一种高速分散机的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术设计了一种高速分散机的搅拌装置，包括：支撑座和分散筒，支撑座内设有分散筒，电机底座内安装有第一电机，第一电机上连接有转轴，分散筒底部安装有中间轴，中间轴下方安装有连接座，连接座上均匀布设有多根连接杆，连接杆之间设有销轴，销轴上均安装有倾斜搅拌杆，中间轴上方均匀安装有多个搅拌杆；支撑座一侧安装有固定座，固定座上安装有第二电机，第二电机上方通过转轴安装有第一带轮，第一带轮上绕有传动带，中间轴位于支撑座和分散筒的间隙处安装有第二带轮，第二带轮上绕有传动带，支撑座顶端一侧设有气泵，气泵上安装有通气管道，通气管道穿过支撑座延伸至中间轴的空腔内，本实用新型专利技术搅拌充分，分散均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种高速分散机的搅拌装置
本技术涉及高速分散机领域，具体涉及一种高速分散机的搅拌装置。
技术介绍
高速分散机是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的设备，分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料又很强的分散乳化效果。分散机可以分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。现有技术存在的问题是：现有的大多存在搅拌死角，无法使物料受到充分搅拌，并且产物出料后会含有不均匀的气泡，影响品质，因此需要提供一种高速分散机的搅拌装置，既可以使物料得到充分搅拌分散，又可以避免产物掺杂气泡。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速分散机的搅拌装置，以解决上述技术背景中提出的问题。为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种高速分散机的搅拌装置，包括：支撑座和分散筒，所述支撑座内设有分散筒，所述支撑座底部中心安装有电机底座，所述电机底座内安装有第一电机，所述第一电机上连接有转轴，所述转轴远离第一电机一端与分散筒固定连接，所述分散筒底部通过轴承安装有中间轴，所述中间轴上端穿过分散筒与支撑座转动连接，所述中间轴下方安装有连接座，所述连接座上均匀布设有多根连接杆，所述连接杆之间设有销轴，所述销轴上均安装有倾斜搅拌杆，所述中间轴上方均匀安装有多个搅拌杆，所述搅拌杆上均匀布设有多处毛刺。所述支撑座一侧安装有固定座，所述固定座上安装有第二电机，所述第二电机上方通过转轴安装有第一带轮，所述第一带轮上绕有传动带，所述中间轴位于支撑座和分散筒的间隙处安装有第二带轮，所述第二带轮上绕有传动带，所述支撑座顶端一侧设有气泵，所述气泵上安装有通气管道，所述通气管道穿过支撑座延伸至中间轴的空腔内，所述中间轴靠近通气管道末端处设有两个通孔。优选的，所述分散筒顶部一侧设有进料口，所述进料口上配有封盖。优选的，所述分散筒底部一侧设有出料口，所述出料口上设有电磁阀。优选的，所述通气管道通过卡块与中间轴固定连接。优选的，所述通气管道末端安装有分别朝向两个通孔的两个支管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在分散筒底部设计有与其其形状相平行的倾斜搅拌杆，可以有效避免搅拌死角，同时中间轴内通有气流，利用气流的冲击使搅拌更加均匀；搅拌杆上的毛刺可以在搅拌过程中戳破物料中含有的气泡，提升产物品质，本技术具有搅拌充分，分散均匀等优点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处局部放大结构示意图。图中：1支撑座、2分散筒、3电机底座、4第一电机、5转轴、6轴承、7中间轴、8连接座、9连接杆、10销轴、11倾斜搅拌杆、12出料口、13进料口、14搅拌杆、15固定座、16第二电机、17第一带轮、18传动带、19第二带轮、20气泵、21通气管道、71空腔、711卡块、72通孔、131封盖、141毛刺、211支管。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有创造性成果的前提下获得的其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图所示，本技术提供一种技术方案：一种高速分散机的搅拌装置，包括：支撑座1和分散筒2，支撑座1内设有分散筒2，分散筒2顶部一侧设有进料口13，进料口13上配有封盖131，进料口13可拆卸安装，分散筒2底部一侧设有出料口12，出料口12上设有电磁阀，支撑座1底部中心安装有电机底座3，电机底座3内安装有第一电机4，第一电机4上连接有转轴5，转轴5远离第一电机4一端与分散筒2固定连接，分散筒2底部通过轴承6安装有中间轴7，中间轴7上端穿过分散筒2与支撑座1转动连接，中间轴7下方安装有连接座8，连接座8上均匀布设有多根连接杆9，连接杆9之间设有销轴10，销轴10上均安装有倾斜搅拌杆11，倾斜搅拌杆11与分散筒2底部形状平行，可避免搅拌死角，中间轴7上方均匀安装有多个搅拌杆14，搅拌杆14上均匀布设有多处毛刺141，毛刺141可以在搅拌过程中戳破物料中含有的气泡，提升产物品质。