电解铝碳渣制备氟化铝的方法技术

本发明专利技术涉及氟化铝制备技术领域，具体为电解铝碳渣制备氟化铝的方法。电解铝碳渣制备氟化铝的方法，包括底座、支撑腿、筒体、出料管口和前盖板，所述底座上方的左右两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的顶端固定安装有筒体，筒体的顶端固定设置有出料管口，筒体的前端固定安装有前盖板，前盖板的内部设置有活动板，活动板的前端设置有第一连接筒，第一连接筒的下方铰接有第二连接筒，第一连接筒的表面固定设置有搭接块。本发明专利技术的有益效果是：该电解铝碳渣制备氟化铝的方法，在现有的基础上进行改进，利用装置上的联动结构在加入制备所需物料的同时对装置的内壁进行清理，同时可以保证操作人员工作时的安全。

【技术实现步骤摘要】
电解铝碳渣制备氟化铝的方法
本专利技术涉及氟化铝制备
，具体为电解铝碳渣制备氟化铝的方法。
技术介绍
电解铝的生产需要使用到电解炉，电解炉主要由电解槽、阴极和阳极组成，通过直流电通入电解槽，使得溶液与之反应，然后再对铝液进行铸造，形成铝锭，在对铝锭生产的过程中会产生大量碳渣，可以利用这些碳渣来对氟化铝进行制备，一些氟化铝制备装置在使用时还存在一些问题，例如：现有的氟化铝制备装置在提取碳渣的过程中，不便于对碳渣进行密封式提取和摆放，而且不方便在摆放的过程中进行自动加料，使用效果较差，而且在使用的过程中，不便于在加料的同时对筒体的内部进行清理。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的技术问题，提供电解铝碳渣制备氟化铝的方法，来解决上述中提到的现有的一些氟化铝制备装置在使用时不便于对碳渣进行密封式提取和摆放，影响工作人员操作安全的问题。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：电解铝碳渣制备氟化铝的方法，包括如下步骤：A.电解铝：通过电解炉对铝进行电解，对电解槽内通入直流电，然后进行高温加热进行电解铝的生产；B.收集电解液：对电解槽内的电解液进收集，完成对电解槽内部的清理工作，电解槽内剩下碳渣；C.收集碳渣：通过连接筒上的收集设备来对碳渣进行收集，在收集的过程中，通过密封式连接筒进行密封收集工作；D.配料：将制备氟化铝的溶液倒入连接筒壳内，从而为后续的溶液配比做准备工作，然后将连接筒整体放进筒中，将碳渣倒入其中的同时通过对连接筒的挤压，使得制备氟化铝的所需溶液和碳渣同时倒入筒内，完成配料和混合工作；E.过滤：对筒内的溶液和碳渣进行过滤，对残渣和铝液进行分离得到氟溶液，利用电解铝进行氟化铝的制备；上述电解铝碳渣制备氟化铝的方法步骤C中所述的收集设备包括：底座、支撑腿、筒体、出料管口和前盖板，所述底座上方的左右两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的顶端固定安装有筒体，筒体的顶端固定设置有出料管口，筒体的前端固定安装有前盖板，前盖板的内部设置有活动板，活动板的前端设置有第一连接筒，第一连接筒的下方铰接有第二连接筒，第一连接筒的表面固定设置有搭接块，所述第二连接筒的表面固定设置有固定块。本专利技术的有益效果是：1)、该电解铝碳渣制备氟化铝的方法效果更好，本专利技术中在现有的基础上进行改进，利用装置上的同步伸缩结构，使得连接筒可以快速安放进筒体的内部，而且第一连接筒和第二连接筒之间的连接方式为铰接，在提取碳渣之后可以直接关闭上下两侧的连接筒，从而保证整体的密封，使得装置在提取碳渣和放置碳渣的过程中都可以保持密封，保证操作人员使用时的安全性，而且提取碳渣相比于其它工作使用效果更好，解决了现有的一些氟化铝制备装置在提取碳渣时很不方便的缺陷，具有实用效果更好，实用性更强的优势；2)、该装置在使用的过程中，可以通过装置上的第一弹簧和第二弹簧之间的连接方式来对各处活动板的开合状态进行调节，在活动板打开后可以通过清理刷来对筒体的内壁进行清理，提升了装置使用的多样性，解决了现有的氟化铝生产装置不便于快速对装置内部清理的缺陷。