一种应用于电气工程的多功能PLC控制柜制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于电气工程的多功能PLC控制柜，包括控制柜本体、支承底座、连接套筒、支承柱、支承套筒以及固定底板，控制柜本体下侧设置有支承底座，支承底座内部开设有定位凹槽，定位凹槽内部设置有橡胶减震板，橡胶减震板与支承底座连接处设置有减震弹簧，支承底座下侧设置有连接套筒，连接套筒下侧安装有支承柱，支承柱环形侧面下侧设置有支承套筒，支承套筒下侧设置有固定底板，支承套筒环形侧面内部安装有调节螺栓，固定底板下端面安装有万向移动轮，支承底座下端面安装有散热套管，散热套管内部安装有散热风扇，该设计解决了原有PLC控制柜使用功能较为单一的问题，本实用新型专利技术结构合理，功能多样化，使用效果好，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于电气工程的多功能PLC控制柜
本技术是一种应用于电气工程的多功能PLC控制柜，属于注塑设备

技术介绍
PLC控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜，PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DCS）控制系统。PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中，PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。设备更可与DCS总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控。现有技术中，现有的PLC控制柜功能单一，不具备存储物品的功能，且散热性较差，长时间使用将容易损坏内部元器件，降低使用寿命，提高使用成本，且现有的PLC控制柜搬运较为麻烦、高度无法调节、不具备减震效果，现在急需一种应用于电气工程的多功能PLC控制柜来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种应用于电气工程的多功能PLC控制柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，功能多样化，使用效果好，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种应用于电气工程的多功能PLC控制柜，包括控制柜本体、支承底座、连接套筒、支承柱、支承套筒以及固定底板，所述控制柜本体下侧设置有支承底座，所述支承底座内部开设有定位凹槽，所述定位凹槽内部设置有橡胶减震板，所述橡胶减震板与支承底座连接处设置有减震弹簧，所述支承底座下侧设置有连接套筒，所述连接套筒下侧安装有支承柱，所述支承柱环形侧面下侧设置有支承套筒，所述支承套筒下侧设置有固定底板，所述支承套筒环形侧面内部安装有调节螺栓，所述固定底板下端面安装有万向移动轮，所述支承底座下端面安装有散热套管，所述散热套管内部安装有散热风扇，所述散热套管下端面套设有防护网罩，所述固定底板上端面设置有储物柜，所述储物柜前侧安装有开关柜门。进一步地，所述散热风扇通过导线与外界电源相连接。进一步地，所述支承柱环形侧面内部开设有螺纹沉孔，所述螺纹沉孔设置有多组，且多组所述螺纹沉孔规格相同，多组所述螺纹沉孔等距开设于支承柱内部，所述螺纹沉孔规格与调节螺栓规格相匹配。进一步地，所述橡胶减震板以及支承底座内部开设有卡槽，所述卡槽位置与减震弹簧位置相对应，所述卡槽规格与减震弹簧规格相匹配。进一步地，所述减震弹簧设置有多组，且多组减震弹簧规格相同，所述减震弹簧对称安装于橡胶减震板与支承底座之间左右两侧。进一步地，所述支承底座内部开设有散热口，所述散热口直径与散热套管内径相同。本技术的有益效果：本技术的一种应用于电气工程的多功能PLC控制柜，因本技术添加了支承底座、连接套筒、支承柱、支承套筒、固定底板、万向移动轮、开关柜门、储物柜、定位凹槽、橡胶减震板、散热套管、防护网罩、散热风扇、调节螺栓以及减震弹簧，该设计能够使PLC控制柜实现多功能化，解决了原有PLC控制柜使用功能较为单一的问题，提高了本技术的实用性。