一种数控自动化自检测机床制造技术

本发明专利技术公开了一种数控自动化自检测机床，包括底箱，所述底箱的一侧固定连接有操作柜，所述操作柜的一侧固定连接有安装门，所述操作柜远离安装门的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有控制器，所述安装板远离控制器的一侧固定连接有夹持件，所述底箱的顶部固定连接有传动顶板，所述传动顶板的一侧固定连接有固定装置，所述固定装置的一侧固定连接有加工件，所述底箱的内部开设有滑槽本发明专利技术涉及数控自动化技术领域。该数控自动化自检测机床，通过吸热传导圈将热量传递至水银管内部的水银上，水银受热膨胀沿着水银管流动至集流仓的内部，实时监测加工件的温度，防止温度过高发生对刀具造成损害。

【技术实现步骤摘要】
一种数控自动化自检测机床
本专利技术涉及数控自动化
，具体为一种数控自动化自检测机床。
技术介绍
传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的“数控加工”。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。根据中国专利号CN110449607A公开的一种自动数控车床通过夹取机构、螺纹杆和电动伸缩杆之间的相互配合，可实现对物料的自动抓取，并且可实现自动上料，大大增强了工作效率，同时还具有橡胶块，能够保护物件，又减小了夹取块的磨损，有利于该上料装置的长时间使用，但是加工后的碎屑清洁的不够细致，不够全面。现有技术在进行加工的过程中会由于刀面磨损或者锯齿状切削从而导致加工刀片产生崩刀，从而造成机器损伤。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种数控自动化自检测机床，解决了工件加工过程中易出现崩刀的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种数控自动化自检测机床，包括底箱，所述底箱的一侧固定连接有操作柜，所述操作柜的一侧转动连接有安装门，所述操作柜远离安装门的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧安装有控制器，所述安装板远离控制器的一侧固定连接有夹持件，所述底箱的顶部固定连接有传动顶板，所述传动顶板的一侧固定连接有固定装置，所述固定装置的一侧固定连接有加工件，所述底箱的内部开设有滑槽，通过安装门可以看到内部的情况，从而发生断停的时候方便进行观察找出原因，然后将加工件从新安装复位。优选的，所述固定装置包括外壳，所述外壳的内部固定连接有气缸，所述气缸与控制器电性连接，所述气缸的输出端固定连接有填充块，所述外壳的内腔一侧固定连接有贴合板，所述填充块贯穿贴合板，所述贴合板远离填充块的一侧固定连接有固定件，所述固定件的在外壳的内部左右滑动，所述固定件远离贴合板的一侧固定连接有加工件，所述外壳的内部位于加工件上下两侧的位置固定连接有吸热传导圈。优选的，所述吸热传导圈远离加工件的一侧固定连接有真空腔管，所述真空腔管的内部固定连接有水银管，所述水银管的一端与吸热传导圈固定连接，所述水银管的另一端固定连接有水银细管，所述水银细管远离水银管的一端固定连接有集流仓，通过吸热传导圈将热量传递至水银管内部的水银上，水银受热膨胀沿着水银管流动至集流仓的内部，通过水银上升的高度检测加工件的温度，温度过高时会通过水银细管进入集流仓内部，实时监测加工件的温度，防止温度过高发生对刀具造成损害。优选的，所述集流仓包括壳体，所述壳体的内腔中部活动连接有滚珠，所述壳体的内腔转动连接有中心轴，所述中心轴的外侧固定连接有凸块，所述凸块的外侧与滚珠固定连接，所述滚珠的外表面固定连接有阻力块，所述壳体的内腔固定连接有遮挡弧板，所述遮挡弧板的远离壳体内壁的一端固定连接有侧挡板，所述遮挡弧板的一侧固定连接有涡轮圈。优选的，所述中心轴贯穿壳体的一侧固定连接有连接块，所述中心轴的外侧固定连接有阻隔塞，所述连接块的一侧固定连接有弹性杆，所述弹性杆远离连接块的一侧固定连接有抵触头球，所述真空腔内部靠近抵触头球的一侧固定连接有电源触杆，所述电源触杆与控制器电性连接，通过遮挡弧板的阻挡使得水银液体加速通过滚珠的表面，通过阻力块产生的阻力使得滚珠可以进行转动，从而带动连接块进行旋转，弹性杆在离心力的作用下与电源触杆接触，触发固定件向内移动，使得加工件随即收回，防止机器继续运作发生崩刀的可能。优选的，所述固定装置的顶部依次固定连接有第一存液板、第二存液板和引流板，所述第一存液板和第二存液板的两侧均固定连接有挡板，所述引流板的内部开设有引流槽，通过挡板和第二存液板对切削液进行积存，当切削液流过引流板时流速增加，加速对加工件表面的杂质清理，防止杂质存留在加工件的表面，在加工的时候对加工件造成损伤。优选的，所述第一存液板和第二存液板的上表面向内凹陷，所述电源触杆靠近抵触头球的一侧开设有半球型口，通过凹陷的部位可以对清理液进行积存，使之获得更大的冲击力，加速清理。有益效果本专利技术提供了一种数控自动化自检测机床。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该数控自动化自检测机床，通过吸热传导圈将热量传递至水银管内部的水银上，水银受热膨胀沿着水银管流动至集流仓的内部，通过水银上升的高度检测加工件的温度，温度过高时会通过水银细管进入集流仓内部，实时监测加工件的温度，防止温度过高发生对刀具造成损害。(2)、该数控自动化自检测机床，通过遮挡弧板的阻挡使得水银液体加速通过滚珠的表面，通过阻力块产生的阻力使得滚珠可以进行转动，从而带动连接块进行旋转，弹性杆在离心力的作用下与电源触杆接触，触发固定件向内移动，使得加工件随即收回，防止机器继续运作发生崩刀的可能。(3)、该数控自动化自检测机床，通过挡板和第二存液板对切削液进行积存，当切削液流过引流板时流速增加，加速对加工件表面的杂质清理，防止杂质存留在加工件的表面，在加工的时候对加工件造成损伤。(4)、该数控自动化自检测机床，通过安装门可以看到内部的情况，从而发生断停的时候方便进行观察找出原因，然后将加工件从新安装复位。(5)、该数控自动化自检测机床，通过可以将水银的流速增大，从而使得滚珠更容易转动，通过水银细管使得水银在膨胀的过程中受阻，使得在一定压力下，不会造成装置断停。附图说明图1为本专利技术整体结构的示意图；图2为本专利技术整体结构的剖视图；图3为本专利技术固定装置结构的示意图；图4为本专利技术集流圈结构的示意图；图5为本专利技术真空腔内部结构的示意图；图6为本专利技术固定装置顶部结构的示意图。图中：1控制器、2安装板、3操作柜、4安装门、5底箱、6加工件、7夹持件、8固定装置、9传动顶板、10滑槽、81气缸、82贴合板、83固定件、84水银管、85真空腔、86吸热传导圈、87集流仓、88水银细管、89填充块、810外壳、871滚珠、872侧挡板、873遮挡弧板、874涡轮圈、875凸块、876阻力块、877中心轴、878壳体、851连接块、852弹性杆、853抵触头球、854电源触杆、855阻隔塞、a1引流板、a2第一存液板、a3挡板、a4第二存液板、a5引流槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：请参阅图1-2，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种数控自动化自检测机床，包括底箱5，底箱5的一侧固定连接有操作柜3，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控自动化自检测机床，包括底箱(5)，其特征在于：所述底箱(5)的一侧固定连接有操作柜(3)，所述操作柜(3)的一侧转动连接有安装门(4)，所述操作柜(3)远离安装门(4)的一侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧安装有控制器(1)，所述安装板(2)远离控制器(1)的一侧固定连接有夹持件(7)，所述底箱(5)的顶部固定连接有传动顶板(9)，所述传动顶板(9)的一侧固定连接有固定装置(8)，所述固定装置(8)的一侧固定连接有加工件(6)，所述底箱(5)的内部开设有滑槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控自动化自检测机床，包括底箱(5)，其特征在于：所述底箱(5)的一侧固定连接有操作柜(3)，所述操作柜(3)的一侧转动连接有安装门(4)，所述操作柜(3)远离安装门(4)的一侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧安装有控制器(1)，所述安装板(2)远离控制器(1)的一侧固定连接有夹持件(7)，所述底箱(5)的顶部固定连接有传动顶板(9)，所述传动顶板(9)的一侧固定连接有固定装置(8)，所述固定装置(8)的一侧固定连接有加工件(6)，所述底箱(5)的内部开设有滑槽(10)。


