一种环保型洗衣颗粒及其制备方法技术

本申请涉及洗涤剂清洁技术领域，更具体地说，它涉及一种环保型洗衣颗粒及其制备方法。环保型洗衣颗粒包括载体基质以及分散于载体基质中的洗涤剂组分和崩解剂；载体基质由A组分和B组分按质量比(8‑60):1组成，A组分为聚乙二醇/聚丙二醇，B组分为聚乙烯吡咯烷酮；洗涤剂组分包括含水量低于10%的固体表面活性剂和抗污渍再沉积剂，固体表面活性剂由阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂组成；崩解剂包括固体酸与固体碱；其制备方法为：载体基质熔融、混合造粒。本申请公开的环保型洗衣颗粒可用于织物洗涤，其具有耐湿、易存放以及对环境友好的优点；另外，本申请的制备方法具有低排放、低污染的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型洗衣颗粒及其制备方法
本申请涉及洗涤剂清洁
，更具体地说，它涉及一种环保型洗衣颗粒及其制备方法。
技术介绍
我国是洗涤剂清洁用品生产大国，目前国内主要洗涤清洁产品主要依固体洗涤剂与液体洗涤剂两大类为主，其中国内固体洗涤剂产量占各类洗涤用品总产量的60％以上，为生产销售量最大的产品品种，而其中，粉状洗涤剂为固体洗涤剂的主要品种。粉状洗涤剂中主要的去污成分为表面活性剂，表面活性剂同时含有亲油基团和亲水基团，这使得表面活性剂能在水中能分散衣物上的污垢、油渍并进行分散，从而实现洗涤的效果。然而表面活性剂中存在的亲水基团极易与水分结合，这使得暴露于空气中的粉状洗涤剂容易吸附空气中存在的水分而发生潮解，最后发生结块的现象，从而影响粉状洗涤剂的正常使用。因此，为了便于粉状洗涤剂的销售与运输，厂家一般采用塑料袋将粉状洗涤剂进行密封包装。同时，目前国内粉状洗涤剂的生产工艺主要为高塔喷粉工艺，使用该工艺的粉状洗涤剂的产量占现有粉状洗涤剂总产量的90％。该工艺在喷雾干燥塔工序中将产生大量颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等废气，给环境保护带来了巨大压力。目前市面上所称的环保型粉状洗涤剂大多是指洗涤后的水体内不含有对环境不友好的成分，然而其在生产与包装方面仍对环境保护产生了较大压力，因此专利技术人认为目前我国粉状洗涤剂仍未能较好地体现绿色环保的理念，其在绿色环保方面仍具有较大的提升空间。
技术实现思路
为了进一步提高固体洗涤剂的环境友好度，本申请提供一种环保型洗衣颗粒及其制备方法。第一方面，本申请提供一种环保型洗衣颗粒，采用如下的技术方案：一种环保型洗衣颗粒，包括载体基质以及分散于所述载体基质中的洗涤剂组分和崩解剂；所述载体基质由A组分和B组分按质量比(8-60):1组成，所述A组分为聚乙二醇或聚丙二醇或两者按任意比例混合得到的混合物，聚乙二醇和聚丙二醇的分子量均在2000-10000之间，所述B组分为K值在15-90之间的聚乙烯吡咯烷酮；所述洗涤剂组分包括含水量低于10％的固体表面活性剂和抗污渍再沉积剂，所述固体表面活性剂由阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂组成；所述崩解剂包括固体酸与固体碱。通过采用上述技术方案，将洗涤剂组分和崩解剂分散在载体基质中，利用载体基质的耐湿性阻断外界空气中的水分进入洗涤剂组分内使洗涤剂组分内的固体表面活性剂发生潮解，从而有利于减少洗涤剂组分发生结块的概率，使得洗涤剂组分能长期存放于外界环境中。因此，通过本申请公开的技术方案制得的固体洗涤剂，无需使用塑料袋进行密封包装，可替代的，可选用布袋或者木盒等环保且可重复使用的容器进行包装，甚至可将本申请公开的固体洗涤剂进行散装售卖，从而实现绿色环保、提高环境友好度的效果。特别的，相比于使用单组分的聚乙二醇或聚丙二醇制成载体基质，使用聚乙二醇或聚丙二醇以及聚乙烯吡咯烷酮按上述比例进行复配制得的载体基质具有较高的硬度与耐湿性，能进一步增强载体基质阻断外界空气中水分的能力，从而进一步提高载体基质的耐湿性，使得洗涤剂组分能在较高相对湿度的环境下仍保持干爽。此外，聚乙烯吡咯烷酮作为高分子聚合物对织物类重污渍具有良好的洗涤效果，同时其对洗涤织物类产品也具有良好的防串色功能。然而，由于载体基质具有较高的耐湿性，因此载体基质难以在水中溶解并释放分散在内的洗涤剂组分，从而导致固体洗涤剂失去洗涤效果。为了使载体基质能在水中快速溶解，专利技术人在载体基质中加入固体酸与固体碱作为崩解剂，固体酸与固体碱溶于水后将在水体内形成多个酸碱度不同的水域，尽管酸碱很快便会发生中和反应，然而部分呈酸性或呈碱性的溶液仍能对载体基质进行水解、崩解，从而加速载体基质在水中的溶解速率。抗污渍再沉积剂是洗涤剂组分中的必须组分，其用于二次沉积从织物上洗脱下的污渍，从而降低污渍重新粘附于织物上的概率，以达到洗涤效果。抗污渍再沉积剂可选用聚阴离子纤维素、羧甲基纤维素和羟丙甲纤维素，优选的，抗污渍再沉积剂选用聚阴离子纤维素。聚阴离子纤维素具有良好的水溶性和吸水性，其在水中能迅速膨胀并从内部挤破载体基质，从而实现载体基质和固体表面活性剂在水中的加速溶解的过程。当然，本领域技术人员应当理解，当载体基质用量较小时，由于其分散的洗涤剂组分的量较少，因此载体基质对洗涤剂组分的保护效果较差；而当载体基质用量过大时，固体洗涤剂中的洗涤剂组分含量下降，导致固体洗涤剂的洗涤效果降低。