一种自动化控制瓦楞纸板生产系统技术方案

本发明专利技术公开了瓦楞纸生产技术领域的一种自动化控制瓦楞纸板生产系统，包括支撑机构和传送带，其特征在于：还包括压痕机构，所述压痕机构上端固定安装有加湿器，所述压痕机构两侧内壁滑动连接有支架，所述支架上端固定连接有与加湿器滑动连接的滑杆四，所述支架下端固定连接有压轮，通过以上结构，使设备对瓦楞纸板进行压痕时，可以根据瓦楞纸的厚度，自动调节压痕深度与宽度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化控制瓦楞纸板生产系统
本专利技术涉及瓦楞纸生产
，具体为一种自动化控制瓦楞纸板生产系统。
技术介绍
瓦楞纸板生产线是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，瓦楞纸箱企业面对越来越激烈的市场竞争，面对瓦楞纸箱用户订单规格多、数量小、交货快的要求，必须通过提高瓦楞纸板生产线的自动化程度，提高瓦楞纸板生产线的生产管理水平，达到提高质量、提高效率、节约能源、节约人力、减少耗材、减少废品的目的。现有技术中的压痕设备，在对不同厚度的瓦楞纸进行压痕时，大多无法根据其厚度对压痕的深度和宽度进行自动调节，这样就使得生产者生产不同厚度瓦楞纸时，需要采购不同规格的机器或者花费大量时间更换工件调机，使生产者付出大量的采购成本和时间成本，生产方式不够灵活。基于此，本专利技术设计了一种自动化控制瓦楞纸板生产系统，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化控制瓦楞纸板生产系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的压痕设备，在对不同厚度的瓦楞纸进行压痕时，大多无法根据其厚度对压痕的深度和宽度进行自动调节，这样就使得生产者生产不同厚度瓦楞纸时，需要采购不同规格的机器或者花费大量时间更换工件调机，使生产者付出大量的采购成本和时间成本，生产方式不够灵活的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化控制瓦楞纸板生产系统，包括支撑机构和传送带，其特征在于：还包括压痕机构，所述压痕机构上端固定安装有加湿器，所述压痕机构两侧内壁滑动连接有支架，所述支架上端固定连接有与加湿器滑动连接的滑杆四，所述支架下端固定连接有压轮；所述压痕机构包括其前端上侧的支架一，所述支架一两侧各滑动连接有滑杆三，所述滑杆三下端均固定连接有滑杆二，所述滑杆二前端与滑杆一滑动连接，所述压痕机构的前端下侧固定连接有具有弧度的进纸口；所述压痕机构两侧对称开设有滑槽，两个所述滑槽分别滑动连接有完全一样的滑块，所述滑块都转动连接有直杆三的一端，所述直杆三的一端都转动连接有直杆二的一端，两个所述直杆二的一端对称固定连接在压轮的两侧；所述直杆二下端设有安装在压痕机构上的滑杆二，且所述滑杆二相对于传送带始终保持高度不变且平行的状态，所述直杆二始终有向下移动的趋势；工作时，为了解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的压痕设备，在对不同厚度的瓦楞纸进行压痕时，大多无法根据其厚度对压痕的深度和宽度进行自动调节，这样就使得生产者生产不同厚度瓦楞纸时，需要采购不同规格的机器或者花费大量时间更换工件调机，使生产者付出大量的采购成本和时间成本，生产方式不够灵活的问题。