2.根据权利要求1所述的一种数控自动化自检测机床，其特征在于：所述固定装置(8)包括外壳(810)，所述外壳(810)的内部固定连接有气缸(81)，所述气缸(81)与控制器(1)电性连接，所述气缸(81)的输出端固定连接有填充块(89)，所述外壳(810)的内腔一侧固定连接有贴合板(82)，所述填充块(89)贯穿贴合板(82)，所述贴合板(82)远离填充块(89)的一侧固定连接有固定件(83)，所述固定件(83)的在外壳(810)的内部左右滑动，所述固定件(83)远离贴合板(82)的一侧固定连接有加工件(6)，所述外壳(810)的内部位于加工件(6)上下两侧的位置固定连接有吸热传导圈(86)。


3.根据权利要求2所述的一种数控自动化自检测机床，其特征在于：所述吸热传导圈(86)远离加工件(6)的一侧固定连接有真空腔管(85)，所述真空腔管(85)的内部固定连接有水银管(84)，所述水银管(84)的一端与吸热传导圈(86)固定连接，所述水银管(84)的另一端固定连接有水银细管(88)，所述水银细管(88)远离水银管(84)的一端固定连接有集流仓(87)。

【专利技术属性】
技术研发人员：姜启全，
申请(专利权)人：姜启全，
类型：发明
国别省市：北京;11