一种织物高效去污剂制造技术

本发明专利技术提供了一种织物高效去污剂，包括油污清洁剂和固态污渍清洁剂，油污和固态污渍清洁剂均包括苯妥英钠衍生物。本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术公开的去污剂纯中性不伤织物、不伤皮肤，对于顽固性油渍和固体污渍有非常好的去污效果，且对于长时间干结在织物表面的污渍效果也很明显。

【技术实现步骤摘要】
一种织物高效去污剂
本专利技术涉及洗涤
，尤其涉及一种织物高效去污剂。
技术介绍
随着我国人民生活水平的提高，织物的消费量在逐年增长，织物的洗涤要求也在日益提高，但是目前传统的织物洗涤功能单一，且在洗涤顽固性污渍的过程中，很容易损伤织物本身，造成织物变形，且洗涤过程中需要高强度的摩擦才起到清洁作用，导致织物出现磨损或脱线。对于未及时清洁，且长时间干结在织物表面的污渍，使用传统去污剂清洁此类织物时很容易在织物表面留下痕迹，为了去除痕迹，通常使用漂白剂进行织物漂白才能将污渍痕迹去掉，但是漂白剂极易使织物失去色彩，导致织物报废。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种织物高效去污剂。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种织物高效去污剂，包括油污清洁剂和固态污渍清洁剂，油污清洁剂包括烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、三聚磷酸钠顽渍净和化学式为Ⅴ的苯妥英钠衍生物：固态污渍清洁剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚、低泡耐碱性渗透剂、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和化学式为Ⅴ的苯妥英钠衍生物。苯妥英钠衍生物的制备方法如下：步骤（1）称取3-羧基苯甲醛6-15g、饱和一元醇40-80g和浓硫酸0.5-2g；步骤（2）在将3-羧基苯甲醛、饱和一元醇和浓硫酸投入至带有搅拌功能的反应釜中，反应釜的温度设定为80-100℃，搅拌器的搅拌速度设定为50-150r/min,反应时间为20min-1h，反应完成后进行过滤，并层析柱提纯烘干得到苯甲酸衍生物，苯甲酸衍生物化学式为Ⅰ：。步骤（3）将苯甲酸衍生物20-40g、NaCN6-10g、甲苯40-80g和邻羧基苯甲醛5-10g投入至反应釜中，反应釜的温度设定为100-120℃，反应时间设定为20-40min，反应完成后进行过滤，并层析柱提纯烘干得到安息香衍生物，安息香衍生物的化学式为Ⅱ：。步骤（4）将安息香衍生物5-15g和硝酸20-80g投入至带有搅拌功能的反应釜中，硝酸的浓度为50%-80%，反应釜的温度设定为100-120℃，反应时间为20min-1h，反应完成后进行过滤，并层析柱提纯烘干得到二苯乙二酮衍生物，二苯乙二酮衍生物的化学式为Ⅲ：。步骤（5）称取二苯乙二酮衍生物0.5-5g、尿素0.2-2g、NaOH2-10g、乙醇2-10g和水25-50g,并将二苯乙二酮衍生物、尿素、NaOH、乙醇和水投入至反应釜中，反应釜的温度设定为60-120℃，反应时间为10min-1h，反应完成后进行过滤，并层析柱提纯烘干得到苯妥英钠衍生物中间体，苯妥英钠衍生物中间体的化学式为Ⅳ：。步骤（6）称取苯妥英钠衍生物中间体20-40g和15%NaOH50-100g,并将苯妥英钠衍生物中间体和NaOH投至反应釜中，反应釜的温度设定为60-120℃，反应时间为10min-1h，反应完成后进行过滤，并层析柱提纯烘干得到苯妥英钠衍生物，苯妥英钠衍生物的化学式为Ⅴ：。本专利技术实际使用时：使用时用清水打湿衣物，再将本专利技术公开的去污剂直接涂抹在污渍处，分解20秒后，轻轻揉污渍处，反复本操作直至油污完全去除。本专利技术的有益效果为：本专利技术公开的去污剂包括油污清洁剂和固态污渍清洁剂，可以分别使用，满足了不同污渍的清洁。其中，油污清洁剂可去除各种织物上的动物油、植物油、火锅油等顽固性油渍；固态污渍清洁剂可以去除各种织物表面的泥土等固态污渍（血渍、胶类除外）。本专利技术公开的去污剂酸碱度为中性，不伤皮肤，在洗涤过程中，只需要将去污剂涂抹在污渍处20秒后，轻轻揉织物，因摩擦力度非常小，在洗涤过程中不会对织物造成磨损。使用本专利技术公开的去污剂将织物洗涤完毕后，织物的白度和未被污染的织物基本相同，且本专利技术公开的去污剂在洗涤织物后，织物有较好的尺寸稳定性。另外，本专利技术公开的去污剂在不含漂白剂的情况下，可以快速去掉长时间干结在织物表面的顽固污渍，且对织物没有任何损坏。附图说明图1为不同实施例的白度测试结果。图2为不同实施例的纵向尺寸变化。图3为不同实施例的纬向尺寸变化。具体实施方式为清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。实施例1：步骤（1）称取3-羧基苯甲醛6g、正丁醇40g和浓硫酸0.5g；步骤（2）在将3-羧基苯甲醛、正丁醇和浓硫酸投入至带有搅拌功能的反应釜中，反应釜的温度设定为80℃，搅拌器的搅拌速度设定为50r/min,反应时间为20min，反应完成后进行过滤，并层析柱提纯烘干得到苯甲酸衍生物：。步骤（3）将苯甲酸衍生物20g、NaCN6g、甲苯40g和邻羧基苯甲醛5g投入至反应釜中，反应釜的温度设定为100℃，反应时间设定为20min，反应完成后进行过滤，并层析柱提纯烘干得到安息香衍生物：。步骤（4）将安息香衍生物5g和硝酸20g投入至带有搅拌功能的反应釜中，硝酸的浓度为50，反应条件为：反应釜的温度设定为100℃，反应时间为20min，反应完成后进行过滤，并层析柱提纯烘干得到二苯乙二酮衍生物：。步骤（5）称取二苯乙二酮衍生物0.5g、尿素0.2g、NaOH2g、乙醇2g和水25g,并将二苯乙二酮衍生物、尿素、NaOH、乙醇和水投入至反应釜中，反应釜的温度设定为60℃，反应时间为10min，反应完成后进行过滤，并层析柱提纯烘干得到苯妥英钠衍生物中间体：。步骤（6）称取苯妥英钠衍生物中间体20g和15%NaOH50g,并将苯妥英钠衍生物中间体和NaOH投至反应釜中，反应釜的温度设定为60℃，反应时间为10min，反应完成后进行过滤，并层析柱提纯烘干得到苯妥英钠衍生物：。二、油污清洁剂的制备将烷基酚聚氧乙烯醚5g、十二烷基苯磺酸钠5g、三聚磷酸钠顽渍净10g、水100g、十二烷基硫酸钠10g和苯妥英钠衍生物5g投入至混合机中搅拌均匀,得到油污清洁剂。三、固态污渍清洁剂的制备将脂肪醇聚氧乙烯醚5g、低泡耐碱性渗透剂RH-NB-12018g、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5g、水100g、十二烷基硫酸钠10g和苯妥英钠衍生物10g投入至混合机中搅拌均匀，得到固态污渍清洁剂。实施例2一、苯妥英钠衍生物的制备：步骤（1）称取3-羧基苯甲醛15g、正丁醇80g和浓硫酸2g；步骤（2）在将3-羧基苯甲醛、正丁醇和浓硫酸投入至带有搅拌功能的反应釜中，反应釜的温度设定为100℃，搅拌器的搅拌速度设定为150r/min,反应时间为1h，反应完成后进行过滤，并层析柱提纯烘干得到苯甲酸衍生物：。步骤（3）将苯甲酸衍生物40g、NaCN10g、甲苯80g和邻羧基苯甲醛10g投入至反应釜中，反应釜的温度设定为120℃，反应时间设定为40min，反应完成后进行过滤，并层析柱提纯烘干得到安息香衍生物：。步骤（4）将安息香衍生物15g和硝酸80g投入至带有搅拌功能的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织物高效去污剂，其特征在于，包括油污清洁剂和固态污渍清洁剂，所述油污和固态污渍清洁剂均包括苯妥英钠衍生物，所述苯妥英钠衍生物的化学式为：/n

