一种用于双面胶生产作业的新型均质机制造技术

技术编号:29623570 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-10 19:13
本实用新型专利技术公开了一种用于双面胶生产作业的新型均质机,涉及双面胶生产加工技术领域。本实用新型专利技术包括均质罐和罐盖,均质罐的上端设置有罐盖,均质罐的底端安装有支撑腿,罐盖的底端和均质罐的顶端均设置有连接盘,两个连接盘之间安装有固定件,罐盖的顶端正中间位置安装有均质电机,均质电机的底部转轴端安装有联轴器,联轴器的底端安装有搅拌轴,搅拌轴上从上到下依次安装有第一剪切刀、第二剪切刀和第三剪切刀。本实用新型专利技术通过设置多个剪切刀和多个剪切盘,剪切刀和剪切盘相互配合实现对物料的多级剪切,减少漏料问题的发生,提高均质效果,通过在入料口内设置过滤盘,可起到对物料的过滤作用,减少均质后物料中的杂质,提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双面胶生产作业的新型均质机
本技术属于双面胶生产加工
,特别是涉及一种用于双面胶生产作业的新型均质机。
技术介绍
双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材,再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带,是由基材、胶粘剂、隔离纸三部分组成,双面胶的生产过程中,胶粘剂是用于将基材和隔离纸粘结在一起的物质,现有的胶粘剂在加工时需要通过均质机将胶粘剂制作用物料通过剪切和进一步压缩实现破碎,使物料有效的分散、粉碎、混合直至达到均质,但是,现有的用于双面胶生产作业的均质机往往仅设置一层物料剪切破碎单元,所有物料均直接通过该物料剪切破碎单元进行剪切破碎,给该剪切破碎单元造成较大压力,一旦有物料未被破碎彻底通过剪切破碎单元,便无法再进行进一步的剪切破碎,使得破碎不彻底,均质效果差,并且现有的均质机在使用时无法对倒入的物料进行筛选以及杂质的过滤,这导致均质后的物料含有杂质,后续加工产品质量差,鉴于此,有必要对现有的技术进行改进,以解决上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于双面胶生产作业的新型均质机,通过设置多个剪切盘,并在上下相邻剪切盘之间设置剪切刀,当物料进入均质罐后,在多级剪切盘和剪切刀的配合下能够对物料进行逐级剪切、破碎,减少漏料问题的发生,使得均质效果更好,通过设置过滤盘能够在入料时对物料中较大尺寸的物料和杂质进行过滤,避免造成均质后的产品质量变差,解决了现有的技术结构过于简单,均质效果差,均质物料洁净度差的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种用于双面胶生产作业的新型均质机,包括均质罐和罐盖,所述均质罐的上端设置有罐盖,所述均质罐的底端安装有支撑腿,所述罐盖的底端和均质罐的顶端均设置有连接盘,两个所述连接盘之间安装有固定件,所述罐盖的顶端正中间位置安装有均质电机,所述均质电机的底部转轴端安装有联轴器,所述联轴器的底端安装有搅拌轴,所述搅拌轴上从上到下依次安装有第一剪切刀、第二剪切刀和第三剪切刀,所述均质罐内从上到下依次安装有第一剪切盘、第二剪切盘、第三剪切盘和第四剪切盘,所述第一剪切刀设置在第一剪切盘和第二剪切盘之间,所述第二剪切刀设置在第二剪切盘和第三剪切盘之间,所述第三剪切刀设置在第三剪切盘和第四剪切盘之间,所述第一剪切盘、第二剪切盘和第三剪切盘上均开设有通孔,所述罐盖的上部一侧设置有入料口,所述入料口内设置有过滤盘,所述均质罐的底端安装有卸料管,所述卸料管上安装有卸料阀。进一步地,所述第一剪切盘上开设的通孔尺寸大于第二剪切盘上开设的通孔尺寸,所述第二剪切盘上开设的通孔尺寸大于第三剪切盘上开设的通孔尺寸,所述第三剪切盘上开设的通孔尺寸大于第四剪切盘上开设的通孔尺寸,这样设置通孔是为了方便物料再被剪切后顺利进入下一个剪切程序,实现对物料的连续剪切。进一步地,所述第一剪切盘和第二剪切盘之间的间距大于第二剪切盘和第三剪切盘之间的间距,所述第二剪切盘和第三剪切盘之间的间距大于第三剪切盘和第四剪切盘之间的间距,这样设置剪切盘之间的间距,可使得物料在被逐级剪切的同时能够被逐级压缩及破碎,提高物料均质效果。进一步地,所述入料口内设置有挡圈,所述过滤盘的外边沿卡接在挡圈上,所述过滤盘的上端安装有提手件,设置挡圈可对过滤盘的位置进行限定,使得过滤盘能够在使用时保持稳定,提手件的设置可方便将过滤盘从入料口中提出进行清理和更换。进一步地,所述第一剪切盘、第二剪切盘、第三剪切盘和第四剪切盘的中间均开设有中心孔,并且中心孔大小相等且均与搅拌轴大小相匹配,设置中心孔是为了避免各级剪切盘与搅拌轴接触,使得搅拌轴和剪切盘能够互不接触平稳运行。进一步地,所述搅拌轴的最低端安装有锥形挡头,所述锥形挡头的大小与第四剪切盘中间开设的中心孔尺寸大小相匹配,锥形挡头的设置可避免物料从搅拌轴与第四剪切盘之间的缝隙流出。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过设置剪切盘和剪切刀,剪切刀设置在上下相邻两个剪切盘之间,并且上下相邻剪切盘之间的间距从上到下逐级递减,剪切刀与上下相邻剪切盘之间的间距也逐渐减小,剪切刀在搅拌轴的带动下高速旋转,对相邻剪切盘之间切缝内的物料进行剪切,同时物料会受到相邻剪切盘的挤压碰撞而产生破损,物料从上往下破碎粒径越小,最后实现均质,解决了现有的技术均质效果差问题。