本专利技术提供如下技术方案：使用前，根据瓦楞纸需要的横向压痕位置，通过调节压痕机构在滑杆一上的位置，对压痕机构的横向位置进行调节；为了保证压痕机构在工作时，不会产生横向位移，实际使用中，可在压痕机构和滑杆一的连接处增加锁死机构以增强使用效果，例如螺丝等，由于锁死机构很多且常见，此处不作限制；使用时，瓦楞纸板在传送带的带动下由进纸口进入压痕机构下方，此时(参考图1)，待加工的瓦楞纸在传送带的带动下，由进纸口进入压痕机构下方并将压痕机构顶起(此时，压痕机构相对传送带上移)，顶起过程中(以图11中左侧的直杆二和直杆三为例)，通过滑块纵向滑动安装在压痕机构上的直杆三相对滑杆二产生向上的位移(由于滑杆二相对传送带始终保持同一高度并平行，故当压痕机构相对传送带上移时，会相对于滑杆二上移，对应的，直杆三相对滑杆二产生向上的位移)，且位移大小为瓦楞纸的厚度大小；此时，直杆三与滑杆二分离，并在扭簧的作用下顺时针转动(直杆三在扭簧的作用下，有顺时针转动的趋势，当压痕机构未做竖直方向上的位移时，滑杆二在直杆三下方并紧贴直杆三，对直杆三起限位作用，使直杆三无法顺时针转动；对应的，当压痕机构做向上的位移时，滑杆二不动，直杆三随压痕机构向上位移，滑杆二与直杆三间产生间隙，滑杆二不再对直杆三起限位作用，直到直杆三顺时针转动到再次紧贴滑杆二)；直杆二在直杆三的带动下向压轮两侧移动的同时保持水平状态向下移动(如图11所示)，进而带动压轮相对于压痕机构下移，并带动多个弹性伸缩杆与直杆二的连接端向压轮两侧移动(如图12所示)，从而，增大弹性伸缩杆与轮毂间的夹角大小，使得压轮两侧面斜度加大(压轮在进行压痕时，压痕深度为压轮底部相对压痕机构下端面的距离，压痕处瓦楞纸的厚度为压轮底部相对传送带的高度；对于不同厚度的瓦楞纸的压痕，厚度越厚的瓦楞纸其压痕越深，压痕处瓦楞纸的厚度越厚；而压痕机构根据瓦楞纸的厚度升的越高，对应的，压轮底部相对压痕机构下端面的距离越大，相对传送带的高度越高，压轮两侧面斜度越宽，即在保证压痕处的强度下，压痕越深越宽；且压痕处瓦楞纸的厚度、压痕深度和压痕宽度三者间的比例可以通过改变弹性伸缩杆和直杆三的长度进行调节)，而后当瓦楞纸传送到压轮的位置后，压轮对加湿后的瓦楞纸进行压痕(此过程中，瓦楞纸上表面贴合压痕机构下表面，而压轮超出压痕机构下表面的部分则会与瓦楞纸产生干涉，而压轮通过扭簧让直杆三产生顺时针转动趋势的力，会使直杆三的位置保持不动，进而直杆三使直杆二的位置保持不变，进而使压轮的位置保持不变，对应的与压轮干涉的瓦楞纸部分，会被压轮挤压变形，最终形成压痕)；本专利技术根据事先设定好的弹性伸缩杆和直杆三的长度，来控制不同厚度的瓦楞纸的压痕深度与宽度，以瓦楞纸自身的厚度直接作为系统的控制变量，中间无其他环节或工序干扰，使设备更加精准，且可以根据进入工序中的瓦楞纸厚度实时调节，使生产更加灵活和高效。作为本专利技术的进一步方案，所述支撑机构前端两侧固定安装有支撑板，所述支撑板间固定安装有滑杆一，所述滑杆一上滑动安装有压痕机构；工作时，直接根据生产需求，可以直接推动压痕机构，使其在滑杆一上滑动，以改变压痕机构在传送带上的位置，进而改变设备对瓦楞纸的压痕位置；使设备可以依据需求对压痕机构的位置进行调整，使生产更加灵活。作为本专利技术的进一步方案，所述压轮上端安装有与加湿器滑动连接的滑杆四；所述滑杆四下端固定连接有固定块，所述固定块两端分别对称固定连接有完全一样的伸缩杆，所述伸缩杆均转动连接有直杆五，所述直杆五均与滑块转动连接，且连接处位于所述直杆三与滑块连接处的正上方，所述直杆三和直杆五与滑块连接处分别固定连接有齿轮一和齿轮二，且所述齿轮一和齿轮二啮合；所述直杆三与直杆五之间安装有扭簧，使所述直杆三和直杆五与滑块连接端的另一端分别有向下和向上的转动趋势；所述加湿器在滑杆四两侧对称设置有水雾腔，所述水雾腔下端开设有喷孔二，所述喷孔二下端安装有与水雾腔外侧下端面滑动连接的水雾调节块，所述水雾调节块靠近滑杆四一侧设置有楔台，且所述滑杆四对应楔台设置有楔形块，所述楔形块与楔台滑动连接；所述水雾调节块具有复位功能，且处于初始位置时，会封堵大部分喷孔二，但不会堵死；工作时(参考图11，以左侧的直杆三、伸缩杆和直杆五)，由于直杆三和直杆五与滑块的连接处通过齿轮一和齿轮二啮合连接，所以当直杆三发生转动时，直杆五会进行反方向上的等角度转动；当压痕机构处理的瓦楞纸厚度增大时，直杆三顺时针转动，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化控制瓦楞纸板生产系统，包括支撑机构(1)和