支撑座1一侧安装有固定座15，固定座15上安装有第二电机16，第二电机16上方通过转轴安装有第一带轮17，第一带轮17上绕有传动带18，中间轴7位于支撑座1和分散筒2的间隙处安装有第二带轮19，第二带轮19上绕有传动带18，支撑座1顶端一侧设有气泵20，气泵20上安装有通气管道21，通气管道21穿过支撑座1延伸至中间轴7的空腔71内，通气管道21通过卡块711与中间轴7固定连接，防止通气管道21长期使用后歪斜，中间轴7靠近通气管道21末端处设有两个通孔72，通气管道21末端安装有分别朝向两个通孔72的两个支管211，方便气流进入分散筒2内。本技术在工作时，将物料从进料口13进入，启动第一电机4和第二电机16，第一电机4带动转轴5转动，转轴5带动分散筒2转动，第二电机16带动第一带轮17转动，第一带轮17带动传动带18运转，传动带18带动第二带轮19转动，第二带轮19带动中间轴7转动，可以通过设置使分撒筒2和中间轴7相反方向转动，有助于搅拌更加充分，启动气泵20，气流经过通气管道21后从支管211流出，由于支管211正对通孔72，方便气流对正在搅拌的物料进行冲击，有助于搅拌均匀，同时搅拌杆14上的毛刺141可以戳破物料中形成的气泡，防止出料中有气泡掺杂，此时，分散搅拌工作完成。虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不限于此技术，任何运用本技术思想的改进，都将纳入本专利专利权利的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速分散机的搅拌装置，包括：支撑座(1)和分散筒(2)，其特征在于：所述支撑座(1)内设有分散筒(2)，所述支撑座(1)底部中心安装有电机底座(3)，所述电机底座(3)内安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)上连接有转轴(5)，所述转轴(5)远离第一电机(4)一端与分散筒(2)固定连接，所述分散筒(2)底部通过轴承(6)安装有中间轴(7)，所述中间轴(7)上端穿过分散筒(2)与支撑座(1)转动连接，所述中间轴(7)下方安装有连接座(8)，所述连接座(8)上均匀布设有多根连接杆(9)，所述连接杆(9)之间设有销轴(10)，所述销轴(10)上均安装有倾斜搅拌杆(11)，所述中间轴(7)上方均匀安装有多个搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)上均匀布设有多处毛刺(141)；/n所述支撑座(1)一侧安装有固定座(15)，所述固定座(15)上安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)上方通过转轴安装有第一带轮(17)，所述第一带轮(17)上绕有传动带(18)，所述中间轴(7)位于支撑座(1)和分散筒(2)的间隙处安装有第二带轮(19)，所述第二带轮(19)上绕有传动带(18)，所述支撑座(1)顶端一侧设有气泵(20)，所述气泵(20)上安装有通气管道(21)，所述通气管道(21)穿过支撑座(1)延伸至中间轴(7)的空腔(71)内，所述中间轴(7)靠近通气管道(21)末端处设有两个通孔(72)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高速分散机的搅拌装置，包括：支撑座(1)和分散筒(2)，其特征在于：所述支撑座(1)内设有分散筒(2)，所述支撑座(1)底部中心安装有电机底座(3)，所述电机底座(3)内安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)上连接有转轴(5)，所述转轴(5)远离第一电机(4)一端与分散筒(2)固定连接，所述分散筒(2)底部通过轴承(6)安装有中间轴(7)，所述中间轴(7)上端穿过分散筒(2)与支撑座(1)转动连接，所述中间轴(7)下方安装有连接座(8)，所述连接座(8)上均匀布设有多根连接杆(9)，所述连接杆(9)之间设有销轴(10)，所述销轴(10)上均安装有倾斜搅拌杆(11)，所述中间轴(7)上方均匀安装有多个搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)上均匀布设有多处毛刺(141)；
所述支撑座(1)一侧安装有固定座(15)，所述固定座(15)上安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)上方通过转轴安装有第一带轮(17)，所述第一带轮(17)上绕有传动带(18)，所述中间轴(7)位于支撑座(1)和分散筒(2)的间隙处...

【专利技术属性】
技术研发人员：储晖，张引，张亚，何广平，吕世昌，杨君，
申请(专利权)人：万博新材料科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32