一种用于植物饮料生产的原料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于植物饮料生产领域，具体涉及一种用于植物饮料生产的原料处理装置，包括箱体，所述箱体的侧壁焊接有加料斗，所述箱体的下端通过螺纹连接有底盖，所述底盖内焊接有排料管，所述排料管上安装有阀门，所述箱体内通过螺栓安装有过滤盘，所述箱体的上端通过螺纹连接有箱盖，所述箱盖的上端固定安装有电动机。本方案通过设计过滤盘对粉碎的原料进行过滤，使得未粉碎彻底的原料继续粉碎制浆，提高了粉碎效果，原料利用率更高，杂质少；通过设计过滤筒、过滤网等部件构成的过滤组件进行过滤，且通过电动机驱动，可进行旋转过滤，利用离心作用使得杂质不易附着在过滤网上而导致过滤效率降低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于植物饮料生产的原料处理装置
本技术属于植物饮料生产领域，具体涉及一种用于植物饮料生产的原料处理装置。
技术介绍
植物饮料，指的是以植物或植物抽提物（茶、咖啡除外）为原料（非果蔬类植物的根、茎、叶、花、种子及竹或树木自身分泌的汁液，如谷物、食用菌、食用藻类和蕨类、可可、菊花等）经加工或发酵制成的饮料制品。植物饮料生产过程中需要经过多道工序处理，比如清洗、切段、粉碎制浆、初步过滤、酶解、灭菌等工序。在原料处理过程中，比如制浆时，粉碎效果差，导致杂质多，利用率低，同时制得的浆液过滤效率低，排渣不方便。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于植物饮料生产的原料处理装置，解决了原料粉碎制浆时粉碎效果差、过滤效率低、排渣不方便等问题。为了达到上述目的，本技术提供一种用于植物饮料生产的原料处理装置，包括箱体，所述箱体的侧壁焊接有加料斗，所述箱体的下端通过螺纹连接有底盖，所述底盖内焊接有排料管，所述排料管上安装有阀门，所述箱体内通过螺栓安装有过滤盘，所述箱体的上端通过螺纹连接有箱盖，所述箱盖的上端固定安装有电动机，所述电动机的电机轴的底部通过螺纹连接有连接套，所述连接套的下端焊接有支撑柱，所述支撑柱的外侧通过螺栓安装有套筒，所述套筒的外侧焊接有粉碎刀，所述支撑柱的下端通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下端焊接有过滤筒，所述过滤筒的外侧粘合有过滤网，所述过滤筒的底部焊接有刮条，所述刮条与箱体的内壁滑动连接，所述箱体的下端焊接有导向柱，所述导向柱的外侧滑动套接有导向套，所述导向套内安装有弹簧，所述导向套的下端焊接有底座。本技术的原理在于：使用时，将原料通过加料斗置于箱体内的过滤盘上，然后启动电动机，电动机的电机轴带动连接套转动，连接套带动支撑柱转动，支撑柱带动套筒转动，套筒带动粉碎刀转动，粉碎刀即可对物料进行粉碎制浆，浆液流入箱体的内侧底部，且原料被粉碎后，可从过滤盘下落，未粉碎彻底的原料继续粉碎，可使得原料粉碎效果更好，提高了原料的利用率，同时杂质也较少；当支撑柱转动时，可带动螺纹套转动，螺纹套带动过滤筒转动，过滤筒带动过滤网转动，过滤网在过滤时可产生离心作用，使得杂质不易附着在过滤网上，不易发生堵塞而导致过滤效率降低，过滤筒转动时，可带动刮条转动，可使得杂质不易堆积在箱体内壁导致清理不便，过滤的浆液从排料管排出，当需要排渣时，只需打开底盖，即可将杂质排出。本技术的有益效果在于：本方案通过设计过滤盘对粉碎的原料进行过滤，使得未粉碎彻底的原料继续粉碎制浆，提高了粉碎效果，原料利用率更高，杂质少；通过设计过滤筒、过滤网等部件构成的过滤组件进行过滤，且通过电动机驱动，可进行旋转过滤，利用离心作用使得杂质不易附着在过滤网上而导致过滤效率降低；通过在箱体的底部设计底盖，底盖上设计排料管排出浆液，且在过滤筒上设计刮条，在需要排渣时，只需停止将浆液排出，然后将底盖取下，即可使得箱体底部的杂质排出，排渣方便快捷。进一步，所述过滤盘为多孔镂空结构，所述过滤盘的中部转动连接有支撑柱。通过过滤盘的设计，可对粉碎的原料进行初步过滤。进一步，所述过滤盘的底部焊接有连接块，所述连接块与箱体通过螺栓固定连接。通过连接块的设计，方便将过滤盘通过螺栓安装在箱体内。进一步，所述过滤筒为多孔镂空结构，所述过滤筒的底部与排料管转动连接。通过过滤筒的设计，可对过滤网进行支撑，且可使得浆液流过。进一步，所述弹簧的上端与导向柱接触，所述弹簧的下端接触连接有底座。通过弹簧的设计，可使得设备具有一定的减震功能。附图说明图1为本专利技术实施例用于植物饮料生产的原料处理装置的示意图；图2为本专利技术实施例用于植物饮料生产的原料处理装置的图1的A部结构放大图；图3为本专利技术实施例用于植物饮料生产的原料处理装置的图1的过滤盘仰视图；图4为本专利技术实施例用于植物饮料生产的原料处理装置的图1的刮条俯视图；图5为本专利技术实施例用于植物饮料生产的原料处理装置的图1的过滤筒正视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：箱体1、加料斗2、底盖3、排料管4、阀门5、过滤盘6、连接块7、箱盖8、电动机9、电机轴10、连接套11、支撑柱12、套筒13、粉碎刀14、螺纹套15、过滤筒16、过滤网17、刮条18、导向柱19、导向套20、弹簧21、底座22。