一种糠醇制备智能高压反应釜及糠醇制备方法技术

本发明专利技术涉及糠醇制备领域，具体涉及一种糠醇制备智能高压反应釜及糠醇制备方法。糠醇制备智能高压反应釜，包括过滤部，过滤部用于过滤出固体催化剂，包括机架、滤板、双联齿轮、驱动装置，滤板有多个，沿左右方向叠加排列，每个滤板前侧上部均设置有右侧半圆分布齿牙的不完全齿轮，且不完全齿轮最下侧的齿牙末端设置有摩擦柱；双联齿轮包括工作齿轮，工作齿轮在驱动装置的驱动下转动并向左移动，且在与滤板上的不完全齿轮上的齿牙啮合时，使滤板绕工作齿轮向上且向右摆动；工作齿轮的齿牙上设置有摩擦面，在摩擦柱插入一个对应齿槽后，摩擦柱与对应的两个齿牙上的摩擦面均接触，以使工作齿轮带动滤板向右且向下移动时，使滤板平稳落至机架。

【技术实现步骤摘要】
一种糠醇制备智能高压反应釜及糠醇制备方法
本专利技术涉及糠醇制备领域，具体涉及一种糠醇制备智能高压反应釜及糠醇制备方法。
技术介绍
现有技术中，糠醇生产采用间歇釜式生产或流化床反应管式生产，现有的糠醇制备设备包括反应部和过滤部，反应部用于加入糠醛溶液和固体催化剂并通入氢气以生成糠醇，固体催化剂不参与反应，会存留于生成的糠醇溶液中，需要通过过滤部进一步过滤以得到纯糠醇溶液，为提高过滤效率，过滤部采用包含多个滤板的压滤装置，过滤完成后依次拉开滤板，但在滤板被拉开在另一侧堆积时，由于滤板移动和碰撞产生的震动使得滤板之间存在一定的间隙，且随着拉板数量的增多，间隙累计越多，为保证在最后拉板时的间隙也能使滤饼掉落，需要使每块滤板均向移动较大位移，造成滤板移动的行程大，进而导致过滤部的工作效率低下，因此，需要一种具有能平稳且高效过滤的过滤部的糠醇制备设备。
技术实现思路
本专利技术提供一种糠醇制备智能高压反应釜及糠醇制备方法，以解决现有的糠醇制备设备的过滤部工作效率低的问题。本专利技术的一种糠醇制备智能高压反应釜及糠醇制备方法采用如下技术方案：一种糠醇制备智能高压反应釜，包括反应部、过滤部，反应部用于加入糠醛和固体催化剂以反应得到糠醇溶液和固体催化剂的固液混合物，过滤部接收固液混合物并过滤出固体催化剂，过滤部包括机架、滤板、双联齿轮、驱动装置，滤板有多个，沿左右方向叠加排列，每个滤板的中部均可左右滑动地放置于机架上，每个滤板前侧上部均设置有不完全齿轮，不完全齿轮为右侧半圆分布齿牙的齿轮，且不完全齿轮的最下侧的齿牙末端设置有摩擦柱；机架上设置有沿左右方向延伸的工作齿条，工作齿条位于滤板的前侧，工作齿条上齿牙的分布长度大于滤板的分布长度；双联齿轮可转动且前后滑动地安装于机架，包括工作齿轮和驱动齿轮，驱动齿轮与工作齿条啮合，以在驱动装置的驱动下转动时沿工作齿条从右向左移动，工作齿轮转动并向左移动时先与滤板上的不完全齿轮上的齿牙啮合，使滤板绕工作齿轮向上且向右摆动，且滤板的下部绕不完全齿轮的中心向右转动与左侧相邻滤板打开；工作齿轮的齿牙上设置有摩擦面，在摩擦柱插入一个对应齿槽后，摩擦柱与对应的两个齿牙上的摩擦面均接触，以使工作齿轮带动滤板向右且向下移动时，阻碍摩擦柱脱离该齿槽。可选地，每个滤板上还设置有预紧齿条，预紧齿条沿左右方向延伸，以在工作齿轮向左移动且与滤板上的不完全齿轮脱离啮合时/后，与工作齿轮啮合，进而使工作齿轮通过预紧齿条继续推动该滤板向右移动。可选地，机架上还设置有沿左右方向延伸的复位齿条，复位齿条位于工作齿条前侧下方，复位齿条的分布长度大于滤板的分布长度；工作齿条左端下侧面设置有上斜凸台，以在驱动齿轮沿工作齿条移动至工作齿条右端时，引导驱动齿轮向前移动与工作齿条脱离啮合后与复位齿条啮合，进而使驱动齿轮在驱动装置的驱动下沿复位齿条从左向右复位，且带动工作齿轮向前移动使得工作齿轮在复位的过程中不会与不完全齿轮啮合；复位齿条右端上侧面设置有下斜凸台，以在驱动齿轮沿复位齿条向右移动至复位齿条右端时，引导驱动齿轮向后移动与复位齿条脱离啮合后与工作齿条啮合，从而使双联齿轮回到初始位置。可选地，机架上还设置有两个沿左右方向延伸的滤板轨道，滤板轨道上设置有沿左右方向延伸的导轮槽，滤板的前后两侧的中部均设置有凸台，每个凸台下侧均设置有两个可转动的导轮，导轮放置于导轮槽内，以使滤板沿导轮槽左右滑动。可选地，机架上还设置有沿左右方向延伸的电机轨道，驱动装置为电机，电机可左右滑动地安装于电机轨道，双联齿轮前端设置有花键，电机的输出轴上设置有花键连接器，花键可前后滑动且同步转动地安装于花键连接器。可选地，复位齿条、工作齿条、驱动装置、双联齿轮、预紧齿条和不完全齿轮共同构成一组推板组件，推板组件有两组，对称设置于滤板的前后两侧。可选地，过滤部还包括液压机、液压背板、进料背板，进料背板固定于机架，且位于多个滤板左侧，液压背板可左右滑动地安装于机架，且位于多个滤板右侧，且在液压机的驱动下压紧滤板；每个滤板中心均设置有滤板连通孔，进料背板中心设置有与滤板连通孔连通的进料孔。可选地，反应部包括反应室、加氢反应管、反氢罐、混合槽，反应室用于混合糠醛和固体催化剂，且将混合后的固液混合物输送至加氢反应管，加氢反应管中通入高压氢，以与糠醛和固体催化剂反应生成糠醇溶液，多余的未反应完的氢气通过反氢罐返回加氢反应管，糠醇溶液和多余的固体催化剂通过反氢罐输送至混合槽，混合槽中的固液混合物通过水泵从进料孔打入多个滤板之间进行固液分离。一种糠醇制备方法，利用上述的糠醇制备智能高压反应釜，包括：(1)在反应室中加入糠醛溶液和固体催化剂；(2)混合后的糠醛溶液和固体催化剂输送至加氢反应管，并在加氢反应管中通入高压氢，以得到糠醇溶液；(3)糠醇溶液和固体催化剂的固液混合物通过反氢罐输送至混合槽，反氢罐收集多余的氢气并输送至加氢反应管；(4)水泵将混合槽中的固液混合物打入过滤部，以过滤出糠醇溶液。(5)预设时间后，关闭水泵，启动电机使双联齿轮移动打开滤板使固体催化剂掉落。本专利技术的有益效果是：本专利技术的糠醇制备智能高压反应釜的过滤部的滤板在工作齿轮与不完全齿轮的啮合传动下倾斜打开便于滤饼掉落，且在工作齿轮与不完全齿轮的摩擦柱啮合时，摩擦柱始终与工作齿轮的齿牙侧面接触，直至滤板平稳落至机架，减小滤板的推移误差，进而缩短滤板的移动位移，提高推板效率，进而提高过滤部的工作效率。进一步地，工作齿轮与不完全齿轮脱离啮合后与预紧齿条啮合，进一步推动滤板向右移动与右侧的滤板贴合，减小滤板与右侧相邻滤板之间的间隙，进一步减小滤板的推移误差；进一步地，双联齿轮从右向左移动的过程中将滤板逐个向右打开，无需电机频繁换向，且在双联齿轮移动至左端时与工作齿条脱离啮合并与复位齿条脱离啮合，无需电机更换转向即可使双联齿轮从左向右移动复位。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的糠醇制备智能高压反应釜及糠醇制备方法的实施例整体结构示意图；图2为本专利技术的糠醇制备智能高压反应釜及糠醇制备方法的实施例中过滤部结构示意图；图3为图2中A处放大示意图；图4为本专利技术的糠醇制备智能高压反应釜及糠醇制备方法的实施例中过滤部结构主视图；图5为本专利技术的糠醇制备智能高压反应釜及糠醇制备方法的实施例中过滤部结构俯视图；图6为图5中B-B向剖视图；图7为本专利技术的糠醇制备智能高压反应釜及糠醇制备方法的实施例中滤板结构侧视图；图8为图7中C处放大示意图；图9为本专利技术的糠醇制备智能高压反应釜及糠醇制备方法的实施例中下斜凸台示意图；图10为本专利技术的糠醇制备智能高压反应釜及糠醇制备方法的实施例中上斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种糠醇制备智能高压反应釜，包括反应部、过滤部，反应部用于加入糠醛和固体催化剂以反应得到糠醇溶液和固体催化剂的固液混合物，过滤部接收固液混合物并过滤出固体催化剂，其特征在于：过滤部包括机架、滤板、双联齿轮、驱动装置，滤板有多个，沿左右方向叠加排列，每个滤板的中部均可左右滑动地放置于机架上，每个滤板前侧上部均设置有不完全齿轮，不完全齿轮为右侧半圆分布齿牙的齿轮，且不完全齿轮的最下侧的齿牙末端设置有摩擦柱；机架上设置有沿左右方向延伸的工作齿条，工作齿条位于滤板的前侧，工作齿条上齿牙的分布长度大于滤板的分布长度；双联齿轮可转动且前后滑动地安装于机架，包括工作齿轮和驱动齿轮，驱动齿轮与工作齿条啮合，以在驱动装置的驱动下转动时沿工作齿条从右向左移动，工作齿轮转动并向左移动时先与滤板上的不完全齿轮上的齿牙啮合，使滤板绕工作齿轮向上且向右摆动，且滤板的下部绕不完全齿轮的中心向右转动与左侧相邻滤板打开；工作齿轮的齿牙上设置有摩擦面，在摩擦柱插入一个对应齿槽后，摩擦柱与对应的两个齿牙上的摩擦面均接触，以使工作齿轮带动滤板向右且向下移动时，阻碍摩擦柱脱离该齿槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种糠醇制备智能高压反应釜，包括反应部、过滤部，反应部用于加入糠醛和固体催化剂以反应得到糠醇溶液和固体催化剂的固液混合物，过滤部接收固液混合物并过滤出固体催化剂，其特征在于：过滤部包括机架、滤板、双联齿轮、驱动装置，滤板有多个，沿左右方向叠加排列，每个滤板的中部均可左右滑动地放置于机架上，每个滤板前侧上部均设置有不完全齿轮，不完全齿轮为右侧半圆分布齿牙的齿轮，且不完全齿轮的最下侧的齿牙末端设置有摩擦柱；机架上设置有沿左右方向延伸的工作齿条，工作齿条位于滤板的前侧，工作齿条上齿牙的分布长度大于滤板的分布长度；双联齿轮可转动且前后滑动地安装于机架，包括工作齿轮和驱动齿轮，驱动齿轮与工作齿条啮合，以在驱动装置的驱动下转动时沿工作齿条从右向左移动，工作齿轮转动并向左移动时先与滤板上的不完全齿轮上的齿牙啮合，使滤板绕工作齿轮向上且向右摆动，且滤板的下部绕不完全齿轮的中心向右转动与左侧相邻滤板打开；工作齿轮的齿牙上设置有摩擦面，在摩擦柱插入一个对应齿槽后，摩擦柱与对应的两个齿牙上的摩擦面均接触，以使工作齿轮带动滤板向右且向下移动时，阻碍摩擦柱脱离该齿槽。