因散热风扇通过导线与外界电源相连接，该设计便于通过外界电源对散热风扇进行电力控制，因支承柱环形侧面内部开设有螺纹沉孔，螺纹沉孔设置有多组，且多组螺纹沉孔规格相同，多组螺纹沉孔等距开设于支承柱内部，螺纹沉孔规格与调节螺栓规格相匹配，该设计便于通过多组螺纹沉孔对支承柱的高度进行升降调节，因橡胶减震板以及支承底座内部开设有卡槽，卡槽位置与减震弹簧位置相对应，卡槽规格与减震弹簧规格相匹配，该设计便于通过卡槽对减震弹簧进行安装固定，本技术结构合理，功能多样化，使用效果好，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种应用于电气工程的多功能PLC控制柜的结构示意图；图2为本技术一种应用于电气工程的多功能PLC控制柜的正视剖视图；图3为图2中A的结构放大示意图；图中：1-控制柜本体、2-支承底座、3-连接套筒、4-支承柱、5-支承套筒、6-固定底板、7-万向移动轮、8-开关柜门、9-储物柜、10-定位凹槽、11-橡胶减震板、12-散热套管、13-防护网罩、14-散热风扇、15-调节螺栓、16-减震弹簧、151-螺纹沉孔、161-卡槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种应用于电气工程的多功能PLC控制柜，包括控制柜本体1、支承底座2、连接套筒3、支承柱4、支承套筒5以及固定底板6，控制柜本体1下侧设置有支承底座2，支承底座2内部开设有定位凹槽10，定位凹槽10内部设置有橡胶减震板11，橡胶减震板11与支承底座2连接处设置有减震弹簧16，支承底座2下侧设置有连接套筒3，连接套筒3下侧安装有支承柱4，支承柱4环形侧面下侧设置有支承套筒5，支承套筒5下侧设置有固定底板6，支承套筒5环形侧面内部安装有调节螺栓15，固定底板6下端面安装有万向移动轮7，支承底座2下端面安装有散热套管12，散热套管12内部安装有散热风扇14，散热套管12下端面套设有防护网罩13，固定底板6上端面设置有储物柜9，储物柜9前侧安装有开关柜门8，该设计解决了原有PLC控制柜使用功能较为单一的问题。散热风扇14通过导线与外界电源相连接，该设计便于通过外界电源对散热风扇14进行电力控制，支承柱4环形侧面内部开设有螺纹沉孔151，螺纹沉孔151设置有多组，且多组螺纹沉孔151规格相同，多组螺纹沉孔151等距开设于支承柱4内部，螺纹沉孔151规格与调节螺栓15规格相匹配，该设计便于通过多组螺纹沉孔151对支承柱4的高度进行升降调节，橡胶减震板11以及支承底座2内部开设有卡槽161，卡槽161位置与减震弹簧16位置相对应，卡槽161规格与减震弹簧16规格相匹配，该设计便于通过卡槽161对减震弹簧16进行安装固定。减震弹簧16设置有多组，且多组减震弹簧16规格相同，减震弹簧16对称安装于橡胶减震板11与支承底座2之间左右两侧，该设计提高了对控制柜本体1的减震效果，支承底座2内部开设有散热口，散热口直径与散热套管12内径相同，该设计便于通过散热口对控制柜本体1进行散热。作为本技术的一个实施例：通过橡胶减震板11可以对控制柜本体1减震缓冲，通过减震弹簧16提高了对控制柜本体1的减震效果，通过支承柱4与支承套筒5的匹配连接可以对控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于电气工程的多功能PLC控制柜，包括控制柜本体、支承底座、连接套筒、支承柱、支承套筒以及固定底板，其特征在于：所述控制柜本体下侧设置有支承底座，所述支承底座内部开设有定位凹槽，所述定位凹槽内部设置有橡胶减震板，所述橡胶减震板与支承底座连接处设置有减震弹簧，所述支承底座下侧设置有连接套筒，所述连接套筒下侧安装有支承柱，所述支承柱环形侧面下侧设置有支承套筒，所述支承套筒下侧设置有固定底板，所述支承套筒环形侧面内部安装有调节螺栓，所述固定底板下端面安装有万向移动轮，所述支承底座下端面安装有散热套管，所述散热套管内部安装有散热风扇，所述散热套管下端面套设有防护网罩，所述固定底板上端面设置有储物柜，所述储物柜前侧安装有开关柜门。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于电气工程的多功能PLC控制柜，包括控制柜本体、支承底座、连接套筒、支承柱、支承套筒以及固定底板，其特征在于：所述控制柜本体下侧设置有支承底座，所述支承底座内部开设有定位凹槽，所述定位凹槽内部设置有橡胶减震板，所述橡胶减震板与支承底座连接处设置有减震弹簧，所述支承底座下侧设置有连接套筒，所述连接套筒下侧安装有支承柱，所述支承柱环形侧面下侧设置有支承套筒，所述支承套筒下侧设置有固定底板，所述支承套筒环形侧面内部安装有调节螺栓，所述固定底板下端面安装有万向移动轮，所述支承底座下端面安装有散热套管，所述散热套管内部安装有散热风扇，所述散热套管下端面套设有防护网罩，所述固定底板上端面设置有储物柜，所述储物柜前侧安装有开关柜门。


2.根据权利要求1所述的一种应用于电气工程的多功能PLC控制柜，其特征在于：所述散热风扇通过导线与外界电源相连接。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文飞，
申请(专利权)人：南通宇启升机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32