一种复合式多层防扬尘阳极及具有其的电除尘器制造技术

本发明专利技术提出了一种复合式多层防扬尘阳极及具有其的电除尘器，该复合式多层防扬尘阳极的中间支撑结构为平板或压型板的中间阳极板，中间阳极板两侧各设置一层金属网或多孔板，金属网和中间板隔一定距离，金属网或多孔板沿着水平方向设置不同开孔率区域，开孔率两侧对称，上下一致。所述复合式多层防扬尘阳极布置在电除尘器全部或容易引起二次扬尘的部分区域或末电场细粉尘容易逃逸区域。与现有技术相比，本发明专利技术复合式多层防扬尘阳极从结构型式上和电除尘原理上降低了二次扬尘，提高了电晕放电的均匀性，解决了电晕屏蔽问题和反电晕问题，电能的利用率提高，电除尘能耗降低。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式多层防扬尘阳极及具有其的电除尘器
本专利技术涉及烟气污染物治理、电除尘的
，特别是一种复合式多层防扬尘阳极及具有其的电除尘器。
技术介绍
阳极是电除尘器的重要部件，阳极板通常又称收尘极板或沉淀极板，其作用是捕集荷电粉尘，通过振打机构冲击振打、脉冲、声波等方式进行清灰，使极板发生冲击振动或抖动，将极板表面附着的粉尘成片状或团状脱离板面落到灰斗中，达到除尘的目的。目前，电除尘器的收尘阳极一般采用板面的形式，具体表现为单层的压形板，市场上主流为波形板、C压型板、Z字型极板、蜂窝板等，通过将平板压型成波纹以提高收尘阳极的刚度，收尘阳极的功能单位为单层板面，通过平板吸附荷负电的粉尘。当阳极板吸附粉尘后，一般通过振打将吸附在阳极板上的粉尘清除。现有技术的收尘阳极结构存在一定的缺陷：(1)在现有的阳极板表面，存在烟气的直接冲刷，当粉尘吸附到阳极板表面后，粉尘容易在气流下被冲刷形成二次扬尘。(2)现有阳极板在振打时易引起二次扬尘。现有阳极板设置的防风沟无法有效阻挡气流，当阳极板表面的粉尘形成足够厚度后，在振打等清灰方式下，粉尘落下时，容易在气流作用下被再次吹走，对二次扬尘的再次吸附效率很低。(3)带电粉尘在阳极板表面吸附后，由于带电粉尘存在电阻，粉尘吸附到阳极板表面后无法完全释放电荷，形成与电场内部反向的电场，从而降低除尘有效的电场强度，阻碍粉尘从烟气中被脱除。尤其是当粉尘比电阻较大时，粉尘上的电荷难以释放，从而引起反电晕现象，降低除尘效率。(4)现有阳极板与放电点形成的通道存在电流不均匀现象，电能的利用率低，从而能耗高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种复合式多层防扬尘阳极及具有其的电除尘器，能够降低二次扬尘，提高电晕放电的均匀性，解决电晕屏蔽问题和反电晕问题，电能的利用率提高，电除尘能耗降低。为实现上述目的，本专利技术提出了一种复合式多层防扬尘阳极，所述复合式多层防扬尘阳极包括中间阳极板，对称设置于中间阳极板两侧的滤板，所述滤板上具有开孔，所述滤板与中间阳极板之间相隔一定的距离，两者之间形成电场屏蔽区域。作为优选，所述滤板为一层金属网或多孔板。作为优选，所述滤板沿着水平方向设置不同开孔率区域，且中间阳极板两侧的滤板开孔率一致，且每个滤板的两侧对称设置，开孔率一致。作为优选，所述滤板为多孔板，且中部具有不开孔的平板区域。作为优选，所述滤板的两侧通过螺钉或压板或焊接与中间阳极板固定连接，所述中间阳极板为平板或压型板。作为优选，所述滤板为金属网，金属网编织采用金属丝垂直和水平的布置形式。本专利技术还提出了一种具有所述复合式多层防扬尘阳极的电除尘器，所述电除尘器沿进气方向依次设置有进气喇叭、若干个第一电场、末电场和出气喇叭，所述第一电场、末电场内设有若干列阳极和阴极线，所述第一电场下游最后一列的阳极采用复合式多层防扬尘阳极，其余列的阳极采用单层阳极板，所述末电场的全部阳极均设置复合式多层防扬尘阳极。作为优选，所述滤板上与阴极线的放电点正对的位置孔隙大，其他位置孔隙小。本专利技术的有益效果：1.复合式收尘阳极采用双面金属网或多孔板的型式，相比现有市场上的阳极板，带电粉尘可更高效地吸附到收场阳极板上，清灰时，金属网或多孔板可再次拦截扬尘逃逸，吸附的粉尘在清灰时不易引起二次扬尘提高电除尘的除尘效率，2.复合式收尘阳极板由于双面设置金属网或多孔板，在空间电场上可提高电场均匀性，金属网或多孔板与中间阳极板之间存在电晕屏蔽区域，可避免反电晕现象，并且可得到合理均匀的电晕电流和空间电流密度，电能的利用率提高，电除尘能耗降低。3.复合式多层防扬尘阳极布置在电除尘器全部或容易引起二次扬尘的部分区域或末电场细粉尘容易逃逸区域，改造或一次投资费用低，性价比高，并且可达到粉尘超低排放的要求。4.改造适应性好。