一种高防护密集的耐腐蚀母线槽制造技术

本实用新型专利技术提供一种高防护密集的耐腐蚀母线槽，所述固定框上端面的两侧位置对称开设有安装孔，所述安装孔经由螺栓穿过与固定设备相固定，所述固定框内部的中间位置向内凹陷形成固定槽，所述固定槽内部的底部位置开设有卡接槽，所述卡接槽设置有多条且多条卡接槽之间等距进行开设，所述固定槽一侧端面的上侧位置卡接有安装槽，通过固定框的上侧位置开设有安装孔，通过安装孔便于将固定框安装到固定架上，而固定框的内部则便于对线缆进行卡接，而上挡板的一侧与安装槽相卡接，而安装结构穿过固定孔与开设在上挡板一侧的凹孔卡接，该设计大大的提高了上挡板安装的便捷性，解决了传统设备存在安装不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高防护密集的耐腐蚀母线槽
本技术是一种高防护密集的耐腐蚀母线槽，属于电力设备领域。
技术介绍
母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，而现有的母线槽存在挡板安装不方便的问题，所以需要一种新的结构来解决该问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高防护密集的耐腐蚀母线槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高防护密集的耐腐蚀母线槽，包括固定框，所述固定框上端面的两侧位置对称开设有安装孔，所述安装孔经由螺栓穿过与固定设备相固定，所述固定框内部的中间位置向内凹陷形成固定槽，所述固定槽内部的底部位置开设有卡接槽，所述卡接槽设置有多条且多条卡接槽之间等距进行开设，所述固定槽一侧端面的上侧位置卡接有安装槽，所述安装槽与上挡板相卡接，所述固定框背离开设安装槽的一侧端面开设有固定孔且固定孔的内部卡接有安装结构，所述安装结构穿过固定框与开设在上挡板一侧的凹孔相卡接，所述上挡板的下端面开设有卡接槽。进一步地，所述安装结构包括固定筒，所述固定筒与开设在固定框一侧的固定孔相卡接，所述固定筒的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧位置连接固定有卡接柱，所述卡接柱穿过固定筒与开设在上挡板一侧的凹孔相卡接，所述滑动块的另一侧端面连接固定有连接杆，所述连接杆穿过固定筒与固定盘相固定，所述连接杆的外侧套装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与滑动块的表面相贴合，所述复位弹簧的另一端与固定筒的内壁相贴合。进一步地，所述上挡板的表面开设有通风孔，开设在上挡板上的通风孔设置有多个且多个通风孔之间等距进行开设。进一步地，开设在上挡板上的卡接槽与固定框底部的卡接槽之间卡接有隔板，所述隔板为立方体板状结构。进一步地，所述安装槽为截面呈矩形的槽孔结构，所述安装槽的宽度与上挡板的厚度相同。进一步地，所述卡接柱伸出固定筒的一端为圆弧形结构，所述卡接柱的直径与开设在上挡板一侧的凹孔相卡接。本技术的有益效果：通过在固定框的上侧位置开设有安装孔，通过安装孔便于将固定框安装到固定架上，而固定框的内部则便于对线缆进行卡接，而上挡板的一侧与安装槽相卡接，而安装结构穿过固定孔与开设在上挡板一侧的凹孔卡接，该设计大大的提高了上挡板安装的便捷性，解决了传统设备存在安装不方便的问题，另外固定框采用耐腐蚀的材料制作而成，解决了设备在环境较差的情况下不耐腐蚀的问题；而隔板卡接在卡接槽的内部，通过卡接槽将固定框分割为若干个区域，实行对线缆的分隔固定；而在复位弹簧的作用下，滑动块带动卡接柱伸出固定筒，采用该设计实现对上挡板位置的固定，便于对上挡板进行安装与拆卸，解决了传统螺栓进行固定不方便的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种高防护密集的耐腐蚀母线槽的结构示意图；图2为本技术一种高防护密集的耐腐蚀母线槽中安装结构的安装示意图；图3为本技术一种高防护密集的耐腐蚀母线槽中安装结构的剖面图；图中：1-上挡板、2-通风孔、3-安装孔、4-固定框、5-隔板、6-卡接槽、7-安装结构、8-安装槽、71-固定盘、72-固定筒、73-卡接柱、74-滑动块、75-复位弹簧、76-连接杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种高防护密集的耐腐蚀母线槽，包括固定框4，固定框4上端面的两侧位置对称开设有安装孔3，安装孔3经由螺栓穿过与固定设备相固定，固定框4内部的中间位置向内凹陷形成固定槽，固定槽内部的底部位置开设有卡接槽6，卡接槽6设置有多条且多条卡接槽6之间等距进行开设，固定槽一侧端面的上侧位置卡接有安装槽8，安装槽8与上挡板1相卡接，固定框4背离开设安装槽8的一侧端面开设有固定孔且固定孔的内部卡接有安装结构7，安装结构7穿过固定框4与开设在上挡板1一侧的凹孔相卡接，上挡板1的下端面开设有卡接槽6。