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一种废料自动收集式精密件冲压模具制造技术

技术编号:29606059 阅读:36 留言:0更新日期:2021-08-10 18:07
本发明专利技术属于冲压模具技术领域,具体的说是一种废料自动收集式精密件冲压模具,包括底座,冲压盘,冲压柱,进料槽和废料回收机构;所述底座的内部开设有进料槽,底座的上方设有冲压盘;所述冲压盘的下端壁中固定安装有不同直径的冲压柱;所述冲压柱的下端设在底座的上端壁中,冲压柱的下方设有废料回收机构;在冲压柱与金属板的上表面接触时,其内部的滑动柱会先与其接触,进而使得在冲压力的作用下滑动柱会先往气压腔内滑动一段距离,而气压腔与平衡囊的内部呈连通状态,所以气压腔内部气压受到挤压力时会将其内部气压输送进平衡囊中,进而使得在冲孔过程中滑动柱与平衡柱之间会处于平衡状态,进而确保冲孔的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种废料自动收集式精密件冲压模具
本专利技术属于冲压模具
,具体的说是一种废料自动收集式精密件冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。在冲压模具工作的过程中,通常是间歇式工作,因为压力机在工作时会对材料施加压力促使其产生形变或脱离,这就使得在冲压后需要通过人工对冲压废料进行清除才能继续进行冲压操作,这样就浪费了大量的人力物力,这种现象在冲压开孔的操作中更为常见,同时大幅限制了企业的生产效率,而现有技术中虽然有去除废料的机械,但是这种去除废料的机械通常为单独设置,虽然也能够实现废料的去除,但是耗费的时间较长,同样不利于提高企业的生产效率。
技术实现思路
本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种废料自动收集式精密件冲压模具,包括底座,冲压盘,冲压柱,进料槽和废料回收机构;所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废料自动收集式精密件冲压模具,包括底座(1),冲压盘(2),冲压柱(3),进料槽(4)和废料回收机构(5);其特征在于:所述底座(1)的内部开设有进料槽(4),底座(1)的上方设有冲压盘(2);所述冲压盘(2)的下端壁中固定安装有不同直径的冲压柱(3);所述冲压柱(3)的下端设在底座(1)的上端壁中,冲压柱(3)的下方设有废料回收机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废料自动收集式精密件冲压模具,包括底座(1),冲压盘(2),冲压柱(3),进料槽(4)和废料回收机构(5);其特征在于:所述底座(1)的内部开设有进料槽(4),底座(1)的上方设有冲压盘(2);所述冲压盘(2)的下端壁中固定安装有不同直径的冲压柱(3);所述冲压柱(3)的下端设在底座(1)的上端壁中,冲压柱(3)的下方设有废料回收机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种废料自动收集式精密件冲压模具,其特征在于:所述废料回收机构(5)包括平衡柱(51),安装管(52),回收槽(53),平衡囊(54),气压腔(55),滑动柱(56),卡块(57),泄压孔(58)和连通孔(59);所述平衡柱(51)的下端滑动插接在安装管(52)的上端内壁,平衡柱(51)的上端设在底座(1)的上端壁中,平衡柱(51)的上表面初始时与底座(1)的上壁呈同一水平面设置;所述安装管(52)固定安装在回收槽(53)的下壁上;所述回收槽(53)开设在底座(1)的下端内部,回收槽(53)设在进料槽(4)的下方。


3.根据权利要求2所述的一种废料自动收集式精密件冲压模具,其特征在于:所述平衡柱(51)的下表面固定连接有平衡囊(54);所述平衡囊(54)设在安装管(52)内,平衡囊(54)的下端固定连接在回收槽(53)的下壁上,平衡囊(54)的内部空腔与气压腔(55)连通;所述气压腔(55)设在冲压柱(3)的内部,气压腔(55)内上下弹性滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:张丹
申请(专利权)人:张丹
类型:发明
国别省市:广东;44

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