3)、该电解铝碳渣制备氟化铝的方法效果更好，该装置在使用的过程中可以通过连接筒表面的通口和薄片挡板来对溶液进行遮挡，从而保证装置可以对制备所需溶液进行存储，然后通过对连接筒进行挤压，使得液体从装置的内部流出，保证装置在存放碳渣的同时还可以对配料进行添加，解决了现有的一些氟化铝制备装置操作步骤比较繁琐的缺陷，具有使用时更加方便的优势，提升了制备效率。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述筒体的内部开设有内槽，内槽的内部活动安装有活动块，活动块的前端固定连接有连接板条；所述内槽的内壁与活动块的外壁之间互相贴合，所述连接板条通过活动块与筒体之间构成滑动结构，连接板条的前端固定设置有清理刷。采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过装置上的连接板条来对清理刷进行支撑，提升了装置使用的便捷性，同时还可以通过装置上的滑动结构使得清理刷可以对筒体的内部进行清理。进一步，所述活动块和筒体之间固定连接有第一弹簧，活动块通过第一弹簧与筒体之间构成弹性结构，筒体的内部转动安装有连接轴；所述清理刷的末端位于前盖板的内部，前盖板的表面开设有用于移动清理刷的开口，开口和清理刷之间互相对应，开口在前盖板的表面呈圆弧状。采用上述进一步方案的有益效果是，利用装置上的弹性结构使得第一弹簧可以拉动活动块从而使得清理刷可以稳定的来回滑动，从而进行清理工作，提升了装置的实用性。进一步，所述连接轴的外侧设置有牵引钢绳，牵引钢绳的前端和活动板相连，牵引钢绳的末端和活动块相连；所述连接轴和牵引钢绳在筒体的内部呈中心对称状分布，连接轴和牵引钢绳与清理刷之间均互相对应；所述活动板在前盖板的表面等角度分布，活动板的前端设置有凹陷层，活动板末端的左右两侧均固定连接有侧接板，活动板的后侧固定安装有第二弹簧，第二弹簧和前盖板之间为固定连接，前盖板的内部开设有用于活动板滑动的活动槽，活动板通过第二弹簧与前盖板之间构成弹性结构，所述活动块通过活动板和牵引钢绳与筒体之间构成滑动结构。采用上述进一步方案的有益效果是，通过装置内部的第二弹簧来带动清理刷进行往复移动，利用凹陷层使得活动板可以在连接筒的推动作用下自动被撑开，被撑开的同时清理刷在第一弹簧的拉力作用下对筒壁进行清理，在抽出连接筒的过程中，第二弹簧重新拉动第一弹簧使得清理刷再次朝着相反方向移动，提升了装置使用的便捷性。进一步，所述第一连接筒和第二连接筒的内部均开设有内腔，所述活动板通过第一连接筒和第二连接筒与筒体之间构成伸缩结构，所述第一连接筒和第二连接筒的内部均螺纹安装有堵头，第一连接筒和第二连接筒的表面开设有通口，通口的内壁上安装有薄片挡板；所述第二连接筒和第一连接筒的前端均设置有搭接板，搭接板和固定块之间为固定连接，搭接板的表面开设有用于转动搭接块的安装槽，搭接板的中间固定固定安装有管头，管头的外侧轴承连接有曲柄，搭接板的表面固定安装有握把。采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过装置上的安装槽使得第一连接筒可以在搭接板的内部转动，从而便捷的对第二连接筒和第一连接筒打开和关闭的状态进行调节，保证操作人员使用的安全性，解决了现有的一些氟化铝制备过程中安全性较低的缺陷，同时可以利用通口内壁上安装的薄片挡板来对溶液进行存储的同时还可以通过按压连接筒来对制备所需溶液进行添加，提升了装置使用的多样性。附图说明图1为本专利技术的正剖视结构示意图；图2为本专利技术的图1中A处结构示意图；图3为本专利技术的活动板与第一连接筒和第二连接筒连接结构示意图；图4为本专利技术的固定块和搭接板连接结构示意图；图5为本专利技术的第一连接筒和第二连接筒连接结构示意图；图6为本专利技术的图5中B处结构示意图；图7为本专利技术的正视结构示意图；图8为本专利技术的前盖板正剖视结构示意图；图9为本专利技术的整体结构示意图。附图中，各标号所代表的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电解铝碳渣制备氟化铝的方法，其特征在于，包括如下步骤：/nA.