一种汽车尾气净化液的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车尾气净化液的加工装置，包括底座、滤网、水泵、超纯水制备箱和电机，所述底座上侧设置有搅拌罐，且搅拌罐内部设置有搅拌叶，所述输水管道内部设置有水泵，所述输水管道外侧连接有超纯水制备箱，所述搅拌罐下侧安装有电机，所述搅拌罐下侧设置有出料口，所述搅拌罐上侧安装有冷却器，所述搅拌罐外侧设置有进料口，所述搅拌罐外侧设置有固定块。该汽车尾气净化液的加工装置，设置有输水管道、第二旋转轴和搅拌罐，可通过第二旋转轴带动搅拌罐转动，因为搅拌罐另一侧与输水管道固定，然后搅拌罐就可以以第二旋转轴和输水管道中心线为直径旋转，从而可以将落至底部的尿素颗粒旋转至上侧，使搅拌叶和搅拌轴对其再次进行搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车尾气净化液的加工装置
本技术涉及汽车尾气净化液生产加工
，具体为一种汽车尾气净化液的加工装置。
技术介绍
随着社会飞速发展，交通工具也普及到家家户户，所以汽车尾气的问题也越来越严重，但是，在汽车产业高速发展、汽车产量和保有量不断增加的同时，汽车也带来了大气污染，即汽车尾气污染，在中国大中型城市，汽车尾气排放已成为主要的大气污染源，中国在用汽车量随着经济的迅速发展和社会需要的增加，将大幅度增长，由此可见，减少汽车尾气排放物的紧迫性。现有技术中，汽车尾气净化液的生产结构复杂，而且尿素在造粒过程中，当温度超过133℃时，尿素就会发生缩合反应，产生缩二脲，尿素水在制备过程中容易残留缩二脲，常温条件下缩二脲无法析出，特别是车用尿素中的缩二脲超标的问题，如何降低车用尿素中缩二脲的含量成为制约车用尿素行业发展的一个严重问题，一般采用的降低尿素成品中缩二脲含量的方法为重结晶法和在蒸发过程中阻止缩二脲的形成，然而，重结晶法收率低且制作工艺比较复杂，所以我们提出了一种汽车尾气净化液的加工装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车尾气净化液的加工装置，以解决上述
技术介绍
提出的降低尿素成品中缩二脲含量的方法为重结晶法和在蒸发过程中阻止缩二脲的形成，然而，重结晶法收率低且制作工艺比较复杂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车尾气净化液的加工装置，包括底座、滤网、水泵、超纯水制备箱和电机，所述底座上侧设置有搅拌罐，且搅拌罐内部设置有搅拌叶，所述搅拌罐内部安装有第一旋转轴，搅拌罐外侧连接有第二旋转轴，所述搅拌叶上侧安装有搅拌轴，所述搅拌罐内部设置有滤网，所述底座上侧设置有输水管道，且输水管道通过转轴与搅拌罐相连接，所述输水管道内部设置有水泵，所述输水管道外侧连接有超纯水制备箱，所述搅拌罐下侧安装有电机，所述搅拌罐下侧设置有出料口，所述搅拌罐上侧安装有冷却器，所述搅拌罐外侧设置有进料口，所述搅拌罐外侧设置有固定块。优选的，所述搅拌罐中间进料口设置有螺旋结构，固定块的长度大于螺旋结构的宽度。优选的，所述搅拌罐内部设置为凹凸不平，且搅拌罐上下两侧设置有玻璃窗，并且玻璃窗与搅拌罐的方式为密封连接。优选的，所述第二旋转轴与搅拌罐的连接方式为焊接，且第二旋转轴的高度与输水管道的高度相同，搅拌叶与第一旋转轴的连接方式为焊接。优选的，所述滤网设置于搅拌罐上侧，且滤网比第二旋转轴和输水管道高10cm。优选的，所述转轴内侧圆的面积与输水管道横截面积相同，且搅拌轴贯穿搅拌叶，同时搅拌轴与搅拌叶之间的连接方式为螺纹挤压固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该汽车尾气净化液的加工装置；(1)设置有输水管道、第二旋转轴和搅拌罐，可通过第二旋转轴带动搅拌罐转动，因为搅拌罐另一侧与输水管道固定，然后搅拌罐就可以以第二旋转轴和输水管道中心线为直径旋转，从而可以将落至底部的尿素颗粒旋转至上侧，使搅拌叶和搅拌轴对其再次进行搅拌。(2)设置有冷却器、滤网，当搅拌结束后，将搅拌罐进行翻转，然后接通冷却器，冷却器对搅拌罐进行冷却，因为缩二脲在低温状态下会析出，所以缩二脲就开始从溶液内部析出，析出结束之后再通过第二旋转轴对其进行翻转，使缩二脲留在滤网上，而该溶液就可从搅拌罐下侧出料口进行出料。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术搅拌罐分开结构示意图；图3为本技术搅拌罐侧视结构示意图；图4为本技术第一旋转轴结构示意图。