一种金属冲压成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属冲压成型装置，涉及冲压技术领域，该冲压成型装置包括基座、冲压支架、冲压下模、冲压上模和承载安装板，所述冲压支架和冲压下模设在基座上，所述冲压上模安装在承载安装板上且承载安装板通过冲压缸体安装在冲压支架上；还包括顶杆件和侧推机构；所述侧推机构包括侧推组件、转动轴和间歇传动组件，所述转动轴通过支撑座横向安装在基座上；所述间歇传动组件设在转动轴和连接杆之间并能够在连接杆上移时驱使转动轴间歇旋转；所述侧推组件滑动设在冲压支架上并位于冲压下模侧部。本发明专利技术结构简单，利用脱模上移作为动力，顶出并侧推金属件实现下料，提高其工作效率并与脱模相配合，操作便捷，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种金属冲压成型装置
本专利技术涉及冲压
，具体是一种金属冲压成型装置。
技术介绍
冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。金属冲压装置是对金属件进行一定造型的冲压，冲压成型装置中冲压的模具型腔会妨碍成型件的下料，需要通过顶针顶出成型件，再利用下料机构驱使成型件下料，其操作麻烦且效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属冲压成型装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属冲压成型装置，包括基座、冲压支架、冲压下模、冲压上模和承载安装板，所述冲压支架和冲压下模设在基座上，所述冲压上模安装在承载安装板上且承载安装板通过冲压缸体安装在冲压支架上；还包括顶杆件和侧推机构，所述顶杆件设在冲压下模的型腔内并滑动贯穿冲压下模底壁，顶杆件底部通过连接杆连接承载安装板并能够在承载安装板的带动下上下移动；所述侧推机构包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属冲压成型装置，包括基座、冲压支架、冲压下模、冲压上模和承载安装板，所述冲压支架和冲压下模设在基座上，所述冲压上模安装在承载安装板上且承载安装板通过冲压缸体安装在冲压支架上；其特征在于，还包括顶杆件和侧推机构；/n所述顶杆件设在冲压下模的型腔内并滑动贯穿冲压下模底壁，顶杆件底部通过连接杆连接承载安装板并能够在承载安装板的带动下上下移动；/n所述侧推机构包括侧推组件、转动轴和间歇传动组件，所述转动轴通过支撑座横向安装在基座上；/n所述间歇传动组件设在转动轴和连接杆之间并能够在连接杆上移时驱使转动轴间歇旋转；/n所述侧推组件滑动设在冲压支架上并位于冲压下模侧部，侧推组件与转动轴相连接，能...

【技术特征摘要】
1.一种金属冲压成型装置，包括基座、冲压支架、冲压下模、冲压上模和承载安装板，所述冲压支架和冲压下模设在基座上，所述冲压上模安装在承载安装板上且承载安装板通过冲压缸体安装在冲压支架上；其特征在于，还包括顶杆件和侧推机构；
所述顶杆件设在冲压下模的型腔内并滑动贯穿冲压下模底壁，顶杆件底部通过连接杆连接承载安装板并能够在承载安装板的带动下上下移动；
所述侧推机构包括侧推组件、转动轴和间歇传动组件，所述转动轴通过支撑座横向安装在基座上；
所述间歇传动组件设在转动轴和连接杆之间并能够在连接杆上移时驱使转动轴间歇旋转；
所述侧推组件滑动设在冲压支架上并位于冲压下模侧部，侧推组件与转动轴相连接，能够在转动轴旋转时横向移动，以及在转动轴停止旋转时回移并驱使转动轴回转。


2.根据权利要求1所述的金属冲压成型装置，其特征在于，所述侧推组件包括推动件、连接传动件和复位件；
所述推动件横向滑动贯穿冲压支架且其中一端朝向冲压下模侧部；
连接传动件用于与转动轴建立传动连接关系，
所述复位件设在推动件远离冲压下模的一端并用于在转动轴停止驱动推动件时驱使推动件回移。


3.根据权利要求2所述的金属冲压成型装置，其特征在于，所述连接传动件包括转动齿轮和横齿条，所述横齿条设在推动件侧壁上且转动齿轮设置在转动轴上，转动齿轮与横齿条相啮合。


4.根据权利要求1所述的金属冲压成型装置，其特征在于，所述冲压下模型腔底壁上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进东，
申请(专利权)人：江苏久勋精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32