一种聚羧酸减水剂贮存均化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂贮存均化装置，包括贮存槽，贮存槽上设有进液管；所述贮存槽具有一容纳腔；所述容纳腔的底部设有多个依次并排连接的锥形沉渣斗，在锥形沉渣斗的底部设有出料口，出料口中安装有电磁阀，在电磁阀的出料端通过弯头连接有出料管；所述出料管延伸至贮存槽的外部且在末端连接有输送泵；所述锥形沉渣斗的顶端面上设有过滤网，在过滤网上方的贮存槽侧壁上连接有出液管；所述出料管和出液管上均设有控制阀。本实用新型专利技术不仅可以更好的收拢聚羧酸减水剂贮存时产生的沉淀物同时将其快速排出，而且出液时由于消减了沉降物的干扰，因而聚羧酸减水剂的性能更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂贮存均化装置
本技术涉及减水剂贮存设备
，特别涉及一种聚羧酸减水剂贮存均化装置。
技术介绍
聚羧酸减水剂具有掺量低、减水率高、分散保持性好等优点，广泛应用于公路、桥梁、隧道等混凝土施工工程中。为了满足混凝土施工工程要求，通常将聚羧酸减水剂母液与缓凝剂(如葡萄糖酸钠、柠檬酸、六偏磷酸钠等)、引气剂(如十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸、三萜皂苷等)以及增稠剂(纤维素类)等辅助功能组分进行复配。由于复配后的功能原料组分成分复杂，有无机盐、小分子有机物和高分子聚合物，因而使得复配后的聚羧酸成品长期贮存可能出现沉淀，使用夹带有沉淀的聚羧酸减水剂，严重时其会影响到聚羧酸减水剂的性能；此外，长期以往，沉淀会越积越多，堆积的沉淀不仅占用储存罐容积，还会后续清理较为麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种聚羧酸减水剂贮存均化装置，可以更好的收拢聚羧酸减水剂贮存时产生的沉淀物同时将其快速排出，同时出液由于消减了沉降物的干扰，聚羧酸减水剂的性能更加稳定。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种聚羧酸减水剂贮存均化装置，包括贮存槽，贮存槽上设有进液管；所述贮存槽具有一容纳腔；所述容纳腔的底部设有多个依次并排连接的锥形沉渣斗，在锥形沉渣斗的底部设有出料口，出料口中安装有电磁阀，在电磁阀的出料端通过弯头连接有出料管；所述出料管延伸至贮存槽的外部且在末端连接有输送泵；所述锥形沉渣斗的顶端面上设有过滤网，在过滤网上方的贮存槽侧壁上连接有出液管；所述出料管和出液管上均设有控制阀。进一步的，所述过滤网上方的贮存槽侧壁上开设有带有孔盖的检修人孔。进一步的，所述锥形沉渣斗的外底部设有支撑架，支撑架的底端固定在贮存槽内底壁上。进一步的，所述输送泵的出液口通过管道连接至液固分离装置。进一步的，所述液固分离装置为板框压滤机或者是离心机。进一步的，所述液固分离装置的出液口通过循环管连接至贮存槽。本技术的有益效果是：本技术中的锥形沉渣斗可以促进复配后聚羧酸成品长期贮存产生的沉淀的聚拢，而多个锥形沉渣斗的设置又可以起到分散沉积在单个锥形沉渣斗中沉淀物的量，从而避免由于沉淀物挤压导致渣困难；锥形沉渣斗上方的过滤网可以起到阻拦已经沉降到锥形沉渣斗中的沉淀物再次返回至过滤网上方，从而可以减轻聚羧酸减水剂从出液管出液时受沉淀物的干扰程度。本技术不仅可以更好的收拢聚羧酸减水剂贮存时产生的沉淀物同时将其快速排出，而且出液时由于消减了沉降物的干扰，因而聚羧酸减水剂的性能更加稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1-贮存槽，2-进液管，3-容纳腔，4-锥形沉渣斗，5-电磁阀，6-弯头，7-出料管，8-输送泵，9-过滤网，10-出液管，11-检修人孔，12-支撑架，13-液固分离装置，14-控制阀。