对现有电除尘器的阳极板改造简单，只需将阳极板进行替换，不需改动阴极、壳体等其他部件，改造费用低。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种复合式多层防扬尘阳极的截面结构示意图；图2是本专利技术一种复合式多层防扬尘阳极的极配型式的示意图；图3是本专利技术一种复合式多层防扬尘阳极的滤板为金属网的示意图；图4是本专利技术一种复合式多层防扬尘阳极的滤板为多孔板的示意图；图5是本专利技术一种具有复合式多层防扬尘阳极的电除尘器的内部结构示意图。【具体实施方式】参阅图1至图4，本专利技术一种复合式多层防扬尘阳极，所述复合式多层防扬尘阳极10包括中间阳极板1，对称设置于中间阳极板1两侧的滤板2，所述滤板2上具有开孔，所述滤板2与中间阳极板1之间相隔一定的距离，两者之间形成电场屏蔽区域，所述中间阳极板1为平板或压型板。进一步地，所述滤板2为一层金属网或多孔板，所述滤板2的两侧通过螺钉或压板或焊接与中间阳极板1固定连接。所述滤板2沿着阳极板水平方向设置不同开孔率区域，且中间阳极板1两侧的滤板2开孔率一致，且每个滤板2的两侧对称设置，开孔率一致。进一步地，参阅图3所述滤板2为金属网，金属网编织采用金属丝垂直和水平的布置形式，以实现金属网孔隙的布置要求。进一步地，参阅图4，所述滤板2为多孔板，且中部具有不开孔的平板区域21。参阅图5，本专利技术一种具有复合式多层防扬尘阳极的电除尘器，所述电除尘器100沿进气方向依次设置有进气喇叭101、若干个第一电场102、末电场103和出气喇叭104，所述第一电场102、末电场103内设有若干列阳极和阴极线30，所述第一电场101下游最后一列的阳极采用复合式多层防扬尘阳极10，其余列的阳极采用单层阳极板20，所述末电场103的全部阳极均设置复合式多层防扬尘阳极10。进一步地，所述滤板2上与阴极线30的放电点正对的位置孔隙大，其他位置孔隙小。进一步地，每列阳极板中相对的两个阳极板之间布置有一根或两根阴极线30，所述阴极线30采用芒刺线或针刺线或螺线线。本专利技术工作原理：(1)一种复合式多层防扬尘阳极，布置在电除尘器全部或容易引起二次扬尘的部分区域或末电场细粉尘容易逃逸区域。含尘烟气先通过前端电场对容易除尘的粉尘进行脱除，对于每个电场(比如如图5第一电场)，由于布置在烟气上游的阳极板在振打时产生的二次扬尘可以通过下游的阳极板再次吸附，所以每个电场控制二次扬尘的主要是该电场烟气下游最后一列阳极板，因此，通过在电场最后一列阳极板设置本专利技术的复合式多层防扬尘阳极10，其余阳极板采用单层阳极板20，从而有针对性地控制粉尘逃逸，并且经济型更佳。对于每台电除尘器的末电场，由于前面电场的粉尘即使逃逸也可以通过末电场进行控制，而末电场如果再有粉尘逃逸，则直接影响电除尘器出口粉尘浓度，因此，末电场全部阳极板均设置本专利技术的复合式多层防扬尘阳极。(2)复合式多层防扬尘阳极中间支撑结构为平板或压型板的中间阳极板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合式多层防扬尘阳极，其特征在于：所述复合式多层防扬尘阳极(10)包括中间阳极板(1)，对称设置于中间阳极板(1)两侧的滤板(2)，所述滤板(2)上具有开孔，所述滤板(2)与中间阳极板(1)之间相隔一定的距离，两者之间形成电场屏蔽区域。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合式多层防扬尘阳极，其特征在于：所述复合式多层防扬尘阳极(10)包括中间阳极板(1)，对称设置于中间阳极板(1)两侧的滤板(2)，所述滤板(2)上具有开孔，所述滤板(2)与中间阳极板(1)之间相隔一定的距离，两者之间形成电场屏蔽区域。


2.如权利要求1所述的一种复合式多层防扬尘阳极，其特征在于：所述滤板(2)为一层金属网或多孔板。


3.如权利要求1所述的一种复合式多层防扬尘阳极，其特征在于：所述滤板(2)沿着水平方向设置不同开孔率区域，所述中间阳极板(1)两侧的滤板(2)开孔率一致，且每个滤板(2)的两侧对称设置，开孔率一致。


4.如权利要求3所述的一种复合式多层防扬尘阳极，其特征在于：所述滤板(2)为多孔板，且中部具有不开孔的平板区域(21)。


5.如权利要求1所述的一种复合式多层防扬尘阳极，其特征在于：所述滤板(2)的两侧通过螺钉或压板或焊接与中间阳...

【专利技术属性】
技术研发人员：何毓忠，赵海宝，章干养，蔡菊芋，
申请(专利权)人：浙江菲达环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33