一种全自动龙门铣床整体防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动龙门铣床整体防护装置，包括限位夹具、外套杆和壳体，所述限位夹具的顶部焊接有外套杆，所述外套杆内套设有内支撑杆，所述内支撑杆的顶部通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺钉设置有壳体，所述壳体的一侧通过限位槽设置有温度传感器，所述壳体的另一侧通过螺钉安装有金属定型软杆，且金属定型软杆的另一端通过固定座设置有工业相机，所述壳体的顶部设置有进风口，且进风口内通过安装座安装有吸风扇，所述壳体内设置有制冷仓，且制冷仓下端设置有安装仓。该新型全自动龙门铣床整体防护装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动龙门铣床整体防护装置
本技术涉及数控
，特别涉及一种全自动龙门铣床整体防护装置。
技术介绍
数控铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，现有的数控铣床需要使用到防护装置，现有的防护装置，不能对加工件进行检测，不能检测温度，高温时快速散热，为此，我们提出一种全自动龙门铣床整体防护装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种全自动龙门铣床整体防护装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种全自动龙门铣床整体防护装置，包括限位夹具、外套杆和壳体，所述限位夹具的顶部焊接有外套杆，所述外套杆内套设有内支撑杆，所述内支撑杆的顶部通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺钉设置有壳体，所述壳体的一侧通过限位槽设置有温度传感器，所述壳体的另一侧通过螺钉安装有金属定型软杆，且金属定型软杆的另一端通过固定座设置有工业相机，所述壳体的顶部设置有进风口，且进风口内通过安装座安装有吸风扇，所述壳体内设置有制冷仓，且制冷仓下端设置有安装仓，所述安装仓内通过螺钉安装有半导体制冷片。进一步地，所述限位夹具上通过定位螺栓孔安装有定位螺栓。进一步地，所述外套杆顶端一侧通过螺栓孔安装有制动旋钮。进一步地，所述半导体制冷片的制冷端位于制冷仓内，所述安装仓的两侧设置有散热孔。进一步地，所述壳体的底端一侧通过螺钉安装冷气管。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.利用限位夹具和定位螺栓将整体装置固定在铣床一侧，且通过转动金属定型软杆将工业相机正对铣床加工端，工业相机连接外部计算机端便于对加工件进行检测，效果显著，节省人力物力。2.将温度传感器的检测探头置于铣床的控制机箱内，便于检测内部温度，当温度较大时，开启半导体制冷片和吸风扇，利用半导体制冷片对制冷仓内快速制冷，吸风扇将外界的空气鼓入到制冷仓内，在气体压力的作用下冷气体从冷气管输送到铣床控制机箱内，快速制冷降温，避免高温损坏电子元件。3.上下抽拉内支撑杆，并且旋拧制动旋钮将其固定，将壳体调整到不同的高度使用。附图说明图1为本技术一种全自动龙门铣床整体防护装置的整体结构示意图。图2为本技术一种全自动龙门铣床整体防护装置的侧视图。图中：1、散热孔；2、金属定型软杆；3、温度传感器；4、进风口；5、吸风扇；6、壳体；7、制冷仓；8、冷气管；9、支撑板；10、安装仓；11、半导体制冷片；12、内支撑杆；13、制动旋钮；14、外套杆；15、限位夹具；16、定位螺栓；17、工业相机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种全自动龙门铣床整体防护装置，包括限位夹具15、外套杆14和壳体6，所述限位夹具15的顶部焊接有外套杆14，所述外套杆14内套设有内支撑杆12，所述内支撑杆12的顶部通过螺栓安装有支撑板9，所述支撑板9的顶部通过螺钉设置有壳体6，所述壳体6的一侧通过限位槽设置有温度传感器3，所述壳体6的另一侧通过螺钉安装有金属定型软杆2，且金属定型软杆2的另一端通过固定座设置有工业相机17，所述壳体6的顶部设置有进风口4，且进风口4内通过安装座安装有吸风扇5，所述壳体6内设置有制冷仓7，且制冷仓7下端设置有安装仓10，所述安装仓10内通过螺钉安装有半导体制冷片11。其中，所述限位夹具15上通过定位螺栓孔安装有定位螺栓16。本实施例中如图1所示，利用限位夹具15和定位螺栓16将整体装置固定在铣床一侧。其中，所述外套杆14顶端一侧通过螺栓孔安装有制动旋钮13。本实施例中如图1所示，上下抽拉内支撑杆12，并且旋拧制动旋钮13将其固定，将壳体6调整到不同的高度使用。其中，所述半导体制冷片11的制冷端位于制冷仓7内，所述安装仓10的两侧设置有散热孔1。其中，所述壳体6的底端一侧通过螺钉安装冷气管8。本实施例中如图1所示，在气体压力的作用下冷气体从冷气管8输送到铣床控制机箱内，快速制冷降温。需要说明的是，本技术为一种全自动龙门铣床整体防护装置，工作时，利用限位夹具15和定位螺栓16将整体装置固定在铣床一侧，且通过转动金属定型软杆2将工业相机17正对铣床加工端，工业相机17连接外部计算机端便于对加工件进行检测，效果显著，节省人力物力，将温度传感器3的检测探头置于铣床的控制机箱内，便于检测内部温度，当温度较大时，开启半导体制冷片11和吸风扇5，利用半导体制冷片11(中科电子有限公司产品)对制冷仓7内快速制冷，吸风扇5将外界的空气鼓入到制冷仓7内，在气体压力的作用下冷气体从冷气管8输送到铣床控制机箱内，快速制冷降温，避免高温损坏电子元件，上下抽拉内支撑杆12，并且旋拧制动旋钮13将其固定，将壳体6调整到不同的高度使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动龙门铣床整体防护装置，包括限位夹具(15)、外套杆(14)和壳体(6)，其特征在于：所述限位夹具(15)的顶部焊接有外套杆(14)，所述外套杆(14)内套设有内支撑杆(12)，所述内支撑杆(12)的顶部通过螺栓安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部通过螺钉设置有壳体(6)，所述壳体(6)的一侧通过限位槽设置有温度传感器(3)，所述壳体(6)的另一侧通过螺钉安装有金属定型软杆(2)，且金属定型软杆(2)的另一端通过固定座设置有工业相机(17)，所述壳体(6)的顶部设置有进风口(4)，且进风口(4)内通过安装座安装有吸风扇(5)，所述壳体(6)内设置有制冷仓(7)，且制冷仓(7)下端设置有安装仓(10)，所述安装仓(10)内通过螺钉安装有半导体制冷片(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动龙门铣床整体防护装置，包括限位夹具(15)、外套杆(14)和壳体(6)，其特征在于：所述限位夹具(15)的顶部焊接有外套杆(14)，所述外套杆(14)内套设有内支撑杆(12)，所述内支撑杆(12)的顶部通过螺栓安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部通过螺钉设置有壳体(6)，所述壳体(6)的一侧通过限位槽设置有温度传感器(3)，所述壳体(6)的另一侧通过螺钉安装有金属定型软杆(2)，且金属定型软杆(2)的另一端通过固定座设置有工业相机(17)，所述壳体(6)的顶部设置有进风口(4)，且进风口(4)内通过安装座安装有吸风扇(5)，所述壳体(6)内设置有制冷仓(7)，且制冷仓(7)下端设置有安装仓(10)，所述安装仓(10)内通过螺钉安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进东，
申请(专利权)人：江苏久勋精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32