圆筒形电池制造技术

本公开的目的在于，提供构成为使铆接固定于外装罐的开口部的封口板的中央部分成为向电池内方侧翘曲的形状的圆筒形电池。本公开一实施方式所涉及的圆筒形电池具备：将正极板和负极板隔着隔板卷绕而成的电极体；电解液；收容电极体以及电解液的有底圆筒状的外装罐；和隔着垫片铆接固定于外装罐的开口部的封口板(22)。封口板(22)在俯视下形成圆形形状，封口板(22)中铆接固定于外装罐的外周端缘部(27)在铆接固定前形成为倾斜成随着往径向外侧去而成为电池内方侧的形状。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】圆筒形电池
本公开涉及圆筒形电池。
技术介绍
例如，专利文献1公开了圆筒形密闭电池。该圆筒形密闭电池具备：有底圆筒状的外装罐；收纳在外装罐内的圆筒状卷绕电极体以及电解质；和隔着绝缘垫片被铆接固定于外装罐的开口部而将电池内部密闭的封口体。在先技术文献专利文献专利文献1：国际公开第2015/146078号
技术实现思路
专利技术想要解决的课题在上述专利文献1记载的圆筒形密闭电池中，在将封口体铆接固定于外装罐的开口部时，由于作用于封口体的外周端缘部的力矩、向径向内侧的按压力，有时封口体的中央部分会向电池内方侧即下侧翘曲成凹状，或相反地向上侧翘曲成凸状。封口体向下侧翘曲的情况没有问题，但在因封口体向上侧翘曲而使中央部分成为将电池立起的状态下的最高点的情况下，在将多个圆筒形密闭电池作为电池模块进行装配时，可能会与用于从圆筒形密闭电池取出输出电流的外部引线发生干扰，从而封口体会发生破损。本公开的目的在于，提供构成为使被铆接固定于外装罐的开口部的封口板的中央部分成为可靠地向电池内方侧翘曲的形状的圆筒形电池。用于解决课题的手段本公开的圆筒形电池具备：将正极板和负极板隔着隔板卷绕而成的电极体；电解液；收容电极体以及电解液的有底圆筒状的外装罐；和隔着垫片被铆接固定于外装罐的开口部的封口板。封口板在俯视下形成圆形形状，封口板中被铆接固定于外装罐的外周端缘部在铆接固定前形成为倾斜成随着往径向外侧去而成为电池内方侧的形状。专利技术效果根据本公开所涉及的圆筒形电池，能够使被铆接固定于外装罐的开口部的封口板的中央部成为可靠地向电池内方侧翘曲的形状。因此，能够防止作为电池模块装配时与用于从圆筒形电池取出输出电流的外部引线发生干扰而使封口体破损。附图说明图1是一实施方式的圆筒形电池的沿轴向的截面图。图2是封口体的截面图。图3的(a)是表示铆接固定前的封口体及其附近的径向一半的截面图，图3的(b)是表示进行了铆接固定时的封口体及其附近的径向一半的截面图。具体实施方式以下，参照附图详细说明本公开所涉及的实施方式。在该说明中，具体的形状、材料、数值、方向等是用于使本公开的理解容易的例示，能够按照用途、目的、规格等适当变更。此外，以下在包含多个实施方式、变形例等的情况下，从最初就设想将这些特征部分适当组合来使用。图1是作为本公开的一实施方式的圆筒形电池10的截面图。图2是封口体20的截面图。圆筒形电池10例如是非水电解质二次电池。在图1以及图2中，轴向的中心线O以一点划线示出。以下，在圆筒形电池10中，将封口体侧称为“上”，将外装罐的底部侧称为“下”。如图1所示，圆筒形电池10具备：有底圆筒状的外装罐12；收容在外装罐12的内部的电极体14以及电解液(未图示)；和隔着绝缘性的垫片16被铆接固定于外装罐12的开口部的封口体20。外装罐12例如通过对由以铁为主成分的钢材构成的板材进行深拉深加来形成。在形成外装罐12的开口部的上端部12a形成有开槽部13。开槽部13在俯视下形成圆环状，且形成为向外装罐12的径向内侧例如突出成大致U字状。开槽部13在铆接固定于外装罐12时成为载置封口体20的外周端缘部的部分。在外装罐12内同电解质一起收容有将正极板30和负极板32隔着隔板34卷绕而成的圆筒状的电极体14。下侧绝缘构件36介于电极体14与外装罐12的底部12b之间，在构成电极体14的负极板32连接有负极引线33。下侧绝缘构件36能够使用能够确保绝缘性并且对电池特性没有影响的材料。作为对下侧绝缘构件36使用的材料，优选聚合物树脂，可例示聚丙烯(PP)树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)树脂。在本实施方式中，负极引线33在电极体14的最外周位置与负极板32连接。负极引线33从电极体14延伸出而向径向内侧弯折，在下侧绝缘构件36的下侧与外装罐12的底部12b连接。由此，在本实施方式的圆筒形电池10中，外装罐12作为负极端子起作用。