一种电缆裁切及半剥皮设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电缆裁切及半剥皮设备，其特征在于：包括机架、两组输送机构及设置于两组输送机构之间的调节机构、切断剥皮机构；所述切断剥皮机构包括支架、安装于支架上的第一电机、上切刀及下切刀，所述上切刀及下切刀移动安装于所述支架内，所述支架上转动安装有第一双向滚珠丝杆，所述第一电机的输出轴与所述第一双向滚珠丝杆的顶部相连，所述上切刀及下切刀分别与所述第一双向滚珠丝杆的上方及下方相连，所述第一双向滚珠丝杆转动时，同时带动所述上切刀与下切刀同时相互靠近或相互远离。本发明专利技术降低了成本，降低了操作人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆裁切及半剥皮设备
本专利技术涉及一种电缆线束生产加工领域，尤其涉及一种电缆裁切及半剥皮设备。
技术介绍
电缆连接器主要用于设备与电源之间、设备与设备之间的电源传输、信号传输等。例如电机与控制箱或者电源连接的时候，利用电缆进行连接，实现电源与数据的传输连接。在电缆与连接器连接之前，一般采购的电缆长度较长，需要利用裁切设备将电缆裁切成设定的长度。现有技术中，都是直接将电缆进行切断，切断之后，后续与连接器连接之前，需要利用设备将电缆的端部外皮切断之后，再将外皮剥离。这种方式中，效率相对较低，工序也比较多，同时操作人员劳动强度也更大。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种电缆裁切及半剥皮设备，通过使用该结构，实现了电缆的自动裁切及半剥皮，降低操作人员劳动强度。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种电缆裁切及半剥皮设备，包括机架、设置于机架上的输送机构、调节机构及切断剥皮机构，所述输送机构为两组，所述调节机构及切断剥皮机构设置于两组所述输送机构之间，左侧所述输送机构为出料端，右侧所述输送机构为进料端，所述调节机构靠近右侧所述输送机构设置，所述切断剥皮机构靠近左侧所述输送机构设置；所述切断剥皮机构包括支架、安装于支架上的第一电机、上切刀及下切刀，所述上切刀及下切刀移动安装于所述支架内，所述上切刀与下切刀之间设有切断剥皮间距，所述切断剥皮间距正对两侧所述输送机构设置；所述支架上转动安装有第一双向滚珠丝杆，所述第一电机的输出轴与所述第一双向滚珠丝杆的顶部相连，所述上切刀及下切刀分别与所述第一双向滚珠丝杆的上方及下方相连，所述第一双向滚珠丝杆转动时，同时带动所述上切刀与下切刀同时相互靠近或相互远离。上述技术方案中，所述上切刀的底部为朝下开口的半圆形结构，所述下切刀为顶部朝上开口的半圆形结构，所述下切刀的左侧面与所述上切刀的右侧面齐平设置。上述技术方案中，所述输送机构包括两组压料机构，一组所述压料机构设置于另外一组所述压料机构的正上方，两组所述压料机构之间构成压料输送间距，所述压料输送间距正对所述上、下切刀之间的间距设置；所述压料机构竖直方向移动设置于所述机架上；所述压料机构包括滑板、第二电机、压料皮带、主动皮带轮及两组从动皮带轮，所述主动皮带轮及从动皮带轮转动安装于所述滑板的前端面上，所述压料皮带绕设于两组所述从动皮带轮上，所述主动皮带轮的外缘面与所述压料皮带的内端面啮合，所述第二电机的输出轴与所述主动皮带轮相连，所述主动皮带轮的转动会带动所述压料皮带传动；所述滑板滑动设置于所述机架上；所述输送机构后侧的机架上设有第三电机及第二双向滚珠丝杆，所述第三电机的输出轴与所述第二双向滚珠丝杆的顶部相连，两组所述压料机构的滑板后端分别与所述第二双向滚珠丝杆相连，所述第二双向滚珠丝杆的转动，会同时带动两组所述压料机构的滑板相互靠近或相互远离。