2、本技术通过在入料口内设置可取出的过滤盘,能够方便对进入均质机内的物料进行杂质过滤以及大颗粒过滤,使得均质后的物料中含有的杂质更少,均质效果更好,产品质量更好。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的外观图;图2为本技术的正剖图;图3为本技术图2中A处的结构放大图;图4为本技术图2中进料口的侧剖图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、均质罐;2、罐盖;3、连接盘;4、固定件;5、支撑腿;6、均质电机;7、联轴器;8、搅拌轴;9、第一剪切盘;10、第二剪切盘;11、第三剪切盘;12、第四剪切盘;13、第一剪切刀;14、第二剪切刀;15、第三剪切刀;16、锥形挡头;17、入料口;18、挡圈;19、过滤盘;20、卸料管;21、卸料阀;22、提手件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示,本技术为一种用于双面胶生产作业的新型均质机,包括均质罐1和罐盖2,均质罐1的上端设置有罐盖2,均质罐1的底端安装有支撑腿5,罐盖2的底端和均质罐1的顶端均设置有连接盘3,两个连接盘3之间安装有固定件4,罐盖2的顶端正中间位置安装有均质电机6,均质电机6的底部转轴端安装有联轴器7,联轴器7的底端安装有搅拌轴8,搅拌轴8上从上到下依次安装有第一剪切刀13、第二剪切刀14和第三剪切刀15,均质罐1内从上到下依次安装有第一剪切盘9、第二剪切盘10、第三剪切盘11和第四剪切盘12,第一剪切刀13设置在第一剪切盘9和第二剪切盘10之间,第二剪切刀14设置在第二剪切盘10和第三剪切盘11之间,第三剪切刀15设置在第三剪切盘11和第四剪切盘12之间,第一剪切盘9、第二剪切盘10和第三剪切盘11上均开设有通孔,均质罐1的底端安装有卸料管20,卸料管20上安装有卸料阀21,第一剪切盘9上开设的通孔尺寸大于第二剪切盘10上开设的通孔尺寸,第二剪切盘10上开设的通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于双面胶生产作业的新型均质机,包括均质罐(1)和罐盖(2),其特征在于:所述均质罐(1)的上端设置有罐盖(2),所述均质罐(1)的底端安装有支撑腿(5),所述罐盖(2)的底端和均质罐(1)的顶端均设置有连接盘(3),两个所述连接盘(3)之间安装有固定件(4),所述罐盖(2)的顶端正中间位置安装有均质电机(6),所述均质电机(6)的底部转轴端安装有联轴器(7),所述联轴器(7)的底端安装有搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)上从上到下依次安装有第一剪切刀(13)、第二剪切刀(14)和第三剪切刀(15),所述均质罐(1)内从上到下依次安装有第一剪切盘(9)、第二剪切盘(10)、第三剪切盘(11)和第四剪切盘(12),所述第一剪切刀(13)设置在第一剪切盘(9)和第二剪切盘(10)之间,所述第二剪切刀(14)设置在第二剪切盘(10)和第三剪切盘(11)之间,所述第三剪切刀(15)设置在第三剪切盘(11)和第四剪切盘(12)之间,所述第一剪切盘(9)、第二剪切盘(10)和第三剪切盘(11)上均开设有通孔,所述罐盖(2)的上部一侧设置有入料口(17),所述入料口(17)内设置有过滤盘(19),所述均质罐(1)的底端安装有卸料管(20),所述卸料管(20)上安装有卸料阀(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于双面胶生产作业的新型均质机,包括均质罐(1)和罐盖(2),其特征在于:所述均质罐(1)的上端设置有罐盖(2),所述均质罐(1)的底端安装有支撑腿(5),所述罐盖(2)的底端和均质罐(1)的顶端均设置有连接盘(3),两个所述连接盘(3)之间安装有固定件(4),所述罐盖(2)的顶端正中间位置安装有均质电机(6),所述均质电机(6)的底部转轴端安装有联轴器(7),所述联轴器(7)的底端安装有搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)上从上到下依次安装有第一剪切刀(13)、第二剪切刀(14)和第三剪切刀(15),所述均质罐(1)内从上到下依次安装有第一剪切盘(9)、第二剪切盘(10)、第三剪切盘(11)和第四剪切盘(12),所述第一剪切刀(13)设置在第一剪切盘(9)和第二剪切盘(10)之间,所述第二剪切刀(14)设置在第二剪切盘(10)和第三剪切盘(11)之间,所述第三剪切刀(15)设置在第三剪切盘(11)和第四剪切盘(12)之间,所述第一剪切盘(9)、第二剪切盘(10)和第三剪切盘(11)上均开设有通孔,所述罐盖(2)的上部一侧设置有入料口(17),所述入料口(17)内设置有过滤盘(19),所述均质罐(1)的底端安装有卸料管(20),所述卸料管(20)上安装有卸料阀(21)。


2.根据权利要求1所述的一种用于双面胶生产作业的新型均质机,其特征在于,所述第一剪切盘(9)上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李巍朱致国
申请(专利权)人:深圳国兴祥胶粘材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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