一种薄膜开关制造技术

本申请涉及电子元件的技术领域，尤其是涉及一种薄膜开关。其包括薄膜开关主体以及若干设置于薄膜开关主体的外周面的锁定组件，所述锁定组件包括连接片、设置于连接片的一端的第一限位块以及设置于连接片远离第一限位块的一端的第二限位块，所述第一限位块靠近连接片的一侧与薄膜开关主体的上端面抵接，所述第二限位块靠近连接片的一侧与薄膜开关主体的下端面抵接。本申请具有提高薄膜开关的连接稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜开关
本申请涉及电子元件的
，尤其是涉及一种薄膜开关。
技术介绍
薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统。薄膜开关结构严谨，外形美观，密封性好，具有防潮湿，使用寿命长等特点。广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器，工业控制，医疗设备，汽车工业，智能玩具、家用电器等领域。现有中国专利公告号为CN207217358U的专利文件公开了一种密封性无手感薄膜开关，其主要包括面膜层、设置在面膜层下方的电路层以及设置在电路层下方的背胶层，面膜层、电路层以及背胶层之间均通过双面胶固定。针对上述中的相关技术，专利技术人认为，由于双面胶在长期使用后会出现脱胶的情况，使得上述密封性无手感薄膜开关在长期使用后会逐渐脱离。存在密封性无手感薄膜开关连接不稳定的缺陷。
技术实现思路
为了提高密封性无手感薄膜开关的连接稳定性，本申请提供一种薄膜开关。本申请提供的一种薄膜开关采用如下的技术方案：一种薄膜开关，包括包括薄膜开关主体以及若干设置于薄膜开关主体的外周面的锁定组件，所述锁定组件包括连接片、设置于连接片的一端的第一限位块以及设置于连接片远离第一限位块的一端的第二限位块，所述第一限位块靠近连接片的一侧与薄膜开关主体的上端面抵接，所述第二限位块靠近连接片的一侧与薄膜开关主体的下端面抵接。通过采用上述技术方案，由于第一限位块靠近连接片的一侧与薄膜开关主体的上端面抵接，第二限位块靠近连接片的一侧与薄膜开关主体的下端面抵接，使得第一限位块以及第二限位块同时对薄膜开关主体进行限位，进而减少薄膜开关主体发生脱离的可能性。另外，薄膜开关主体给予第一限位块以第二限位块一个摩擦限位，进而减少锁定组件脱离薄膜开关主体的可能性。可选的，所述锁定组件还包括设置于第一连接片靠近连接片的一侧的弹性件，所述薄膜开关主体上贯穿开设有锁定孔，所述第二限位块上开设有插接槽，所述弹性件穿设锁定孔并插接于插接槽内。通过采用上述技术方案，将弹性件穿设锁定孔并插接于插接槽内，使得弹性件限制薄膜开关主体的移动，减少锁定组件脱离薄膜开关主体的可能性。而弹性件插接于插接槽内，进而减少弹性件与第二限位片之间形成间隙的可能性。另外，插接槽的槽壁限制弹性件的移动，进一步减少锁定组件脱离薄膜开关主体的可能性。可选的，所述弹性件包括设置于第一限位块靠近连接片的一侧的限位柱以及设置于限位柱与第一限位块之间的压缩弹簧，所述第一限位块靠近连接片的一侧开设有供压缩弹簧容置的容置槽，所述限位柱活动插接于容置槽内。通过采用上述技术方案，当需要安装锁定组件时，按压限位柱并迫使限位柱插接于容置槽内。随后将薄膜开关主体放置于第一限位块以及第二限位片之间，当限位柱位于锁定孔的位置时，限位柱穿设锁定孔并插接于插接槽内，使得对锁定组件的安装更为简单方便。可选的，所述弹性件还包括螺纹连接于容置槽远离连接片的一端的限位盖，所述压缩弹簧的一端与限位盖连接，所述压缩弹簧远离限位盖的一端与限位柱连接。通过采用上述技术方案，由于压缩弹簧的一端与限位盖连接，压缩弹簧远离限位盖的一端与限位柱连接，使得压缩弹簧的弹力作用于同一轴线上，进而提高压缩弹簧的弹性利用率，提高对限位柱的控制能力。可选的，所述限位柱的外周面设置有若干限位凸起，所述第一限位块远离连接片的一侧开设有供限位凸起滑移的滑移槽，所述滑移槽与容置槽相互连通，且所述滑移槽的槽底与限位凸起远离压缩弹簧的一侧抵接。通过采用上述技术方案，由于限位凸起于滑移槽内往复滑移，使得滑移槽的槽壁限制限位凸起的移动，进而减少限位柱绕自己的轴线做周向旋转的可能性，进而减少压缩弹簧发生扭曲的可能性，间接延长压缩弹簧的使用时间。另外，由于滑移槽的槽底与限位凸起远离压缩弹簧的一侧抵接，使得滑移槽的槽底限制限位凸起的可能性，进而减少限位柱完全脱离容置槽的可能性。可选的，所述限位盖靠近压缩弹簧的一侧设置有限位轴，所述限位柱靠近压缩弹簧的一侧设置有限位套，所述压缩弹簧靠近限位盖的一端套设于限位轴的外周面，所述限位套套设压缩弹簧靠近限位柱的一端。通过采用上述技术方案，由于压缩弹簧靠近限位盖的一端套设于限位轴的外周面，限位套套设压缩弹簧靠近限位柱的一端，使得限位柱以及限位套限制压缩弹簧的移动，进而减少压缩弹簧发生偏移的可能性，提高压缩弹簧与限位盖、压缩弹簧与限位柱的连接稳定性。