上述技术方案中，所述压料机构包括上方压料机构及下方压料机构，所述机架上设有竖向滑轨，所述滑板滑动设置于所述竖向滑轨上；所述上方压料机构的主动皮带轮的底部外缘面与对应所述从动皮带轮的底部外缘面齐平设置，所述下方压料机构的主动皮带轮的顶部外缘面与对应所述从动皮带轮的顶部外缘面齐平设置。上述技术方案中，所述主动皮带轮设置于两组所述从动皮带轮之间的中部，且所述主动皮带轮的外径小于所述从动皮带轮的外径。上述技术方案中，所述调节机构包括旋转气缸、连接架及过料管，所述过料管为中空结构，所述连接架转动安装于所述机架上，所述旋转气缸的输出轴与所述连接架的后端相连，所述旋转气缸带动所述连接架转动；所述连接架的前端设有一安装缺口，所述过料管的右端安装于所述安装缺口内；所述连接架的前端顶面设有一蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的底部抵于所述过料管的顶部外缘面上，所述蝶形螺栓将所述过料管锁紧安装于所述连接架上。上述技术方案中，所述机架上设有上限位螺栓及下限位螺栓，所述过料管设置于所述上限位螺栓与下限位螺栓之间；所述连接架顺时针或逆时针转动状态下，所述过料管的外缘面分别与所述上限位螺栓碰触或下限位螺栓碰触，所述上限位螺栓及下限位螺栓对所述连接架的转动角度进行限位。上述技术方案中，所述机架的右端设有一进线机构，所述进线机构设置于右侧所述输送机构的右端，所述进线机构包括上压轮、下压轮、限位板及进线板，所述上压料及下压轮转动安装于所述机架上，所述上压轮与下压轮设置于所述限位板与输送机构之间，所述限位板上设有一通孔，所述通孔正对所述上压轮与下压轮之间的间距设置；所述进线板的后端与所述机架转动相连，所述进线板的前端设有一进线孔，所述进线孔正对所述通孔设置。上述技术方案中，所述进线机构右端的机架上设有一导线机构，所述导线机构包括连接板、转动安装于连接板上的多组上导线轮及多组下导线轮，每组所述上导线轮设置于相邻所述下导线轮之间的正上方，所述上导线轮与下导线轮之间的间距正对所述通孔设置。上述技术方案中，所述机架的左侧设有一落料导板，所述落料导板由右向左倾斜向下设置，所述落料导板的右端设置于左侧所述输送机构的左端下方，所述落料导板的顶面设有一导料槽。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：1.本专利技术中设置两组输送机构用于进料及出料，再利用调节机构对电缆进行输送调节，并且通过切断剥皮机构进行半剥皮及切断，实现了自动裁切及半剥皮工作，效率高，质量好，减少工序，降低操作人员劳动强度，降低成本。附图说明图1是本专利技术实施例一中的结构示意图；图2是本专利技术实施例一中调节机构的结构示意图；图3是本专利技术实施例一中切断剥皮机构的左视图；图4是本专利技术实施例一中切断剥皮机构的剖视图；图5是本专利技术实施例一中输送机构的结构示意图。其中：1、机架；2、输送机构；3、调节机构；4、切断剥皮机构；5、支架；6、第一电机；7、上切刀；8、下切刀；9、第一双向滚珠丝杆；10、滑板；11、压料皮带；12、主动皮带轮；13、从动皮带轮；14、第三电机；15、第二双向滚珠丝杆；16、上方压料机构；17、下方压料机构；18、竖向滑轨；19、旋转气缸；20、连接架；21、过料管；22、安装缺口；23、蝶形螺栓；24、上限位螺栓；25、下限位螺栓；26、上压轮；27、下压轮；28、限位板；29、进线板；30、通孔；31、进线孔；32、连接板；33、上导线轮；34、下导线轮；35、落料导板；36、导料槽。