一种高效内喷式浮选机制造技术

本发明专利技术提供了一种高效内喷式浮选机，包括：搅拌桶，搅拌桶顶端开口设置，搅拌桶开口端设有至少一个精矿出料口，搅拌桶底端设有一尾砂出料口；出料管与尾砂出料口固定连接；精矿驱动轮转动设于搅拌桶内，搅拌桶设有与所述驱动柱配合的支撑部，驱动柱穿过所述支撑部与端板固定连接，端板与所述支撑部之间设有一第一轴承；驱动电机带动精矿驱动轮旋转；入料组件与精矿驱动轮配合带动所述精矿从所述精矿出料口排出。通过挡板组件与所述出料管配合，便于拆卸检查，减小阀门的清理难度，减小阀门堵塞影响设备的整体加工效率，减小维修成本，同时驱动电机与入料组件配合提高入料的效率，实现矿物浮选过程中全面吸附，提高设备的整体工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效内喷式浮选机
本专利技术涉及浮选机领域，具体涉及一种高效内喷式浮选机。
技术介绍
浮选是漂浮选矿的简称，是根据矿物颗粒表面的物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选：浮选法成本低，处理量大，是用途最广的一种方法，在矿石加工中，对于有色金属的粗选和精选过程中，会使用到矿石浮选机，浮选机的工作原理是将矿浆、空气与相应的浮选药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合在泡沫上，并浮到矿浆面最后通过刮板排出。但是现有的浮选机工作效率低，在矿物浮选过程中并无法全面吸附，导致整体工作效率低，并且以往尾砂排出过程中会出现阀门堵塞的现象，导致阀门无法关闭以及加大清理难度，影响整体的加工效率以及维修成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种可有效解决上述技术问题的一种高效内喷式浮选机。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种高效内喷式浮选机，包括：搅拌桶，所述搅拌桶顶端开口设置，所述搅拌桶开口端设有至少一个精矿出料口，所述搅拌桶由中端向底端逐渐缩小的喇叭状设置，所述搅拌桶底端设有一尾砂出料口；出料管，所述出料管与所述尾砂出料口固定连接；挡板组件，所述挡板组件控制所述出料管的导通状态；精矿驱动轮、端板，所述精矿驱动轮转动设于所述搅拌桶内，所述精矿驱动轮设有多个驱动叶片，所述驱动叶片带动精矿运动至精矿出料口处，所述精矿驱动轮设有一驱动柱；所述搅拌桶设有与所述驱动柱配合的支撑部，所述驱动柱穿过所述支撑部与端板固定连接，所述端板与所述支撑部之间设有一第一轴承；驱动电机，所述驱动电机带动所述精矿驱动轮旋转；入料组件，所述入料组件与所述精矿驱动轮配合带动所述精矿从所述精矿出料口排出。优选地，入料组件包括：排气盘、升降盘，所述排气盘转动设于所述搅拌桶内，所述排气盘设有多个排气孔，所述排气盘中心位置固定连接有一定位柱，所述定位柱设有与所述排气孔配合的进料槽；所述驱动柱设有一通槽，所述通槽延伸至精矿驱动轮下表面，所述通槽设有一卡接部；所述定位柱沿通槽延伸至支撑部上表面与升降盘固定连接，所述定位柱设有与卡接部配合的驱动部；两液压缸，两所述液压缸均与所述支撑部固定连接，所述液压缸的伸缩杆固定连接有升降块，所述升降块设有与所述升降盘配合的C型槽，所述液压缸通过升降块带动所述升降盘沿通槽做往复直线运动。优选地，定位柱设有一进料槽配合的入料口。优选地，驱动组件包括：配合柱、定位盘以及密封板，所述配合柱与所述定位盘固定连接，所述进料管设有用于定位盘旋转的旋转槽，所述旋转槽通过密封板密封；所述配合柱与所述出料管通过第二轴承转动配合，所述配合柱穿过所述密封板固定连接有一手轮，所述配合柱位于所述手轮与所述密封板之间设有一带动同步带运动的旋转部。优选地，搅拌通底部固定连接有多个支撑柱。本专利技术具有如下优点：通过挡板组件与所述出料管配合，便于拆卸检查，减小阀门的清理难度，减小阀门堵塞影响设备的整体加工效率，减小维修成本，同时驱动电机与入料组件配合提高入料的效率，实现矿物浮选过程中全面吸附，提高设备的整体工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本专利技术实施例中高效内喷式浮选机的整体结构示意图一；图2为本专利技术实施例中高效内喷式浮选机的整体结构示意图二；图3为本专利技术实施例中高效内喷式浮选机的整体结构剖视图；图4为本专利技术实施例中高效内喷式浮选机的整体结构爆炸图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.搅拌桶2.精矿出料口3.尾砂出料口4.出料管5.端板6.精矿驱动轮7.驱动叶片8.驱动柱9.支撑部11.第一轴承12.驱动电机13.排气盘14.升降盘15.排气孔16.定位柱17.进料槽18.通槽19.液压缸20.升降块21.C型槽22.入料口23.挡接板24.驱动杆25.限位板26.同步带27.弹簧30.密封板31.手轮32.支撑柱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面结合实施例和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图2、图4所示，一种高效内喷式浮选机，包括：搅拌桶1，搅拌桶1底部固定连接有三个支撑柱32。