如图1、图2、图3所示，本实施例提供一种用于植物饮料生产的原料处理装置，包括箱体1，箱体1的侧壁焊接加料斗2，箱体1的下端通过螺纹连接底盖3，底盖3内焊接排料管4，排料管4上安装阀门5，箱体1内通过螺栓安装过滤盘6，过滤盘6为多孔镂空结构，过滤盘6的中部转动连接支撑柱12，通过过滤盘6的设计，可对粉碎的原料进行初步过滤，过滤盘6的底部焊接连接块7，连接块7与箱体1通过螺栓固定连接，通过连接块7的设计，方便将过滤盘6通过螺栓安装在箱体1内。如图1、图2、图4、图5所示，箱体1的上端通过螺纹连接箱盖8，箱盖8的上端固定安装电动机9，型号为YE2，属于现有技术，电动机9的电机轴10的底部通过螺纹连接连接套11，连接套11的下端焊接支撑柱12，支撑柱12的外侧通过螺栓安装套筒13，套筒13的外侧焊接粉碎刀14，支撑柱12的下端通过螺纹连接螺纹套15，螺纹套15的下端焊接过滤筒16，过滤筒16的外侧粘合过滤网17，过滤筒16为多孔镂空结构，过滤筒16的底部与排料管4转动连接，通过过滤筒16的设计，可对过滤网17进行支撑，且可使得浆液流过，过滤筒16的底部焊接刮条18，刮条18与箱体1的内壁滑动连接，刮条18的设计，可使得杂质不易附着在箱体1的内壁。如图1所示，箱体1的下端焊接导向柱19，导向柱19的外侧滑动套接导向套20，导向套20内安装弹簧21，弹簧21的上端与导向柱19接触，弹簧21的下端接触连接底座22，通过弹簧21的设计，可使得设备具有一定的减震功能，导向套20的下端焊接底座22。本技术具体实施过程如下：使用时，将原料通过加料斗2置于箱体1内的过滤盘6上，然后启动电动机9，电动机9的电机轴10带动连接套11转动，连接套11带动支撑柱12转动，支撑柱12带动套筒13转动，套筒13带动粉碎刀14转动，粉碎刀14即可对物料进行粉碎制浆，浆液流入箱体1的内侧底部，且原料被粉碎后，可从过滤盘6下落，未粉碎彻底的原料继续粉碎，可使得原料粉碎效果更好，提高了原料的利用率，同时杂质也较少；当支撑柱12转动时，可带动螺纹套15转动，螺纹套15带动过滤筒16转动，过滤筒16带动过滤网17转动，过滤网17在过滤时可产生离心作用，使得杂质不易附着在过滤网17上，不易发生堵塞而导致过滤效率降低，过滤筒16转动时，可带动刮条18转动，可使得杂质不易堆积在箱体1内壁导致清理不便，过滤的浆液从排料管4排出，当需要排渣时，只需打开底盖3，即可将杂质排出。本方案通过设计过滤盘6对粉碎的原料进行过滤，使得未粉碎彻底的原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于植物饮料生产的原料处理装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的侧壁焊接有加料斗，所述箱体的下端通过螺纹连接有底盖，所述底盖内焊接有排料管，所述排料管上安装有阀门，所述箱体内通过螺栓安装有过滤盘，所述箱体的上端通过螺纹连接有箱盖，所述箱盖的上端固定安装有电动机，所述电动机的电机轴的底部通过螺纹连接有连接套，所述连接套的下端焊接有支撑柱，所述支撑柱的外侧通过螺栓安装有套筒，所述套筒的外侧焊接有粉碎刀，所述支撑柱的下端通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下端焊接有过滤筒，所述过滤筒的外侧粘合有过滤网，所述过滤筒的底部焊接有刮条，所述刮条与箱体的内壁滑动连接，所述箱体的下端焊接有导向柱，所述导向柱的外侧滑动套接有导向套，所述导向套内安装有弹簧，所述导向套的下端焊接有底座。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于植物饮料生产的原料处理装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的侧壁焊接有加料斗，所述箱体的下端通过螺纹连接有底盖，所述底盖内焊接有排料管，所述排料管上安装有阀门，所述箱体内通过螺栓安装有过滤盘，所述箱体的上端通过螺纹连接有箱盖，所述箱盖的上端固定安装有电动机，所述电动机的电机轴的底部通过螺纹连接有连接套，所述连接套的下端焊接有支撑柱，所述支撑柱的外侧通过螺栓安装有套筒，所述套筒的外侧焊接有粉碎刀，所述支撑柱的下端通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下端焊接有过滤筒，所述过滤筒的外侧粘合有过滤网，所述过滤筒的底部焊接有刮条，所述刮条与箱体的内壁滑动连接，所述箱体的下端焊接有导向柱，所述导向柱的外侧滑动套接有导向套，所述导向套内安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：何杰，
申请(专利权)人：陈小甘夜态重庆食品饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50