一种瓦楞纸用模切压痕机制造技术

技术编号:29574861 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-06 19:30
本实用新型专利技术涉及压痕机的技术领域,特别是涉及一种瓦楞纸用模切压痕机,其能够有效降低压痕劳动强度,节约时间成本,提高压痕效率,提高实用性;包括工作台、连接箱、四组螺纹管、四组固定螺母、连接架、四组液压升降杆和第二连接座,工作台的底端与连接箱的顶端连接,连接箱的内部设置有腔室,腔室的左端设置有开口,并且开口与腔室相通,腔室的底部设置有托架,连接箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮,工作台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有轴承座,四组螺纹管的底端分别插入并固定至四组轴承座的内部,四组螺纹杆的底端分别螺装插入至四组螺纹管的顶端内部,四组固定螺母分别螺装套设在四组螺纹杆上。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸用模切压痕机
本技术涉及压痕机的
,特别是涉及一种瓦楞纸用模切压痕机。
技术介绍
瓦楞纸用模切压痕机是一种用于瓦楞纸模切压痕的辅助装置,其在压痕机的领域中得到了广泛的使用;在瓦楞纸的生产加工过程中往往需要进行压痕操作,现有的压痕方式多为人工手动进行压痕,劳动强度较高,耗费时间较长,压痕效率较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种能够有效降低压痕劳动强度,节约时间成本,提高压痕效率,提高实用性的瓦楞纸用模切压痕机。本技术的一种瓦楞纸用模切压痕机,包括工作台、连接箱、四组螺纹管、四组固定螺母、连接架、四组液压升降杆和第二连接座,工作台的底端与连接箱的顶端连接,连接箱的内部设置有腔室,腔室的左端设置有开口,并且开口与腔室相通,腔室的底部设置有托架,连接箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮,工作台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有轴承座,四组螺纹管的底端分别插入并固定至四组轴承座的内部,四组螺纹杆的底端分别螺装插入至四组螺纹管的顶端内部,四组固定螺母分别螺装套设在四组螺纹杆上,四组螺纹杆的顶端均设置有第一连接板,四组第一连接板的顶端分别与连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,连接架的底部设置有四组第一连接座,四组液压升降杆的顶部分别安装在四组第一连接座上,四组液压升降杆的底端均设置有第二连接板,四组第二连接板的底端分别与第二连接座顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,第二连接座的底端设置有多组压痕刀。本技术的一种瓦楞纸用模切压痕机,连接箱工作腔的右端上侧连通设置有换气扇。本技术的一种瓦楞纸用模切压痕机,换气扇的右端设置有防尘网。本技术的一种瓦楞纸用模切压痕机,四组螺纹管上均设置有多组转杆。本技术的一种瓦楞纸用模切压痕机,还包括四组防滑套,四组防滑套分别固定套装在四组转杆上。本技术的一种瓦楞纸用模切压痕机,还包括固定销,连接箱开口的左端设置有保护盖,保护盖通过固定销与连接箱的左端连接。本技术的一种瓦楞纸用模切压痕机,保护盖的左端设置有把手。与现有技术相比本技术的有益效果为:首先转动四组螺纹管,调整连接架到适合高度,然后转动四组固定螺母,使四组固定螺母的底端分别与四组螺纹管的顶端贴紧,固定四组螺纹杆的位置,之后将物料置于工作台上,然后四组液压升降杆带动第二连接座下降,对物料进行压痕作业,之后将完成压痕的物料放到托架上即可,从而能够有效降低压痕劳动强度,有效节约时间成本,提高压痕效率,提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是换气扇与防尘网等连接的放大结构示意图;图3是转杆与防滑套等连接的放大结构示意图;图4是保护盖与固定销等连接的放大结构示意图;附图中标记:1、工作台;2、连接箱;3、托架;4、万向轮;5、轴承座;6、螺纹管;7、螺纹杆;8、固定螺母;9、第一连接板;10、连接架;11、第一连接座;12、液压升降杆;13、第二连接板;14、第二连接座;15、压痕刀;16、换气扇;17、防尘网;18、转杆;19、防滑套;20、保护盖;21、固定销;22、把手。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种瓦楞纸用模切压痕机,包括工作台1、连接箱2、四组螺纹管6、四组固定螺母8、连接架10、四组液压升降杆12和第二连接座14,工作台1的底端与连接箱2的顶端连接,连接箱2的内部设置有腔室,腔室的左端设置有开口,并且开口与腔室相通,腔室的底部设置有托架3,连接箱2底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮4,工作台1顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有轴承座5,四组螺纹管6的底端分别插入并固定至四组轴承座5的内部,四组螺纹杆7的底端分别螺装插入至四组螺纹管6的顶端内部,四组固定螺母8分别螺装套设在四组螺纹杆7上,四组螺纹杆7的顶端均设置有第一连接板9,四组第一连接板9的顶端分别与连接架10底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,连接架10的底部设置有四组第一连接座11,四组液压升降杆12的顶部分别安装在四组第一连接座11上,四组液压升降杆12的底端均设置有第二连接板13,四组第二连接板13的底端分别与第二连接座14顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,第二连接座14的底端设置有多组压痕刀15;首先转动四组螺纹管,调整连接架到适合高度,然后转动四组固定螺母,使四组固定螺母的底端分别与四组螺纹管的顶端贴紧,固定四组螺纹杆的位置,之后将物料置于工作台上,然后四组液压升降杆带动第二连接座下降,对物料进行压痕作业,之后将完成压痕的物料放到托架上即可,从而能够有效降低压痕劳动强度,有效节约时间成本,提高压痕效率,提高实用性。