加热管进料时跑出所述竖直滚轮。进一步的，所述托板为弧形托板；方便加热管的弯管作业和托住加工后的加热管。本技术的有益效果是：设有定位部件，使得加热管精准加工，保证了生产质量；控制器分别与上料装置和弯管装置连接，使得在控制器的控制下，加热管的上料、弯管作业等为全自动生产，在减轻劳动强度的同时还提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中弯管装置的结构示意图；图3为本技术中顺料轮的结构示意图；图中：1、工作台；2、收集箱；3、通孔；4、支架；5、第一气缸；6、固定块；7、压轮；8、第七气缸；9、推料板；10、竖直滚轮；11、第二气缸；12、挡板；13、进料斜板；14、定位柱；15、第四气缸；16、第一连接杆；17、装料盒；18、电机；19、连接块；20、第二连接杆；21、第六气缸；22、第二滑块；23、第二滑轨；24、第五气缸；25、顺料轮；26、顺料齿；27、第三气缸；28、托板；29、连接件；30、第一滑块；31、第一滑轨。具体实施方式下面结合附图，对本技术做详细描述：如图1-3所示，一种全自动加热管弯管机，包括工作台1、控制器、上料装置、弯管装置和收集箱2；上料装置和弯管装置设有于工作台1上，工作台1的中部设有通孔3，通孔3下方设有收集箱2，控制器分别与上料装置和弯管装置连接；上料装置包括出料机构和出料机构下方的送料装置，出料机构包括装料盒17，装料盒17上设有顺料机构；弯管装置包括弯管部件、定位部件和托管部件；弯管部件包括支架4，支架4上设有第一气缸5，第一气缸5的作业杆连接有固定块6，固定块6的中部设有压轮7，压轮7的两侧设有推料机构，压轮7的下方两侧的工作台1上分别设有第二气缸11、竖直滚轮10和进料斜板13，第二气缸11的作业杆通过连接件29与竖直滚轮10连接，工作台1上设有第一滑轨31，第一滑轨31与连接件29下端连接的第一滑块30滑动设置，第一滑块30上设有通过支撑杆固定在第一滑块30的进料斜板13；压轮7的下方设有托管部件，托管部件包括安装在固定块6上的第三气缸27和第三气缸27的作业杆上连接的托板28；定位部件包括定位柱14和通过第一连接杆16与定位柱14连接的第四气缸15，第四气缸15安装在支架4上，定位柱14设置在竖直滚轮10与第二气缸11之间；第一气缸5、第二气缸11、第三气缸27和第四气缸15分别与控制器连接。送料装置包括设置在出料机构下方的接料块、安装在工作台1上的第五气缸24和第二滑轨23，第五气缸24与控制器连接，第五气缸24的作业杆连接有与第二滑轨23滑动连接的第二滑块22，第二滑块22上设有第六气缸21，第六气缸21的作业杆通过第二连接杆20与接料块连接；在第六气缸21的带动下，接料块向上接料和向下放料，在第五气缸24的带动下，接料块可从装料盒17的下方到进料斜板13的上方进行送料，第五气缸24和第六气缸21分别与控制器连接。接料块的中部设有弧形槽；稳固接料送料。装料盒17上端大下端小且上下端开口，顺料机构安装在装料盒17的上下端之间；装料盒17的上端大可装大量的加热管，减少人工给装料盒17进料的次数，装料盒17的下端小，方便只有一根加热管出料，避免多个加热管出料影响生产，顺料机构为单个加热管的出料提供便利和防止堵塞。顺料机构包括电机18和顺料轮25，电机18与控制器连接，顺料轮25上设有顺料齿26，顺料齿26表面光滑，避免损坏加热管，顺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动加热管弯管机，其特征在于，包括工作台、控制器、上料装置、弯管装置和收集箱；所述上料装置和所述弯管装置设有于所述工作台上，所述工作台的中部设有通孔，所述通孔下方设有所述收集箱，所述控制器分别与所述上料装置和弯管装置连接；/n所述上料装置包括出料机构和所述出料机构下方的送料装置，所述出料机构包括装料盒，所述装料盒上设有顺料机构；/n所述弯管装置包括弯管部件、定位部件和托管部件；所述弯管部件包括支架，所述支架上设有第一气缸，所述第一气缸的作业杆连接有固定块，所述固定块的中部设有压轮，所述压轮的两侧设有推料机构，所述压轮的下方两侧的所述工作台上分别设有第二气缸、竖直滚轮和进料斜板，所述第二气缸的作业杆通过连接件与所述竖直滚轮连接，所述工作台上设有第一滑轨，所述第一滑轨与所述连接件下端连接的第一滑块滑动设置，所述第一滑块上设有通过支撑杆固定在所述第一滑块的所述进料斜板；所述压轮的下方设有所述托管部件，所述托管部件包括安装在所述固定块上的第三气缸和所述第三气缸的作业杆上连接的托板；所述定位部件包括定位柱和通过第一连接杆与所述定位柱连接的第四气缸，所述第四气缸安装在所述支架上，所述定位柱设置在所述竖直滚轮与所述第二气缸之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动加热管弯管机，其特征在于，包括工作台、控制器、上料装置、弯管装置和收集箱；所述上料装置和所述弯管装置设有于所述工作台上，所述工作台的中部设有通孔，所述通孔下方设有所述收集箱，所述控制器分别与所述上料装置和弯管装置连接；
所述上料装置包括出料机构和所述出料机构下方的送料装置，所述出料机构包括装料盒，所述装料盒上设有顺料机构；
所述弯管装置包括弯管部件、定位部件和托管部件；所述弯管部件包括支架，所述支架上设有第一气缸，所述第一气缸的作业杆连接有固定块，所述固定块的中部设有压轮，所述压轮的两侧设有推料机构，所述压轮的下方两侧的所述工作台上分别设有第二气缸、竖直滚轮和进料斜板，所述第二气缸的作业杆通过连接件与所述竖直滚轮连接，所述工作台上设有第一滑轨，所述第一滑轨与所述连接件下端连接的第一滑块滑动设置，所述第一滑块上设有通过支撑杆固定在所述第一滑块的所述进料斜板；所述压轮的下方设有所述托管部件，所述托管部件包括安装在所述固定块上的第三气缸和所述第三气缸的作业杆上连接的托板；所述定位部件包括定位柱和通过第一连接杆与所述定位柱连接的第四气缸，所述第四气缸安装在所述支架上，所述定位柱设置在所述竖直滚轮与所述第二气缸之间。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃建杰，
申请(专利权)人：肇庆市丰佳电热电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44