图中：1、底座；2、搅拌罐；3、搅拌叶；4、第一旋转轴；5、第二旋转轴；6、搅拌轴；7、滤网；8、输水管道；9、转轴；10、水泵；11、超纯水制备箱；12、电机；13、出料口；14、冷却器；15、进料口；16、固定块；17、玻璃窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种汽车尾气净化液的加工装置包括底座1、搅拌罐2、搅拌叶3、第一旋转轴4、第二旋转轴5、搅拌轴6、滤网7、输水管道8、转轴9、水泵10、超纯水制备箱11、电机12、出料口13、冷却器14、进料口15、固定块16和玻璃窗17，底座1上侧设置有搅拌罐2，且搅拌罐2内部设置有搅拌叶3，搅拌罐2内部安装有第一旋转轴4，搅拌罐2外侧连接有第二旋转轴5，搅拌叶3上侧安装有搅拌轴6，搅拌罐2内部设置有滤网7，底座1上侧设置有输水管道8，且输水管道8通过转轴9与搅拌罐2相连接，输水管道8内部设置有水泵10，输水管道8外侧连接有超纯水制备箱11，搅拌罐2下侧安装有电机12，搅拌罐2下侧设置有出料口13，搅拌罐2上侧安装有冷却器14，所述搅拌罐2外侧设置有进料口15，所述搅拌罐2外侧设置有固定块16。搅拌罐2中间和进料口15设置有螺旋结构，固定块16的长度大于螺旋结构的宽度，该搅拌罐2可通过螺旋结构进行开合与固定，固定之后，通过固定块16对二者进行固定。搅拌罐2内部设置为凹凸不平，且搅拌罐2上下两侧设置有玻璃窗17，并且玻璃窗17与搅拌罐2的方式为密封连接，使第一旋转轴4带动搅拌叶3搅拌时更加充分，可以观察溶液是否搅拌充分和析出晶体。第二旋转轴5与搅拌罐2的连接方式为焊接，且第二旋转轴5的高度与输水管道8的高度相同，搅拌叶3与第一旋转轴4的连接方式为焊接，使第二旋转轴5与搅拌罐2的连接更紧密，防止搅拌罐2脱落，使搅拌罐2以第二旋转轴5与输水管道8旋转。滤网7设置于搅拌罐2上侧，且滤网7比第二旋转轴5和输水管道8高10cm，使滤网7过滤更多的缩二脲。转轴9内侧圆的面积与输水管道8横截面积相同，且搅拌轴6贯穿搅拌叶3，同时搅拌轴6与搅拌叶3之间的连接方式为螺纹挤压固定，使输水管道8更好的插入搅拌罐2的内部，当搅拌叶3出现损坏时，还可以对搅拌叶3进行更换。工作原理：在使用该汽车尾气净化液的加工装置时，首先，要先检查该装置的稳定性，然后将该汽车尾气净化液的加工装置运输到相应的工作位置，接着开始使用超纯水制备箱11制备超纯水，然后打开水泵10，超纯水就会通过输水管道8将超纯水输送到搅拌罐2中，再通过进料口15将尿素放入搅拌罐2中，放入之后，再将进料口15拧紧，防止泄露，打开电机12，电机12开始带动第一旋转轴4转动，然后第一旋转轴4带动搅拌叶3进行转动，同时第二旋转轴5开始转动，使搅拌罐2进行旋转，使落至搅拌罐2底部的尿素颗粒旋转至上部落下，从而使搅拌叶3和搅拌轴6进行搅拌。搅拌完成之后，通过第二旋转轴5转动，然后带动搅拌罐2翻转，然后通过冷却器14对搅拌罐2进行冷却，因为缩二脲在低温状态下溶解度小，所以该溶液就开始析出晶体，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车尾气净化液的加工装置，包括底座(1)、滤网(7)、水泵(10)、超纯水制备箱(11)和电机(12)，其特征在于：所述底座(1)上侧设置有搅拌罐(2)，且搅拌罐(2)内部设置有搅拌叶(3)，所述搅拌罐(2)内部安装有第一旋转轴(4)，搅拌罐(2)外侧连接有第二旋转轴(5)，所述搅拌叶(3)上侧安装有搅拌轴(6)，所述搅拌罐(2)内部设置有滤网(7)，所述底座(1)上侧设置有输水管道(8)，且输水管道(8)通过转轴(9)与搅拌罐(2)相连接，所述输水管道(8)内部设置有水泵(10)，所述输水管道(8)外侧连接有超纯水制备箱(11)，所述搅拌罐(2)下侧安装有电机(12)，所述搅拌罐(2)下侧设置有出料口(13)，所述搅拌罐(2)上侧安装有冷却器(14)，所述搅拌罐(2)外侧设置有进料口(15)，所述搅拌罐(2)外侧设置有固定块(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车尾气净化液的加工装置，包括底座(1)、滤网(7)、水泵(10)、超纯水制备箱(11)和电机(12)，其特征在于：所述底座(1)上侧设置有搅拌罐(2)，且搅拌罐(2)内部设置有搅拌叶(3)，所述搅拌罐(2)内部安装有第一旋转轴(4)，搅拌罐(2)外侧连接有第二旋转轴(5)，所述搅拌叶(3)上侧安装有搅拌轴(6)，所述搅拌罐(2)内部设置有滤网(7)，所述底座(1)上侧设置有输水管道(8)，且输水管道(8)通过转轴(9)与搅拌罐(2)相连接，所述输水管道(8)内部设置有水泵(10)，所述输水管道(8)外侧连接有超纯水制备箱(11)，所述搅拌罐(2)下侧安装有电机(12)，所述搅拌罐(2)下侧设置有出料口(13)，所述搅拌罐(2)上侧安装有冷却器(14)，所述搅拌罐(2)外侧设置有进料口(15)，所述搅拌罐(2)外侧设置有固定块(16)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车尾气净化液的加工装置，其特征在于：所述搅拌罐(2)中间和进料口(15)设置有螺旋结构，固定块(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友海，张彤，
申请(专利权)人：黑龙江海之华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23