本技术的一种瓦楞纸用模切压痕机,连接箱2工作腔的右端上侧连通设置有换气扇16;通过设置换气扇,有效增强连接箱工作腔内的空气流通,减少工作腔内的物料出现受潮的现象,提高实用性。本技术的一种瓦楞纸用模切压痕机,换气扇16的右端设置有防尘网17;通过设置防尘网,有效减少外界的灰尘自换气扇向连接箱内进入,提高实用性。本技术的一种瓦楞纸用模切压痕机,四组螺纹管6上均设置有多组转杆18;通过设置多组转杆,便于转动四组螺纹管,提高使用便利性。本技术的一种瓦楞纸用模切压痕机,还包括四组防滑套19,四组防滑套19分别固定套装在四组转杆18上;通过设置四组防滑套,有效减少转动四组转杆的过程中发生的打滑的情况,提高使用稳定性。本技术的一种瓦楞纸用模切压痕机,还包括固定销21,连接箱2开口的左端设置有保护盖20,保护盖20通过固定销21与连接箱2的左端连接;通过设置保护盖和固定销,能够对连接箱内的物料起到有效的保护作用,提高使用稳定性。本技术的一种瓦楞纸用模切压痕机,保护盖20的左端设置有把手22;通过设置把手,便于打开保护盖,提高使用便利性。本技术的一种瓦楞纸用模切压痕机,其在工作时,首先转动四组螺纹管,调整连接架到适合高度,然后转动四组固定螺母,使四组固定螺母的底端分别与四组螺纹管的顶端贴紧,固定四组螺纹杆的位置,之后将物料置于工作台上,然后四组液压升降杆带动第二连接座下降,对物料进行压痕作业,之后将完成压痕的物料放到托架上即可。本技术的一种瓦楞纸用模切压痕机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本技术的一种瓦楞纸用模切压痕机的液压升降杆为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种瓦楞纸用模切压痕机,其特征在于,包括工作台(1)、连接箱(2)、四组螺纹管(6)、四组固定螺母(8)、连接架(10)、四组液压升降杆(12)和第二连接座(14),工作台(1)的底端与连接箱(2)的顶端连接,连接箱(2)的内部设置有腔室,腔室的左端设置有开口,并且开口与腔室相通,腔室的底部设置有托架(3),连接箱(2)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮(4),工作台(1)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有轴承座(5),四组螺纹管(6)的底端分别插入并固定至四组轴承座(5)的内部,四组螺纹杆(7)的底端分别螺装插入至四组螺纹管(6)的顶端内部,四组固定螺母(8)分别螺装套设在四组螺纹杆(7)上,四组螺纹杆(7)的顶端均设置有第一连接板(9),四组第一连接板(9)的顶端分别与连接架(10)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,连接架(10)的底部设置有四组第一连接座(11),四组液压升降杆(12)的顶部分别安装在四组第一连接座(11)上,四组液压升降杆(12)的底端均设置有第二连接板(13),四组第二连接板(13)的底端分别与第二连接座(14)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,第二连接座(14)的底端设置有多组压痕刀(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸用模切压痕机,其特征在于,包括工作台(1)、连接箱(2)、四组螺纹管(6)、四组固定螺母(8)、连接架(10)、四组液压升降杆(12)和第二连接座(14),工作台(1)的底端与连接箱(2)的顶端连接,连接箱(2)的内部设置有腔室,腔室的左端设置有开口,并且开口与腔室相通,腔室的底部设置有托架(3),连接箱(2)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮(4),工作台(1)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有轴承座(5),四组螺纹管(6)的底端分别插入并固定至四组轴承座(5)的内部,四组螺纹杆(7)的底端分别螺装插入至四组螺纹管(6)的顶端内部,四组固定螺母(8)分别螺装套设在四组螺纹杆(7)上,四组螺纹杆(7)的顶端均设置有第一连接板(9),四组第一连接板(9)的顶端分别与连接架(10)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,连接架(10)的底部设置有四组第一连接座(11),四组液压升降杆(12)的顶部分别安装在四组第一连接座(11)上,四组液压升降杆(12)的底端均设置有第二连接板(13),四组第二连接板(13)的底端分别与第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员:于今胜
申请(专利权)人:大连利阳包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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