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述：实施例一：参见图1～5所示，一种电缆裁切及半剥皮设备，包括机架1、设置于机架上的输送机构2、调节机构3及切断剥皮机构4，所述输送机构为两组，所述调节机构及切断剥皮机构设置于两组所述输送机构之间，左侧所述输送机构为出料端，右侧所述输送机构为进料端，所述调节机构靠近右侧所述输送机构设置，所述切断剥皮机构靠近左侧所述输送机构设置；所述切断剥皮机构包括支架5、安装于支架上的第一电机6、上切刀7及下切刀8，所述上切刀及下切刀移动安装于所述支架内，所述上切刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆裁切及半剥皮设备，其特征在于：包括机架、设置于机架上的输送机构、调节机构及切断剥皮机构，所述输送机构为两组，所述调节机构及切断剥皮机构设置于两组所述输送机构之间，左侧所述输送机构为出料端，右侧所述输送机构为进料端，所述调节机构靠近右侧所述输送机构设置，所述切断剥皮机构靠近左侧所述输送机构设置；/n所述切断剥皮机构包括支架、安装于支架上的第一电机、上切刀及下切刀，所述上切刀及下切刀移动安装于所述支架内，所述上切刀与下切刀之间设有切断剥皮间距，所述切断剥皮间距正对两侧所述输送机构设置；所述支架上转动安装有第一双向滚珠丝杆，所述第一电机的输出轴与所述第一双向滚珠丝杆的顶部相连，所述上切刀及下切刀分别与所述第一双向滚珠丝杆的上方及下方相连，所述第一双向滚珠丝杆转动时，同时带动所述上切刀与下切刀同时相互靠近或相互远离。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆裁切及半剥皮设备，其特征在于：包括机架、设置于机架上的输送机构、调节机构及切断剥皮机构，所述输送机构为两组，所述调节机构及切断剥皮机构设置于两组所述输送机构之间，左侧所述输送机构为出料端，右侧所述输送机构为进料端，所述调节机构靠近右侧所述输送机构设置，所述切断剥皮机构靠近左侧所述输送机构设置；
所述切断剥皮机构包括支架、安装于支架上的第一电机、上切刀及下切刀，所述上切刀及下切刀移动安装于所述支架内，所述上切刀与下切刀之间设有切断剥皮间距，所述切断剥皮间距正对两侧所述输送机构设置；所述支架上转动安装有第一双向滚珠丝杆，所述第一电机的输出轴与所述第一双向滚珠丝杆的顶部相连，所述上切刀及下切刀分别与所述第一双向滚珠丝杆的上方及下方相连，所述第一双向滚珠丝杆转动时，同时带动所述上切刀与下切刀同时相互靠近或相互远离。


2.根据权利要求1所述的电缆裁切及半剥皮设备，其特征在于：所述上切刀的底部为朝下开口的半圆形结构，所述下切刀为顶部朝上开口的半圆形结构，所述下切刀的左侧面与所述上切刀的右侧面齐平设置。


3.根据权利要求1所述的电缆裁切及半剥皮设备，其特征在于：所述输送机构包括两组压料机构，一组所述压料机构设置于另外一组所述压料机构的正上方，两组所述压料机构之间构成压料输送间距，所述压料输送间距正对所述上、下切刀之间的间距设置；所述压料机构竖直方向移动设置于所述机架上；所述压料机构包括滑板、第二电机、压料皮带、主动皮带轮及两组从动皮带轮，所述主动皮带轮及从动皮带轮转动安装于所述滑板的前端面上，所述压料皮带绕设于两组所述从动皮带轮上，所述主动皮带轮的外缘面与所述压料皮带的内端面啮合，所述第二电机的输出轴与所述主动皮带轮相连，所述主动皮带轮的转动会带动所述压料皮带传动；所述滑板滑动设置于所述机架上；所述输送机构后侧的机架上设有第三电机及第二双向滚珠丝杆，所述第三电机的输出轴与所述第二双向滚珠丝杆的顶部相连，两组所述压料机构的滑板后端分别与所述第二双向滚珠丝杆相连，所述第二双向滚珠丝杆的转动，会同时带动两组所述压料机构的滑板相互靠近或相互远离。


4.根据权利要求3所述的电缆裁切及半剥皮设备，其特征在于：所述压料机构包括上方压料机构及下方压料机构，所述机架上设有竖向滑轨，所述滑板滑动设置于所述竖向滑轨上；所述上方压料机构的主动皮带轮的底部外缘面与对应所述从...

【专利技术属性】
技术研发人员：高飞，李虎，尹伟杰，
申请(专利权)人：太仓泰柯尼电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32