构成电极体14的正极板30、负极板32以及隔板34的详细情况后述。在外装罐12内电极体14收容于开槽部13的下侧。在电极体14上配置有上侧绝缘构件38，且使得电极体14的轴向的上侧端面不与封口体20以及外装罐12的开槽部13接触。上侧绝缘构件38能够使用能够确保绝缘性并且对电池特性没有影响的材料。作为对上侧绝缘构件38使用的材料，优选聚合物树脂，可例示聚丙烯(PP)树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)树脂。封口体20隔着垫片16铆接固定于外装罐12的上端部12a。由此，将圆筒形电池10的内部密封。封口体20包括封口板22、绝缘板24以及端子板26。封口体20具有电流阻断机构。封口板22在俯视下形成圆形形状，作为阀体起作用。绝缘板24与封口板22的电池内方侧的表面接触配置。绝缘板24在俯视下形成为圆环状，在中央部具有开口24a。端子板26在俯视下具有圆形的外形，且夹着绝缘板24与封口板22对置配置。封口板22和端子板26经由绝缘板24的开口24a将它们的中心部彼此例如通过激光焊接等连接。在端子板26连接有将一端部与构成电极体14的正极板30连接的正极引线31的另一端部。正极引线31从电极体14贯通上侧绝缘构件38而延伸出并与封口体20的端子板26例如通过激光焊接等连接。由此，在本实施方式的圆筒形电池10中，电极体14的正极板30经由正极引线31以及端子板26与封口板22电连接，圆筒形电池10的上端面中露出到电池外部的封口板22作为正极端子起作用。电流阻断机构按照如下方式工作。在端子板26设置有通气孔26a，在绝缘板24设置有通气孔24b。因此，若电池内压上升，则封口板22就经由端子板26的通气孔26a以及绝缘板24的通气孔24b而受到该压力。其结果是，伴随电池内压的上升，封口板22将与端子板26的连接部向电池外部拉拽地发挥作用。并且，若电池内压达到给定值，则端子板26的与封口板22的连接部或者设置于端子板26的槽26b就会断裂，将封口板22与端子板26之间的电流路径阻断。之后，若在电流阻断机构工作后电池内压进一步上升，则后述的封口板22的薄壁部即倾斜区域22b就会断裂，将电池内部的气体排出。即，封口板22作为以给定的工作压开阀来释放电池内压的阀体起作用。封口板22能够通过铝或者铝合金的板材的压制加工来制作。铝以及铝合金由于挠性出色因此优选作为封口板22的材料。封口板22在俯视下形成圆形形状。如图2所示，封口板22的中央区域22a的电池外方侧的表面(或者上表面)形成为平坦面。在封口板22的中央区域22a的电池内方侧的表面(或者下表面)形成有例如扁平的圆锥台状的突出部25。突出部25的突出高度设定成与绝缘板24的板厚大致相同。通过形成这样的突出部25，能够容易且可靠地进行封口板22与端子板26的连接，并且能够确保用于使绝缘板24介于封口板22与端子板26之间的空间。封口板22在中央区域22a的外周侧一体地具有倾斜区域22b本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆筒形电池，具备：/n将正极板和负极板隔着隔板卷绕而成的电极体；/n电解液；/n收容所述电极体以及电解液的有底圆筒状的外装罐；和/n隔着垫片被铆接固定于所述外装罐的开口部的封口板，/n所述封口板在俯视下形成圆形形状，所述封口板中被铆接固定于所述外装罐的外周端缘部在铆接固定前形成为倾斜成随着往径向外侧去而成为电池内方侧的形状。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181228 JP 2018-2466651.一种圆筒形电池，具备：
将正极板和负极板隔着隔板卷绕而成的电极体；
电解液；
收容所述电极体以及电解液的有底圆筒状的外装罐；和
隔着垫片被铆接固定于所述外装罐的开口部的封口板，
所述封口板在俯视下形成圆形形状，所述封口板中被铆接固定于所述外装罐的外周端缘部在铆接固定前形成为倾斜成随着往径向外侧去而成为电池内方侧的形状。


2.根据权利要求1所述的圆筒形电池，其中，
所述封口板具有其中央区域向电池内方侧凹的形状。


3.根据权利要求1或2所述的圆筒形电池，其中，
所述封口板中倾斜的外周端...

【专利技术属性】
技术研发人员：樫村亮，奥谷仰，下司真也，
申请(专利权)人：三洋电机株式会社，松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP