微波辅助处理非甲烷总烃的设备及方法技术

技术编号:29560695 阅读:27 留言:0更新日期:2021-08-06 19:11
本发明专利技术涉及非甲烷总烃处理领域,公开了一种微波辅助处理非甲烷总烃的设备及方法。所述方法包括:采用微波将用于催化非甲烷总烃氧化的催化剂加热到反应温度;采用催化剂处理含有非甲烷总烃的待处理气体,使待处理气体中的非甲烷总烃在催化剂的催化作用下发生氧化反应转化为水蒸气和二氧化碳。本发明专利技术通过采用微波对催化剂直接加热,能够有效提高催化剂的加热效率以及加热均匀性,降低能耗,缩短加热时间,同时使得待处理气体可以在常温状态下进入反应,从而提高了反应的安全性;通过利用微波与催化剂的非热效应,可以实现氧原子的快速转移,显著提高催化剂活性,提升非甲烷总烃催化氧化反应速度;非甲烷总烃可以在较低温度条件下实现高效率转化。

【技术实现步骤摘要】
微波辅助处理非甲烷总烃的设备及方法
本专利技术涉及非甲烷总烃处理
,具体地涉及一种微波辅助处理非甲烷总烃的设备及方法。
技术介绍
非甲烷总烃(NMHC)是指除甲烷以外的所有可挥发的碳氢化合物(其中主要是C2-C8)的总称。大气中的NMHC超过一定浓度,除直接对人体健康有害外,在一定条件下经日光照射还能产生光化学烟雾,对环境和人类造成危害。因此,在石油、化工等废气中易含有NMHC的行业中,需要对NMHC进行处理,以满足废气排放要求。目前,对于NMHC的处理有吸附回收法和破坏焚烧法,吸附回收法适于处理NMHC浓度较高的废气,破坏焚烧法适于处理NMHC浓度较低的废气。其中,破坏焚烧法中最具代表性的是催化氧化法,催化氧化法是目前NMHC趋零排放的主要解决手段。然而,现有的催化氧化工艺是通过电加热或蒸汽换热等方式实现对废气的加热(温度高达200-300℃),进而通过加热的废气来加热催化剂,并使得催化剂保持高活性状态将废气中的非甲烷总烃转化为二氧化碳和水蒸气。这种工艺由于需要两次换热,存在加热效率低、能耗大、加热时间长的缺点,而且由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微波辅助处理非甲烷总烃的方法,其特征在于,所述方法包括:/n采用微波将用于催化非甲烷总烃氧化的催化剂加热到反应温度;/n采用所述催化剂处理含有非甲烷总烃的待处理气体,使所述待处理气体中的非甲烷总烃在所述催化剂的催化作用下发生氧化反应转化为水蒸气和二氧化碳。/n

【技术特征摘要】
20200121 CN 20201007093141.一种微波辅助处理非甲烷总烃的方法,其特征在于,所述方法包括:
采用微波将用于催化非甲烷总烃氧化的催化剂加热到反应温度;
采用所述催化剂处理含有非甲烷总烃的待处理气体,使所述待处理气体中的非甲烷总烃在所述催化剂的催化作用下发生氧化反应转化为水蒸气和二氧化碳。


2.根据权利要求1所述的微波辅助处理非甲烷总烃的方法,其特征在于,所述反应温度为50-450℃。


3.根据权利要求1所述的微波辅助处理非甲烷总烃的方法,其特征在于,所述方法包括:在采用所述催化剂处理所述待处理气体前,将所述待处理气体中非甲烷总烃的浓度降至30g/m3以下。


4.根据权利要求3所述的微波辅助处理非甲烷总烃的方法,其特征在于,采用吸附方式降低所述待处理气体中非甲烷总烃的浓度,和/或
所述反应温度T与所述待处理气体中非甲烷总烃的浓度C之间满足如下关系:





5.根据权利要求1所述的微波辅助处理非甲烷总烃的方法,其特征在于,所述催化剂包括载体、涂覆在所述载体表面的涂层以及附着在所述涂层上的活性元素和助剂。


6.根据权利要求5所述的微波辅助处理非甲烷总烃的方法,其特征在于,所述非甲烷总烃中的不同成分采用具有不同活性元素的催化剂处理。


7.根据权利要求6所述的微波辅助处理非甲烷总烃的方法,其特征在于,所述非甲烷总烃中的苯系物采用活性元素为铜的催化剂处理,所述非甲烷总烃中C2-C3的碳氢化合物采用活性元素为钴的催化剂处理,所述非甲烷总烃中C4-C8的碳氢化合物采用活性元素为铂或钯的催化剂处理。


8.根据权利要求7所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹树孟于辉单晓雯张健中陶彬张卫华
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
类型:发明
国别省市:北京;11

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