一种动力搅拌桶进料辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于搅拌器械技术领域，尤其为一种动力搅拌桶进料辅助装置，包括桶体，所述桶体的上端设置有分料桶，所述桶体的上端设置有电机，所述桶体的上端设置有固定板，所述桶体的上端固定连接有卡扣，本实用新型专利技术在原有的基础上加装了分料和配料装置，在使用时，可根据混合物所配对的量在配料桶内进行配料，量多时可直接将配料按照分料桶内部的刻度进行配料，量少可将分料板插入分料桶的内部，通过一号卡块和卡槽的卡合将分料板固定于分料桶的内部，通过分料桶内部打印的刻度即可按量进行配料，方便快捷，且在分料桶的下端设置了放料板，通过设置放料板可控制放量的速度，避免一次大量的投料导致其搅拌时间长的不足，有效提高搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种动力搅拌桶进料辅助装置
本技术属于搅拌器械
，具体涉及一种动力搅拌桶进料辅助装置。
技术介绍
胶粘剂又称粘合剂，简称胶（bondingagent,adhesive），是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积，但使用胶粘剂完成胶接施工之后，所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面，能满足实际需要的各项要求。能有效的将物料粘结在一起，该粘胶剂在制作过程中需要使用一种搅拌桶，原有的搅拌桶进料口多数不具备分料装置，在配料和分料时需要对材料的质量进行称重，再投入搅拌桶，且大量材料同时投入搅拌桶内，加长其混合时间，影响搅拌效率，且现有的搅拌桶多数不具有快速清洁装置，在使用后桶壁内还残余大量材料，原有的多数都是借助外部工具刮下残余，接触外部工具不够卫生，且效果较差，桶底无法清除干净。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种动力搅拌桶进料辅助装置，具有分料，控制混合材料的投放速度，快速高效清洁桶内残余的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动力搅拌桶进料辅助装置，包括桶体，所述桶体的上端设置有分料桶，所述桶体的上端设置有电机，所述桶体的上端设置有固定板，所述桶体的上端固定连接有卡扣，所述固定板的一端固定连接有卡环，所述桶体与固定板通过卡扣与卡环卡合固定连接，所述分料桶与固定板通过连接块固定连接，所述电机的下端通过卡合固定连接有搅拌杆。作为本技术的一种动力搅拌桶进料辅助装置优选技术方案，所述分料桶的内部设置有分料板，所述分料桶的内部开设有卡槽，所述分料板的一端固定连接有一号卡块，所述分料桶与分料板通过卡槽和一号卡块的卡合固定连接。作为本技术的一种动力搅拌桶进料辅助装置优选技术方案，所述分料桶的内部通过滑动穿插固定连接有放料板，所述放料板的一端固定连接有握把，所述分料桶的内部下端开设有滑槽。作为本技术的一种动力搅拌桶进料辅助装置优选技术方案，所述桶体的内部底端放置有清洁板，所述清洁板的内部开设有一号凹槽和二号凹槽，所述搅拌杆的下端固定连接有二号卡块。作为本技术的一种动力搅拌桶进料辅助装置优选技术方案，所述卡环为一种硬橡胶材质。作为本技术的一种动力搅拌桶进料辅助装置优选技术方案，所述分料桶的个数为三个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在原有的基础上加装了分料和配料装置，在使用时，可根据混合物所配对的量在配料桶内进行配料，量多时可直接将配料按照分料桶内部的刻度进行配料，量少可将分料板插入分料桶的内部，通过一号卡块和卡槽的卡合将分料板固定于分料桶的内部，通过分料桶内部打印的刻度即可按量进行配料，方便快捷，且在分料桶的下端设置了放料板，通过设置放料板可控制放量的速度，避免一次大量的投料导致其搅拌时间长的不足，有效提高搅拌效率，本技术在原有的基础上加装了快速清洁装置，当搅拌完成已将桶内大量混合物都倾倒后，桶壁还有残留，此时将搅拌杆在电机的下端取出，将其按压入一号凹槽的内部，使一号凹槽和二号卡块相互卡合并转动搅拌杆使二号卡块在一号凹槽的内部旋入到二号凹槽的内部，通过搅拌杆提出清洁板，即可将桶壁残余清除，再对桶内做最后清洁，此方法方便快捷，且效率较高，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中俯视的结构示意图；图3为本技术中分料板的结构示意图；图4为本技术中放料板结构示意图；图5为本技术中一号凹槽和二号凹槽俯视的剖面结构示意图；图6为本技术中A部分放大的结构示意图；图中：1、桶体；2、分料桶；3、电机；4