因此，专利技术人通过多次重复试验，优选得到载体基质的重量比为35-65％，洗涤剂组分的重量比为27-50％，崩解剂的重量比为7-8％。优选的，所述固体碱为碳酸盐或碳酸氢盐或两者按任意比例混合得到的混合物，所述固体酸的电离能力强于碳酸的电离能力。专利技术人发现载体基质在冷水中的崩解速率较为缓慢，这将导致固体洗涤剂在冬天的使用效果不佳。针对该问题，专利技术人选用碳酸盐或碳酸氢盐作为固体碱，同时选用电离能力强于碳酸的电离能力的固体酸，当固体碱与固体酸发生中和反应时将生成大量的二氧化碳，二氧化碳的大量生成能将载体基质迅速崩解成细碎的颗粒状，最后颗粒状的载体基质在酸碱作用下被完全分解。本申请通过采用上述技术方案，改善了载体基质在冷水中崩解速率慢的问题，提高了固体洗涤剂的使用体验。优选的，所述固体酸为柠檬酸，所述固体碱为碳酸氢钠，柠檬酸和碳酸氢钠的质量比为(0.1-0.5):1。本申请优选使用柠檬酸作为固体酸，柠檬酸是一种三元有机酸，其酸性相比于其他固体有机酸要更强，并且柠檬酸也可作为水质软化剂使用，以达到软化水质的效果。此外，成型后的固体洗涤剂应呈弱碱性以提高固体洗涤剂的稳定性，因此选用碱性较弱的且不含有能提高水体硬度的金属离子的碳酸氢钠作为固体碱使用。选用上述质量比的柠檬酸与碳酸氢钠能提高成品固体洗涤剂的稳定性以及维持弱碱性的pH体系。优选的，阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的质量比为(6-10):1。通过采用上述技术方案，当阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的质量比在(6-10):1之间时，其去污效果最佳。优选的，阴离子表面活性剂包括椰油醇硫酸酯钠和α-烯基磺酸钠，或包括椰油醇硫酸酯钾和α-烯基磺酸钠；非离子表面活性剂包括EO合数为9的脂肪醇聚氧乙烯醚。专利技术人在研究过程中发现，当联合使用椰油醇硫酸酯钠、α-烯基磺酸钠和EO合数为9的脂肪醇聚氧乙烯醚时，三种表面活性剂之间可产生协同作用从而显著提高表面活性剂的去污能力。优选的，阴离子表面活性剂由椰油醇硫酸酯钠和α-烯基磺酸钠按质量比2:1或3:1组成。当椰油醇硫酸酯钠与α-烯基磺酸钠的质量比为2:1或3:1时，阴离子表面活性剂具有最强的去污能力。优选的，所述洗涤剂组分还包括洗涤助剂，所述洗涤助剂包括膨润土、4A沸石、玉米淀粉和无水硫酸钠中的一种或多种组合。膨润土又称活性白土，其耐湿性强，不易结块，同时对粉尘、油渍等具有一定的去污能力。在洗涤剂组分中添加膨润土能提高洗涤剂组分的耐湿性，同时也能增强洗涤剂组分的去污能力。优选的，膨润土在固体洗涤剂中的质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型洗衣颗粒，其特征在于，包括载体基质以及分散于所述载体基质中的洗涤剂组分和崩解剂；/n所述载体基质由A组分和B组分按质量比(8-60):1组成，所述A组分为聚乙二醇或聚丙二醇或两者按任意比例混合得到的混合物，聚乙二醇和聚丙二醇的分子量均在2000-10000之间，所述B组分为K值在15-90之间的聚乙烯吡咯烷酮；/n所述洗涤剂组分包括含水量低于10%的固体表面活性剂和抗污渍再沉积剂，所述固体表面活性剂由阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂组成；/n所述崩解剂包括固体酸与固体碱。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型洗衣颗粒，其特征在于，包括载体基质以及分散于所述载体基质中的洗涤剂组分和崩解剂；
所述载体基质由A组分和B组分按质量比(8-60):1组成，所述A组分为聚乙二醇或聚丙二醇或两者按任意比例混合得到的混合物，聚乙二醇和聚丙二醇的分子量均在2000-10000之间，所述B组分为K值在15-90之间的聚乙烯吡咯烷酮；
所述洗涤剂组分包括含水量低于10%的固体表面活性剂和抗污渍再沉积剂，所述固体表面活性剂由阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂组成；
所述崩解剂包括固体酸与固体碱。


2.根据权利要求1所述的环保型洗衣颗粒，其特征在于：所述固体碱为碳酸盐或碳酸氢盐或两者按任意比例混合得到的混合物，所述固体酸的电离能力强于碳酸的电离能力。


3.根据权利要求2所述的环保型洗衣颗粒，其特征在于：所述固体酸为柠檬酸，所述固体碱为碳酸氢钠，柠檬酸和碳酸氢钠的质量比为(0.1-0.5):1。


4.根据权利要求1-3任一权项所述的环保型洗衣颗粒，其特征在于：阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的质量比为（6-10):1。


5.根据权利要求4所述的环保型洗衣颗粒，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙敏，李凤磊，曾海祥，孙海洋，黄玉梅，蓝娜，孙剑锋，
申请(专利权)人：广州洁生日化有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44