搅拌桶1顶端开口设置，搅拌桶1开口端设有两个精矿出料口2，搅拌桶1由中端向底端逐渐缩小的喇叭状设置。如图3、图4所示，搅拌桶1底端设有一尾砂出料口3，搅拌桶1由中端向底部逐渐缩小的喇叭状设置，便于尾砂从尾砂出料口3排出。尾砂出料口3固定连接一出料管4，出料管4通过挡板组件控制出料管4导通的状态，挡板组件包括：挡接板23，出料管4设有与所述挡接板23配合的定位槽，挡接板23设有一限位部，限位部设有两垂直于出料管4的定位孔，出料管4设有与定位孔同轴设置的配合槽。如图1、图4所示，定位孔以及配合槽配合有一驱动杆24，驱动杆24穿过定位孔以及配合槽配合有一限位板25，出料管4固定连接有一限位块，限位板25设有与限位块配合的限位槽。限位板25与出料管4之间弹簧27，弹簧27与限位部配合控制挡接板23的运动行程。驱动杆24均设有一齿部，齿部与驱动杆同轴设置，齿部的外侧套设有一同步带26，同步带26通过驱动组件驱动。如图3、图4所示，当挡接板23沿定位槽运动时，驱动杆24带动限位板25压缩弹簧27，当出料管4完全打开时，通过驱动组件带动齿部旋转同时带动驱动杆24旋转，限位板25与限位块配合实现锁止。当尾砂排完后，驱动组件带动驱动杆24旋转并带动限位板25与限位槽配合，限位板25脱离锁止状态。弹簧27带动挡接板23沿定位槽运动至初始位置，尾砂停止排出。驱动组件包括：配合柱、定位盘以及密封板30，配合柱与定位盘固定连接，出料管4设有用于定位盘旋转的旋转槽，旋转槽通过密封板30密封。配合柱与出料管4通过第二轴承转动配合，第二轴承减小出料管4与配合柱的摩擦力，提高旋转效果。配合柱穿过密封板30固定连接有一手轮31，手轮31带动配合柱旋转的同时亦可带动挡接板23沿定位槽运动。配合柱位于手轮31与密封板30之间设有一带动同步带26运动的旋转部，旋转部带动同步带26运动，同步带26带动两驱动杆24旋转。搅拌桶1内转动设有一精矿驱动轮6，精矿驱动轮6设有多个驱动叶片77，驱动叶片77带动精矿运动至精矿出料口2处，精矿出料口2与搅拌桶1相切设置。精矿驱动轮6设有一驱动柱8，搅拌桶1设有与驱动柱8配合的支撑部9，驱动柱8穿过所述支撑部9固定连接有一端板5，端板5与支撑部9之间设有一第一轴承11，第一轴承11提高精矿驱动轮6的旋转效率。精矿驱动轮6通过一驱动电机12驱动，驱动电机12的输出轴固定连接有一驱动盘，驱动盘带动端板5以及精矿驱动轮6旋转。如图1、图4所示，精矿通过精矿驱动轮6与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效内喷式浮选机，其特征在于，包括：/n搅拌桶，所述搅拌桶顶端开口设置，所述搅拌桶开口端设有至少一个精矿出料口，所述搅拌桶由中端向底端逐渐缩小的喇叭状设置，所述搅拌桶底端设有一尾砂出料口；/n出料管，所述出料管与所述尾砂出料口固定连接；/n挡板组件，所述挡板组件控制所述出料管的导通状态；/n精矿驱动轮、端板，所述精矿驱动轮转动设于所述搅拌桶内，所述精矿驱动轮设有多个驱动叶片，所述驱动叶片带动精矿运动至精矿出料口处，所述精矿驱动轮设有一驱动柱；/n所述搅拌桶设有与所述驱动柱配合的支撑部，所述驱动柱穿过所述支撑部与端板固定连接，所述端板与所述支撑部之间设有一第一轴承；/n驱动电机，所述驱动电机带动所述精矿驱动轮旋转；/n入料组件，所述入料组件与所述精矿驱动轮配合带动所述精矿从所述精矿出料口排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效内喷式浮选机，其特征在于，包括：
搅拌桶，所述搅拌桶顶端开口设置，所述搅拌桶开口端设有至少一个精矿出料口，所述搅拌桶由中端向底端逐渐缩小的喇叭状设置，所述搅拌桶底端设有一尾砂出料口；
出料管，所述出料管与所述尾砂出料口固定连接；
挡板组件，所述挡板组件控制所述出料管的导通状态；
精矿驱动轮、端板，所述精矿驱动轮转动设于所述搅拌桶内，所述精矿驱动轮设有多个驱动叶片，所述驱动叶片带动精矿运动至精矿出料口处，所述精矿驱动轮设有一驱动柱；
所述搅拌桶设有与所述驱动柱配合的支撑部，所述驱动柱穿过所述支撑部与端板固定连接，所述端板与所述支撑部之间设有一第一轴承；
驱动电机，所述驱动电机带动所述精矿驱动轮旋转；
入料组件，所述入料组件与所述精矿驱动轮配合带动所述精矿从所述精矿出料口排出。


2.根据权利要求1所述的高效内喷式浮选机，其特征在于，所述入料组件包括：
排气盘、升降盘，所述排气盘转动设于所述搅拌桶内，所述排气盘设有多个排气孔，所述排气盘中心位置固定连接有一定位柱，所述定位柱设有与所述排气孔配合的进料槽；
所述驱动柱设有一通槽，所述通槽延伸至精矿驱动轮下表面，所述通槽设有一卡接部；所述定位柱沿通槽延伸至支撑部上表面与升降盘固定连接，所述定位柱设有与卡接部配合的驱动部；
两液压缸，两所述液压缸均与所述支撑部固定连接，所述液压缸的伸缩杆固定连接有升降块，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹英华，张永敢，李森森，李海宝，卢健，曹洪坤，赵明，张玉琦，孙启峰，
申请(专利权)人：江苏仕能工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32