传送带(2)，其特征在于：还包括压痕机构(3)，所述压痕机构(3)上端固定安装有加湿器(5)，所述压痕机构(3)两侧内壁滑动连接有支架(10)，所述支架(10)上端固定连接有与加湿器(5)滑动连接的滑杆四(9)，所述支架(10)下端固定连接有压轮(6)；/n所述压痕机构(3)包括其前端上侧的支架一(3-2)，所述支架一(3-2)两侧各滑动连接有滑杆三(4-2)，所述滑杆三(4-2)下端均固定连接有滑杆二(4-1)，所述滑杆二(4-1)前端与滑杆一(4)滑动连接，所述压痕机构(3)的前端下侧固定连接有具有弧度的进纸口(3-3)；/n所述压痕机构(3)两侧对称开设有滑槽(3-1)，两个所述滑槽(3-1)分别滑动连接有完全一样的滑块(10-3)，所述滑块(10-3)都转动连接有直杆三(10-2)的一端，所述直杆三(10-2)的一端都转动连接有直杆二(10-1)的一端，两个所述直杆二(10-1)的一端对称固定连接在压轮(6)的两侧；所述直杆二(10-1)下端设有安装在压痕机构(3)上的滑杆二(4-1)，且所述滑杆二(4-1)相对于传送带(2)始终保持高度不变且平行的状态，所述直杆二(10-1)始终有向下移动的趋势；/n所述压轮(6)包括轮毂(6-1)，所述轮毂(6-1)两侧分别等角度转动连接有多个弹性伸缩杆(6-2)的一端，多个所述弹性伸缩杆(6-2)的另一端共同固定连接同一侧的直杆二(10-1)，所述轮毂(6-1)与弹性伸缩杆(6-2)构成的压轮(6)外包裹有一层柔性硬质层。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化控制瓦楞纸板生产系统，包括支撑机构(1)和传送带(2)，其特征在于：还包括压痕机构(3)，所述压痕机构(3)上端固定安装有加湿器(5)，所述压痕机构(3)两侧内壁滑动连接有支架(10)，所述支架(10)上端固定连接有与加湿器(5)滑动连接的滑杆四(9)，所述支架(10)下端固定连接有压轮(6)；
所述压痕机构(3)包括其前端上侧的支架一(3-2)，所述支架一(3-2)两侧各滑动连接有滑杆三(4-2)，所述滑杆三(4-2)下端均固定连接有滑杆二(4-1)，所述滑杆二(4-1)前端与滑杆一(4)滑动连接，所述压痕机构(3)的前端下侧固定连接有具有弧度的进纸口(3-3)；
所述压痕机构(3)两侧对称开设有滑槽(3-1)，两个所述滑槽(3-1)分别滑动连接有完全一样的滑块(10-3)，所述滑块(10-3)都转动连接有直杆三(10-2)的一端，所述直杆三(10-2)的一端都转动连接有直杆二(10-1)的一端，两个所述直杆二(10-1)的一端对称固定连接在压轮(6)的两侧；所述直杆二(10-1)下端设有安装在压痕机构(3)上的滑杆二(4-1)，且所述滑杆二(4-1)相对于传送带(2)始终保持高度不变且平行的状态，所述直杆二(10-1)始终有向下移动的趋势；
所述压轮(6)包括轮毂(6-1)，所述轮毂(6-1)两侧分别等角度转动连接有多个弹性伸缩杆(6-2)的一端，多个所述弹性伸缩杆(6-2)的另一端共同固定连接同一侧的直杆二(10-1)，所述轮毂(6-1)与弹性伸缩杆(6-2)构成的压轮(6)外包裹有一层柔性硬质层。


2.根据权利要求1所述的一种自动化控制瓦楞纸板生产系统，其特征在于：所述支撑机构(1)前端两侧固定安装有支撑板(1-1)，所述支撑板(1-1)间固定安装有滑杆一(4)，所述滑杆一(4)上滑动安装在压痕机构(3)上。


3.根据权利要求1所述的一种自动化控制瓦楞纸板生产系统，其特征在于：所述压轮(6)上端安装有与加湿器(5)滑动连接的滑杆四(9)；所述滑杆四(9)下端固定连接有固定块(9-4)，所述固定块(9-4)两端分别对称固定连接有完全一样的伸缩杆(10-6)，所述伸缩杆(10-6)均转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈茂森，
申请(专利权)人：陈茂森，
类型：发明
国别省市：广东;44