安装结构7包括固定筒72，固定筒72与开设在固定框4一侧的固定孔相卡接，固定筒72的内部滑动连接有滑动块74，滑动块74的一侧位置连接固定有卡接柱73，卡接柱73穿过固定筒72与开设在上挡板1一侧的凹孔相卡接，滑动块74的另一侧端面连接固定有连接杆76，连接杆76穿过固定筒72与固定盘71相固定，连接杆76的外侧套装有复位弹簧75，复位弹簧75的一端与滑动块74的表面相贴合，复位弹簧75的另一端与固定筒72的内壁相贴合，在复位弹簧75的作用下，滑动块74带动卡接柱73伸出固定筒72，采用该设计实现对上挡板1位置的固定，便于对上挡板1进行安装与拆卸，解决了传统螺栓进行固定不方便的问题。上挡板1的表面开设有通风孔2，开设在上挡板1上的通风孔2设置有多个且多个通风孔2之间等距进行开设，通过通风孔2便于对电缆散发出来的热量进行排出。开设在上挡板1上的卡接槽6与固定框4底部的卡接槽6之间卡接有隔板5，隔板5为立方体板状结构，隔板5卡接在卡接槽6的内部，通过卡接槽6将固定框4分割为若干个区域，实行对线缆的分隔固定。安装槽8为截面呈矩形的槽孔结构，安装槽8的宽度与上挡板1的厚度相同，进而便于对上挡板1的位置进行固定。卡接柱73伸出固定筒72的一端为圆弧形结构，卡接柱73的直径与开设在上挡板1一侧的凹孔相卡接，进而实现对上挡板1位置的固定。具体实施方式：将固定框4通过使用螺栓穿过安装孔3对固定框4的位置进行固定，然后将线缆卡接到固定框4的内部，在线缆固定后使用隔板5卡接到线缆之间的位置，然后将线缆进行分割放置，然后将上挡板1卡接到固定框4的上侧位置，其中上挡板1的一侧位置与安装槽8相卡接，然后通过拉动固定盘71，通过固定盘71的拉动带动连接杆76进行移动，进而连接杆76拉动带动复位弹簧75被压缩，进而卡接柱73伸入到固定筒72的内部，然后将上挡板1放平，此时，松开固定盘71，在复位弹簧75的作用下，滑动块74带动卡接柱73伸出固定筒72，采用该设计实现对上挡板1位置的固定，便于对上挡板1进行安装与拆卸，解决了传统螺栓进行固定不方便的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高防护密集的耐腐蚀母线槽，包括固定框(4)，其特征在于：所述固定框(4)上端面的两侧位置对称开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)经由螺栓穿过与固定设备相固定，所述固定框(4)内部的中间位置向内凹陷形成固定槽，所述固定槽内部的底部位置开设有卡接槽(6)，所述卡接槽(6)设置有多条且多条卡接槽(6)之间等距进行开设，所述固定槽一侧端面的上侧位置卡接有安装槽(8)，所述安装槽(8)与上挡板(1)相卡接，所述固定框(4)背离开设安装槽(8)的一侧端面开设有固定孔且固定孔的内部卡接有安装结构(7)，所述安装结构(7)穿过固定框(4)与开设在上挡板(1)一侧的凹孔相卡接，所述上挡板(1)的下端面开设有卡接槽(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高防护密集的耐腐蚀母线槽，包括固定框(4)，其特征在于：所述固定框(4)上端面的两侧位置对称开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)经由螺栓穿过与固定设备相固定，所述固定框(4)内部的中间位置向内凹陷形成固定槽，所述固定槽内部的底部位置开设有卡接槽(6)，所述卡接槽(6)设置有多条且多条卡接槽(6)之间等距进行开设，所述固定槽一侧端面的上侧位置卡接有安装槽(8)，所述安装槽(8)与上挡板(1)相卡接，所述固定框(4)背离开设安装槽(8)的一侧端面开设有固定孔且固定孔的内部卡接有安装结构(7)，所述安装结构(7)穿过固定框(4)与开设在上挡板(1)一侧的凹孔相卡接，所述上挡板(1)的下端面开设有卡接槽(6)。


2.根据权利要求1所述的一种高防护密集的耐腐蚀母线槽，其特征在于：所述安装结构(7)包括固定筒(72)，所述固定筒(72)与开设在固定框(4)一侧的固定孔相卡接，所述固定筒(72)的内部滑动连接有滑动块(74)，所述滑动块(74)的一侧位置连接固定有卡接柱(73)，所述卡接柱(73)穿过固定筒(72)与开设在上挡板(1)一侧的凹孔相卡接，所述滑动块(74)的另一侧端面连接固定有连接杆(76...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭兵，
申请(专利权)人：江苏旭晟电器成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32