一种浸出煤矸石中镓钒的方法技术

本发明专利技术公开了一种浸出煤矸石中镓钒的方法，包括以下步骤：a．将煤矸石与去离子水混合后，进行超声预处理；b．将预处理后的煤矸石过滤，用干燥箱进行烘干；c．将烘干的煤矸石与浸出液置于Teflon反应器中，用微波消解仪进行微波碱消解；d．消解完成后将消解液进行过滤，淋洗，通过等离子体质谱仪对混合液中镓钒进行测定，计算浸出率。本发明专利技术解决了现有稀有金属酸浸或碱浸过程中处理量大、浸出效率低、能耗大、时间长、环境污染压力大等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浸出煤矸石中镓钒的方法
本专利技术涉及固体废弃物资源化利用技术，尤其涉及一种浸出煤矸石中镓钒的方法。
技术介绍
煤矸石是煤炭掘进、开采和洗选加工过程中排出的低热值高灰分的固体废弃物，约占原煤产量的10~15%，是我国主要的工业固体废物。我国煤矸石大多就地堆放，造成了一系列自燃效应、占地效应、结构侵蚀效应、稳定效应和污染效应。研究发现，煤矸石中含有较高含量的镓、锗、钒、铀、锂等战略性关键金属，有些矿区的含量已经达到并超过工业品位。随着这些战略性关键金属需求的日益增加和传统矿产的日益紧缺，煤矸石已然成为这些稀有金属的重要来源。据统计我国2019年煤矸石产出量近5亿吨，从煤矸石中提取这些稀有金属可以有效的拓宽稀有金属的来源和深化固废的资源化利用途径。现主要是采用酸浸或碱浸的工艺对粉煤灰中镓开展提取工艺，对煤矸石中镓钒提取的工艺较少。专利CN109943709A公开了“一种综合回收煤矸石中钒、镓、铝和硅的方法”，该方法首先将煤矸石进行破碎预处理，再将处理后的煤矸石与钠钾盐混合均匀并焙烧，然后进行多步酸浸得到富钒、镓、铝和硅的溶液。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸出煤矸石中镓钒的方法，其特征在于所述的方法包括如下步骤：/na．将5～10g煤矸石与去离子水混合后，用超声清洗机进行超声预处理；/nb．将预处理后的煤矸石过滤，用干燥箱进行烘干；/nc．将烘干的煤矸石与浸出液置于Teflon反应器中，用微波消解仪进行微波碱消解；/nd．消解完成后将Teflon反应器中的消解液进行过滤，用3%稀硝酸对滤渣进行5次淋洗，并将清洗液与消解液混合，将混合液用3%稀硝酸定容至250mL，通过等离子体质谱仪对混合液中镓钒进行测定，计算浸出率。/n

【技术特征摘要】
1.一种浸出煤矸石中镓钒的方法，其特征在于所述的方法包括如下步骤：
a．将5～10g煤矸石与去离子水混合后，用超声清洗机进行超声预处理；
b．将预处理后的煤矸石过滤，用干燥箱进行烘干；
c．将烘干的煤矸石与浸出液置于Teflon反应器中，用微波消解仪进行微波碱消解；
d．消解完成后将Teflon反应器中的消解液进行过滤，用3%稀硝酸对滤渣进行5次淋洗，并将清洗液与消解液混合，将混合液用3%稀硝酸定容至250mL，通过等离子体质谱仪对混合液中镓钒进行测定，计算浸出率。


2.根据权利要求1所述的浸出煤矸石中镓钒的方法，其特征在于：所述的煤矸石为内蒙古兴安盟矿区煤矸石，煤矸石中镓含量为47～147mg/kg，钒含量为54-194mg/kg。


3.根据权利要求1所述的浸出煤矸石中镓钒的方法，其特征在于：所述步骤a中，煤矸石直接破碎处理，煤矸石的粒径小于100μm，不需要高温焙烧。


4.根据权利要求1所述的浸出煤矸石中镓钒的方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春财，张伟伟，高飞月，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34