2.根据权利要求1所述的一种糠醇制备智能高压反应釜，其特征在于：每个滤板上还设置有预紧齿条，预紧齿条沿左右方向延伸，以在工作齿轮向左移动且与滤板上的不完全齿轮脱离啮合时/后，与工作齿轮啮合，进而使工作齿轮通过预紧齿条继续推动该滤板向右移动。


3.根据权利要求2所述的一种糠醇制备智能高压反应釜，其特征在于：机架上还设置有沿左右方向延伸的复位齿条，复位齿条位于工作齿条前侧下方，复位齿条的分布长度大于滤板的分布长度；工作齿条左端下侧面设置有上斜凸台，以在驱动齿轮沿工作齿条移动至工作齿条右端时，引导驱动齿轮向前移动与工作齿条脱离啮合后与复位齿条啮合，进而使驱动齿轮在驱动装置的驱动下沿复位齿条从左向右复位，且带动工作齿轮向前移动使得工作齿轮在复位的过程中不会与不完全齿轮啮合；复位齿条右端上侧面设置有下斜凸台，以在驱动齿轮沿复位齿条向右移动至复位齿条右端时，引导驱动齿轮向后移动与复位齿条脱离啮合后与工作齿条啮合，从而使双联齿轮回到初始位置。


4.根据权利要求1所述的一种糠醇制备智能高压反应釜，其特征在于：机架上还设置有两个沿左右方向延...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋国全，刘占杰，王运生，范会杰，
申请(专利权)人：山东一诺生物质材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37