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，一种聚羧酸减水剂贮存均化装置，包括贮存槽1，贮存槽1上设有进液管2；所述贮存槽1具有一容纳腔3；通过进液管2即可进行进液。所述容纳腔3的底部设有2个依次并排连接的锥形沉渣斗4；具体的，锥形沉渣斗4的上部为长方体状，下部为锥形状；在锥形沉渣斗4的底部设有出料口，出料口中安装有电磁阀5，在电磁阀5的出料端通过弯头6连接有出料管7；电磁阀5的设置便于作业人员在贮存槽1外部即可控制其开合；所述出料管7延伸至贮存槽1的外部且在末端连接有输送泵8；所述锥形沉渣斗4的顶端面上设有过滤网9，在过滤网9上方的贮存槽1侧壁上连接有出液管10；所述出料管7和出液管10上均设有控制阀14。当然。需要说明的是，锥形沉渣斗4的数量和尺寸可以根据贮存槽1的大小进行具体选定，本领域技术人员完全能够理解。具体的，所述过滤网9上方的贮存槽1侧壁上开设有带有孔盖的检修人孔11。检修人孔的设置，便于作业人员进入至容纳腔3中对长期使用以后沉积在过滤网9上方的沉积物进行清理。具体的，为了提高锥形沉渣斗4的稳定性；所述锥形沉渣斗4的外底部设有支撑架12，支撑架12的底端固定在贮存槽内底壁上。具体的，所述输送泵8的出液口通过管道连接至液固分离装置13。通过增设液固分离装置13，可将含水量较高的聚羧酸成品长期贮存产生的沉淀物进行液固分离。具体的，所述液固分离装置13为板框压滤机或者是离心机。具体的，所述液固分离装置13的出液口通过循环管15连接至贮存槽1。本技术的工作过程：作业时，待贮存的聚羧酸减水剂通过进液管2送至容纳腔3中进行贮存；聚羧酸减水剂长期贮存过程中产生的沉淀物大部分聚拢在锥形沉渣斗4中，少部分则聚拢在过滤网9上；定期或者是不定期启动电磁阀5和出液管10上的控制阀14，对沉积物进行外排处理；通过液固分离装置13处理后的沉积物，溶液部分则返回至贮存槽1内。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚羧酸减水剂贮存均化装置，包括贮存槽(1)，贮存槽(1)上设有进液管(2)；所述贮存槽(1)具有一容纳腔(3)；其特征在于：所述容纳腔(3)的底部设有多个依次并排连接的锥形沉渣斗(4)，在锥形沉渣斗(4)的底部设有出料口，出料口中安装有电磁阀(5)，在电磁阀(5)的出料端通过弯头(6)连接有出料管(7)；所述出料管(7)延伸至贮存槽(1)的外部且在末端连接有输送泵(8)；所述锥形沉渣斗(4)的顶端面上设有过滤网(9)，在过滤网(9)上方的贮存槽(1)侧壁上连接有出液管(10)；所述出料管(7)和出液管(10)上均设有控制阀(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂贮存均化装置，包括贮存槽(1)，贮存槽(1)上设有进液管(2)；所述贮存槽(1)具有一容纳腔(3)；其特征在于：所述容纳腔(3)的底部设有多个依次并排连接的锥形沉渣斗(4)，在锥形沉渣斗(4)的底部设有出料口，出料口中安装有电磁阀(5)，在电磁阀(5)的出料端通过弯头(6)连接有出料管(7)；所述出料管(7)延伸至贮存槽(1)的外部且在末端连接有输送泵(8)；所述锥形沉渣斗(4)的顶端面上设有过滤网(9)，在过滤网(9)上方的贮存槽(1)侧壁上连接有出液管(10)；所述出料管(7)和出液管(10)上均设有控制阀(14)。


2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂贮存均化装置，其特征在于：所述过滤网(9)上方的贮存槽(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁磊，
申请(专利权)人：云南宸磊建材有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53