电解铝：通过电解炉对铝进行电解，对电解槽内通入直流电，然后进行高温加热进行电解铝的生产；/nB.收集电解液：对电解槽内的电解液进收集，完成对电解槽内部的清理工作，电解槽内剩下碳渣；/nC.收集碳渣：通过连接筒上的收集设备来对碳渣进行收集，在收集的过程中，通过密封式连接筒进行密封收集工作；/nD.配料：将制备氟化铝的溶液倒入连接筒壳内，从而为后续的溶液配比做准备工作，然后将连接筒整体放进筒中，将碳渣倒入其中的同时通过对连接筒的挤压，使得制备氟化铝的所需溶液和碳渣同时倒入筒内，完成配料和混合工作；/nE.过滤：对筒内的溶液和碳渣进行过滤，对残渣和铝液进行分离得到氟溶液，利用电解铝进行氟化铝的制备；/n上述电解铝碳渣制备氟化铝的方法步骤C中所述的收集设备包括：底座(1)、支撑腿(2)、筒体(3)、出料管口(4)和前盖板(9)，所述底座(1)上方的左右两侧均固定连接有支撑腿(2)，支撑腿(2)的顶端固定安装有筒体(3)，筒体(3)的顶端固定设置有出料管口(4)，筒体(3)的前端固定安装有前盖板(9)，前盖板(9)的内部设置有活动板(14)，活动板(14)的前端设置有第一连接筒(18)，第一连接筒(18)的下方铰接有第二连接筒(20)，第一连接筒(18)的表面固定设置有搭接块(19)，所述第二连接筒(20)的表面固定设置有固定块(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.电解铝碳渣制备氟化铝的方法，其特征在于，包括如下步骤：
A.电解铝：通过电解炉对铝进行电解，对电解槽内通入直流电，然后进行高温加热进行电解铝的生产；
B.收集电解液：对电解槽内的电解液进收集，完成对电解槽内部的清理工作，电解槽内剩下碳渣；
C.收集碳渣：通过连接筒上的收集设备来对碳渣进行收集，在收集的过程中，通过密封式连接筒进行密封收集工作；
D.配料：将制备氟化铝的溶液倒入连接筒壳内，从而为后续的溶液配比做准备工作，然后将连接筒整体放进筒中，将碳渣倒入其中的同时通过对连接筒的挤压，使得制备氟化铝的所需溶液和碳渣同时倒入筒内，完成配料和混合工作；
E.过滤：对筒内的溶液和碳渣进行过滤，对残渣和铝液进行分离得到氟溶液，利用电解铝进行氟化铝的制备；
上述电解铝碳渣制备氟化铝的方法步骤C中所述的收集设备包括：底座(1)、支撑腿(2)、筒体(3)、出料管口(4)和前盖板(9)，所述底座(1)上方的左右两侧均固定连接有支撑腿(2)，支撑腿(2)的顶端固定安装有筒体(3)，筒体(3)的顶端固定设置有出料管口(4)，筒体(3)的前端固定安装有前盖板(9)，前盖板(9)的内部设置有活动板(14)，活动板(14)的前端设置有第一连接筒(18)，第一连接筒(18)的下方铰接有第二连接筒(20)，第一连接筒(18)的表面固定设置有搭接块(19)，所述第二连接筒(20)的表面固定设置有固定块(21)。


2.根据权利要求1所述的电解铝碳渣制备氟化铝的方法，其特征在于，所述筒体(3)的内部开设有内槽(5)，内槽(5)的内部活动安装有活动块(6)，活动块(6)的前端固定连接有连接板条(61)。


3.根据权利要求2所述的电解铝碳渣制备氟化铝的方法，其特征在于，所述内槽(5)的内壁与活动块(6)的外壁之间互相贴合，所述连接板条(61)通过活动块(6)与筒体(3)之间构成滑动结构，连接板条(61)的前端固定设置有清理刷(7)。


4.根据权利要求3所述的电解铝碳渣制备氟化铝的方法，其特征在于，所述活动块(6)和筒体(3)之间固定连接有第一弹簧(8)，活动块(6)通过第一弹簧(8)与筒体(3)之间构成弹性结构，筒体(3)的内部转动安装有连接轴(11)。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淮，
申请(专利权)人：深圳市红火火机械装备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44