一种薄壁大圆环钛合金零件的加工方法技术

技术编号:29606410 阅读:75 留言:0更新日期:2021-08-10 18:08
本发明专利技术涉及一种薄壁大圆环钛合金零件的加工方法,包括步骤如下:步骤一、根据薄壁大圆环钛合金零件的外形尺寸,制作专用装夹工装及专用加工刀具;步骤二、使用专用装夹工装对待加工零件(7)进行预压;步骤三、对步骤二所得的组合压装待加工零件(7)进行稳固压装处理,通过花盘(5),用压板(6)内侧顶紧待加工零件(7);通过热处理消除应力;步骤四、制作快换刀柄;步骤五、对待加工零件(7)的各内孔及外圆进行车削加工,得到薄壁大圆环钛合金零件。本发明专利技术的方法可以提高尺寸的稳定性、表面粗糙度以及降低生产成本等。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁大圆环钛合金零件的加工方法
本专利技术属于机械加工领域,涉及一种薄壁大圆环钛合金件的加工方法。
技术介绍
某产品安装边属于大圆环零件,该零件是航空发动机的关键部件,批量大,加工难度高,其加工质量的好坏,严重影响着发动机运转的性能参数。该零件结构如图1所示,零件属于薄壁大型件,壁厚只有1.5mm,薄壁大外径与壁厚的比值为L/t>637(L为外圆直径,t为壁厚)。零件材料为钛合金TC4,该材料属于α+β相钛合金,导热性差、弹性模量小,机械加工时容易产生较大的切削热和切削力,使零件产生比较严重的变形,影响最终加工精度,该材料属于难加工材料。对于薄壁大圆环件的加工,传统加工方式是采用普通装夹方式,先车出内孔,留余量,再装夹,再精车,加工刀具也是普通刀具,采用此加工方法加工零件变形大,最大处有0.1mm的差值,造成尺寸超差,同时在加工过程中还易出现零件颤动及振刀现象,严重影响零件加工表面精度,降低刀具的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提出一种钛合金薄壁大圆环类零件加工方法,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁大圆环钛合金零件的加工方法,其特征在于,包括步骤如下:/n步骤一、根据薄壁大圆环钛合金零件的外形尺寸,制作专用装夹工装及专用加工刀具,专用装夹工装包括花盘(5)、压板(6)、T型螺栓(8);/n步骤二、使用专用装夹工装对待加工零件(7)进行预压:通过压板(6)及T型螺栓(8)将待加工零件(7)预压在花盘(5)上,在待加工零件(7)小端面内侧预留压装用工艺压头;/n步骤三、对步骤二所得的组合压装待加工零件(7)进行稳固压装处理,通过花盘(5),用压板(6)内侧顶紧待加工零件(7);通过热处理消除应力;/n步骤四、制作快换刀柄,快换刀柄包括刀柄主体(1)、顶紧螺栓(2)、刀体(3)、刀...

【技术特征摘要】
1.一种薄壁大圆环钛合金零件的加工方法,其特征在于,包括步骤如下:
步骤一、根据薄壁大圆环钛合金零件的外形尺寸,制作专用装夹工装及专用加工刀具,专用装夹工装包括花盘(5)、压板(6)、T型螺栓(8);
步骤二、使用专用装夹工装对待加工零件(7)进行预压:通过压板(6)及T型螺栓(8)将待加工零件(7)预压在花盘(5)上,在待加工零件(7)小端面内侧预留压装用工艺压头;
步骤三、对步骤二所得的组合压装待加工零件(7)进行稳固压装处理,通过花盘(5),用压板(6)内侧顶紧待加工零件(7);通过热处理消除应力;
步骤四、制作快换刀柄,快换刀柄包括刀柄主体(1)、顶紧螺栓(2)、刀体(3)、刀片(4);刀片(4)安装在刀体(3)上,刀体(3)通过顶紧螺栓(2)安装在刀柄主体(1)上;
根据加工不同的面进行刀体(3)与刀片(4)更换,其中,刀片(4)包括三种,分别是45°端面车刀、80°左手外圆车刀、80°右手外圆车刀;
步骤五、对待加工零件(7)的各内孔及外圆进行车削加工,得到薄壁大圆环钛合金零件。


2.根据权利要求1所述的一种薄壁大圆环钛合金零件的加工方法,其特征在于,步骤五的具体步骤如下:
5.1、使用刀体(3)及45°端面车刀,车待加工零件(7)上下两端面,互做定位基面;
5.2、以待加工零件(7)小端面为定位基准,用压板(6)外压大端面内侧;保持刀柄主体(1)不动,分别更换刀体...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔桂珍江涛满宏献张磊
申请(专利权)人:北京精密机电控制设备研究所
类型:发明
国别省市:北京;11

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