由酸性深共融溶剂催化合成乙酸芳樟酯的方法技术

技术编号:29608800 阅读:84 留言:0更新日期:2021-08-10 18:14
本发明专利技术公开了一种由酸性深共融溶剂催化合成乙酸芳樟酯的方法,采用芳樟醇为原料,乙酸酐为酰化剂,在催化剂存在下通过酯化反应合成乙酸芳樟酯的方法,催化剂为具有以下结构的一种酸性深共融溶剂,其中氯化胆碱为氢受体,有机酸为氢供体。本发明专利技术的优点在于所使用催化剂制备方法简便、绿色环保且具有较高的活性,催化剂用量较少。温度较低时催化剂为透明粘稠液体,反应结束后通过水洗将催化剂从产物中分离出来,再将水洗液减压蒸馏回收催化剂。回收后的催化剂再次投入反应,循环4次后仍能保持较好的催化活性。

【技术实现步骤摘要】
由酸性深共融溶剂催化合成乙酸芳樟酯的方法
本专利技术涉及用于以芳樟醇和乙酸酐为原料,通过酯化反应制备乙酸芳樟酯的方法。
技术介绍
乙酸芳樟酯是一种具有极高利用价值的香料,在现代日用化学品香料配置过程中有着极高的地位,年需求量较大。现有技术中乙酸芳樟酯主要是通过芳樟醇或脱氢芳樟醇与合适的酰化剂发生酯化反应来制备,酰化剂有乙酸酐、乙酰氯、乙烯酮等。芳樟醇可通过人工提取或通过石油裂解制乙烯副产物的碳五馏分制备而来,且反应只需要进行一步,相对于脱氢芳樟醇来说不需要后续选择性加氢,乙酸酐是一种酰化能力强且成本较为低廉的酰化剂,因此由芳樟醇和乙酸酐制备乙酸芳樟酯的方法是较为优异的。目前,芳樟醇与乙酸酐反应所用到的催化剂有很多。例如一些酸性催化剂,最开始人们采用磷酸等一些无机酸作催化剂,这种催化剂极易造成副反应的发生,导致乙酸芳樟酯收率较低;后又采用对甲基苯磺酸等一些有机酸作催化剂,收率得到了很大的提高,但难以回收利用,对设备腐蚀性较大;再后来人们合成了一些酸性离子液体作为催化剂,解决了回收问题的同时也提高了乙酸芳樟酯的产率,但制备过程较为复杂且成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种由酸性深共融溶剂催化合成乙酸芳樟酯的方法,其特征在于,采用芳樟醇为原料,乙酸酐为酰化剂,在催化剂存在下通过酯化反应合成乙酸芳樟酯,反应在常压条件下进行,反应温度为30~50℃,原料投料物质的量比为芳樟醇:乙酸酐=1:1~1.6,反应时间为30~90min,催化剂用量为反应物总质量的1~3%,所述的催化剂是具有以下结构的酸性深共融溶剂:/n

【技术特征摘要】
1.一种由酸性深共融溶剂催化合成乙酸芳樟酯的方法,其特征在于,采用芳樟醇为原料,乙酸酐为酰化剂,在催化剂存在下通过酯化反应合成乙酸芳樟酯,反应在常压条件下进行,反应温度为30~50℃,原料投料物质的量比为芳樟醇:乙酸酐=1:1~1.6,反应时间为30~90min,催化剂用量为反应物总质量的1~3%,所述的催化剂是具有以下结构的酸性深共融溶剂:



其中氯化胆碱为氢受体,有机酸为氢供体。


2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的催化剂中,氢受体氯化胆碱和氢供体有机酸通过氢键连接。


3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氯化胆碱与有机酸的物质的量比为1:...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏莉马江明梁嘉鑫李世杰
申请(专利权)人:大连工业大学
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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