、固定板；5、卡扣；6、卡环；7、放料板；8、握把；9、搅拌杆；10、卡槽；11、清洁板；12、滑槽；13、连接块；14、分料板；15、一号卡块；16、一号凹槽；17、二号凹槽；18、二号卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-6，本技术提供以下技术方案：一种动力搅拌桶进料辅助装置，包括桶体1，桶体1的上端设置有分料桶2，桶体1的上端设置有电机3，桶体1的上端设置有固定板4，桶体1的上端固定连接有卡扣5，固定板4的一端固定连接有卡环6，桶体1与固定板4通过卡扣5与卡环6卡合固定连接，分料桶2与固定板4通过连接块13固定连接，电机3的下端通过卡合固定连接有搅拌杆9。具体的，分料桶2的内部设置有分料板14，分料桶2的内部开设有卡槽10，分料板14的一端固定连接有一号卡块15，分料桶2与分料板14通过卡槽10和一号卡块15的卡合固定连接。具体的，分料桶2的内部通过滑动穿插固定连接有放料板7，放料板7的一端固定连接有握把8，分料桶2的内部下端开设有滑槽12，本实施例中放料板7可在滑槽12的内部滑动。滑槽12为圆形滑槽，放料板7顶部为圆弧形、两侧边平行的板状结构，放料板7从圆弧形顶部的一端滑入滑槽12内，握把8为远离分料桶2的一端，通过握把8实现放料板7在滑槽12的移动，从而调节分料桶2的放料速度。具体的，桶体1的内部底端放置有清洁板11，清洁板11的内部开设有一号凹槽16和二号凹槽17，搅拌杆9的下端固定连接有二号卡块18。结合图5和图6，一号凹槽16上端与清洁板11相齐平，即一号凹槽16为在清洁板11上表面的凹槽，供搅拌杆9上的二号卡块18下压卡合；二号凹槽17开设在清洁板11内部，不与清洁板11的上表面或下表面相连通，且二号凹槽17的深度低于一号凹槽16，二号凹槽17内部和一号凹槽16相连通，二号卡块18的结构与一号凹槽16相匹配，即确保二号卡块18能够压入一号凹槽16内部卡合，且旋入到二号凹槽17内部后，二号卡块18能够在搅拌杆9上升或下降过程中带动清洁板11上升或下降。本实施例中清洁板11两端与桶体1内壁接触位置设置有硅胶垫，保证在搅拌时清洁板11不会跟随转动，且在抽拉清洁时能够刮的更为干净。具体的，卡环6为一种硬橡胶材质，本实施例中卡环6为硬橡胶材质，便于卡扣5和卡环6的卡合，便于搅拌机固定于搅拌桶上，橡胶材质还能增大摩擦力，使其在搅拌时不易晃动。具体的，分料桶2的个数为三个，本实施例中分料桶2的个数为三个，留出一个位置用于其他使用，避免在使用时的局限性。本技术的工作原理及使用流程：将本技术固定放置并接通电源，在使用时，可根据混合物所配对的量在配料桶内进行配料即可，量多时可直接将配料按照分料桶2内部的刻度进行配料，量少时可将分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力搅拌桶进料辅助装置，其特征在于：包括桶体（1），所述桶体（1）的上端设置有分料桶（2），所述桶体（1）的上端设置有电机（3），所述桶体（1）的上端设置有固定板（4），所述桶体（1）的上端固定连接有卡扣（5），所述固定板（4）的一端固定连接有卡环（6），所述桶体（1）与固定板（4）通过卡扣（5）与卡环（6）卡合固定连接，所述分料桶（2）与固定板（4）通过连接块（13）固定连接，所述电机（3）的下端通过卡合固定连接有搅拌杆（9）；所述桶体（1）的内部底端放置有清洁板（11），所述清洁板（11）的内部开设有一号凹槽（16）和二号凹槽（17），所述搅拌杆（9）的下端固定连接有二号卡块（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种动力搅拌桶进料辅助装置，其特征在于：包括桶体（1），所述桶体（1）的上端设置有分料桶（2），所述桶体（1）的上端设置有电机（3），所述桶体（1）的上端设置有固定板（4），所述桶体（1）的上端固定连接有卡扣（5），所述固定板（4）的一端固定连接有卡环（6），所述桶体（1）与固定板（4）通过卡扣（5）与卡环（6）卡合固定连接，所述分料桶（2）与固定板（4）通过连接块（13）固定连接，所述电机（3）的下端通过卡合固定连接有搅拌杆（9）；所述桶体（1）的内部底端放置有清洁板（11），所述清洁板（11）的内部开设有一号凹槽（16）和二号凹槽（17），所述搅拌杆（9）的下端固定连接有二号卡块（18）。


2.根据权利要求1所述的一种动力搅拌桶进料辅助装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建强，孙乐栋，
申请(专利权)人：迪马新材料科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32