【技术实现步骤摘要】
【】本专利技术涉及烟气污染物治理、除尘的，特别是一种阻力风量平衡系统。
技术介绍
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技术介绍
1、钢铁企业具有工业流程长、产污环节多的特点，随着钢铁企业环保绩效开始全面创a行动，钢铁企业要想达到环保绩效a级，环境粉尘的超低排放改造是钢铁企业创a的必要前提，必须确保全流程、所有生产环节每月至少95％以上时段小时均值粉尘排放浓度满足超低排放标准。因此，钢铁企业需大量采用多污染源的高效环境除尘系统，才能推动钢铁企业转型升级、绿色发展。钢企超低排放改造针对的主要是颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物，袋式除尘在钢铁烧结、球团、焦炉、高炉、转炉等重点工序的多污染物超低排放控制技术发挥了重大作用，助力实现了钢铁行业超低排放。
2、钢铁行业等环境除尘或小风量除尘的除尘系统一般需配置异程管网，系统阻力不平衡是必然的。除尘管网系统的阻力不平衡是影响除尘系统高效安全运行的重要问题。管网阻力不平衡的系统，风量没有按需分配，造成部分抽风点因风量偏小导致风管积灰堵塞，所以除尘效果差，而有的吸尘点因风量过大易引起风管及设备磨损。这些问题...
【技术保护点】
1.一种阻力风量平衡系统，其特征在于：包括主烟道(1)、若干汇流烟道(2)、若干分支烟道(3)、若干阻力平衡装置I(4)、若干阻力平衡装置II(5)和若干吸尘罩(6)，所述汇流烟道(2)的输出端与主烟道(1)连通，所述汇流烟道(2)上均设有阻力平衡装置II(5)，所述阻力平衡装置II(5)前方的汇流烟道(2)上均设有若干与其连通的分支烟道(3)，所述分支烟道(3)上均设有阻力平衡装置I(4)，所述分支烟道(3)的输入端均设有吸尘罩(6)，所述阻力平衡装置I(4)包括管体(41)、固定封板(42)、通孔(43)、调节封板(44)和定位机构(45)，所述管体(41)内设有...
【技术特征摘要】
1.一种阻力风量平衡系统，其特征在于：包括主烟道(1)、若干汇流烟道(2)、若干分支烟道(3)、若干阻力平衡装置i(4)、若干阻力平衡装置ii(5)和若干吸尘罩(6)，所述汇流烟道(2)的输出端与主烟道(1)连通，所述汇流烟道(2)上均设有阻力平衡装置ii(5)，所述阻力平衡装置ii(5)前方的汇流烟道(2)上均设有若干与其连通的分支烟道(3)，所述分支烟道(3)上均设有阻力平衡装置i(4)，所述分支烟道(3)的输入端均设有吸尘罩(6)，所述阻力平衡装置i(4)包括管体(41)、固定封板(42)、通孔(43)、调节封板(44)和定位机构(45)，所述管体(41)内设有固定封板(42)，所述固定封板(42)的下端设有通孔(43)，所述管体(41)的上端设有与其连通的插入口(46)，所述插入口(46)内穿设有伸入管体(41)内的调节封板(44)用于封堵通孔(43)，所述插入口(46)上设有定位机构(45)用于对调节封板(44)进行定位；所述阻力平衡装置ii(5)包括套管(51)、若干软封板(52)、若干弹性支撑机构(53)和若干拉动机构(54)，所述套管(51)内设有框体(55)，所述框体(55)上设有软封板(52)用于封堵套管(51)的通道，所述框体(55)上设有与软封板(52)一一对应的弹性支撑机构(53)，所述套管(51)上设有拉动机构(54)用于拉动相应的软封板(52)自由端经过相应的弹性支撑机构(53)的支撑端，所述弹性支撑机构(53)对相应的软封板(52)进行支撑使其能够呈紧绷状态。
2.如权利要求1所述的一种阻力风量平衡系统，其特征在于：所述插入口(46)的内壁嵌设有密封盘根(47)用于与调节封板(44)之间的密封，所述调节封板(44)的下端为与管体(41)的内壁吻合的弧形形状。
3.如权利要求1所述的一种阻力风量平衡系统，其特征在于：所述定位机构(45)为手拧螺栓，所述插入口(46)的后端设有与手拧螺栓相配合的螺纹孔(48)，所述调节封板(44)的后端设有竖向排列的若干插接槽(49)，所述手拧螺栓的前端插入...
【专利技术属性】
技术研发人员：王少权，赵海宝，于立元，王发鹏，范妙春，蔡泽，
申请(专利权)人：浙江菲达环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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