【技术特征摘要】
1.一种织物高效去污剂，其特征在于，包括油污清洁剂和固态污渍清洁剂，所述油污和固态污渍清洁剂均包括苯妥英钠衍生物，所述苯妥英钠衍生物的化学式为：

。


2.如权利要求1所述的一种织物高效去污剂，所述苯妥英钠衍生物的制备方法如下：
步骤（1）称取3-羧基苯甲醛6-15g、一元醇40-80g和浓硫酸0.5-2g；
步骤（2）在将3-羧基苯甲醛、一元醇和浓硫酸投入至带有搅拌功能的反应釜中，设定反应条件，反应完成后进行过滤，并层析柱提纯烘干得到苯甲酸衍生物，所述苯甲酸衍生物化学式为Ⅰ：

。
步骤（3）将苯甲酸衍生物20-40g、NaCN6-10g、甲苯40-80g和邻羧基苯甲醛5-10g投入至反应釜中，设定反应条件，反应完成后进行过滤，并层析柱提纯烘干得到安息香衍生物，所述安息香衍生物的化学式为Ⅱ：

。
步骤（4）将安息香衍生物5-15g和硝酸20-80g投入至带有搅拌功能的反应釜中，设定反应条件，反应完成后进行过滤，并层析柱提纯烘干得到二苯乙二酮衍生物，所述二苯乙二酮衍生物的化学式为Ⅲ：

。
步骤（5）称取二苯乙二酮衍生物0.5-5g、尿素0.2-2g、NaOH2-10g、乙醇2-10g和水25-50g,并将二苯乙二酮衍生物、尿素、NaOH、乙醇和水投入至反应釜中，设定反应条件，反应完成后进行过滤，并层析柱提纯烘干得到苯妥英钠衍生物中间体，所述苯妥英钠衍生物中间体的化学式为Ⅳ：

。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鸣，陈雪容，
申请(专利权)人：德州竹洋洗涤科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37