另外，当压缩弹簧因为长期使用而出现破损时，可以拆卸限位盖，再对压缩弹簧直接进行更换，使得对压缩弹簧的更换更为简单方便。可选的，所述限位柱靠近压缩弹簧的一侧开设有限位孔，所述限位孔与限位套的通孔同轴开设，所述限位轴依次穿设压缩弹簧以及限位孔，且限位轴与限位柱滑移连接。通过采用上述技术方案，述限位轴依次穿设压缩弹簧以及限位孔，且限位轴与限位柱滑移连接，使得限位轴给予压缩弹簧一个导向作用，进而减少压缩弹簧发生非正常弯曲的可能性，延长压缩弹簧的使用时间。可选的，所述限位盖远离压缩弹簧的一侧开设有与六角螺丝刀配合的控制槽。通过采用上述技术方案，在当需要拆卸限位盖时，由于控制槽与六角螺丝刀相互配合，使得控制槽给予工作人员一个控制的点，使得对限位盖的安装以及拆卸更为简单方便。可选的，所述限位柱远离压缩弹簧的一侧设置有导向面。通过采用上述技术方案，当需要将薄膜开关主体放置于第一限位块以及第二限位片之间时，导向面首先与薄膜开关主体抵接，薄膜开关主体通过导向面给予限位柱一个导向力。这个导向力迫使限位柱插接于容置槽内，使得工作人员在安装锁定组件时，不必长时间按压限位柱，间接减小对锁定组件的安装难度。可选的，所述限位柱的材质为弹性材料。通过采用上述技术方案，由于限位柱的材质为弹性材料，使得在安装锁定组件的过程中，减少限位柱对薄膜开关主体的损伤。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.第一限位块以及第二限位块同时对薄膜开关主体进行限位，进而减少薄膜开关主体发生脱离的可能性；2.弹性件穿设锁定孔并插接于插接槽内，弹性件限制薄膜开关主体的移动，插接槽的槽壁限制弹性件的移动，进而减少锁定组件脱离薄膜开关主体的可能性。附图说明图1是本申请实施例的薄膜开关的结构示意图。图2是本申请实施例的薄膜开关的爆炸示意图。图3是图2所示的锁定组件的爆炸示意图。图4是图2所示的锁定组件的剖视图。附图标记说明：1、薄膜开关主体；2、锁定组件；3、面膜层；4、电路层；5、背胶层；6、连接片；7、第一限位块；8、第二限位块；9、弹性件；10、锁定孔；11、插接槽；12、限位柱；13、压缩弹簧；14、限位盖；15、容置槽；16、导向面；17、限位凸起；18、滑移槽；19、限位轴；20、限位套；21、限位孔；22、控制槽。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种薄膜开关。参照图1和图2，薄膜开关包括薄膜开关主体1以及若干设置于薄膜开关主体1的外周面的锁定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜开关，其特征在于：包括薄膜开关主体（1）以及若干设置于薄膜开关主体（1）的外周面的锁定组件（2），所述锁定组件（2）包括连接片（6）、设置于连接片（6）的一端的第一限位块（7）以及设置于连接片（6）远离第一限位块（7）的一端的第二限位块（8），所述第一限位块（7）靠近连接片（6）的一侧与薄膜开关主体（1）的上端面抵接，所述第二限位块（8）靠近连接片（6）的一侧与薄膜开关主体（1）的下端面抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜开关，其特征在于：包括薄膜开关主体（1）以及若干设置于薄膜开关主体（1）的外周面的锁定组件（2），所述锁定组件（2）包括连接片（6）、设置于连接片（6）的一端的第一限位块（7）以及设置于连接片（6）远离第一限位块（7）的一端的第二限位块（8），所述第一限位块（7）靠近连接片（6）的一侧与薄膜开关主体（1）的上端面抵接，所述第二限位块（8）靠近连接片（6）的一侧与薄膜开关主体（1）的下端面抵接。


2.根据权利要求1所述的薄膜开关，其特征在于：所述锁定组件（2）还包括设置于第一连接片（6）靠近连接片（6）的一侧的弹性件（9），所述薄膜开关主体（1）上贯穿开设有锁定孔（10），所述第二限位块（8）上开设有插接槽（11），所述弹性件（9）穿设锁定孔（10）并插接于插接槽（11）内。


3.根据权利要求2所述的薄膜开关，其特征在于：所述弹性件（9）包括设置于第一限位块（7）靠近连接片（6）的一侧的限位柱（12）以及设置于限位柱（12）与第一限位块（7）之间的压缩弹簧（13），所述第一限位块（7）靠近连接片（6）的一侧开设有供压缩弹簧（13）容置的容置槽（15），所述限位柱（12）活动插接于容置槽（15）内。


4.根据权利要求3所述的薄膜开关，其特征在于：所述弹性件（9）还包括螺纹连接于容置槽（15）远离连接片（6）的一端的限位盖（14），所述压缩弹簧（13）的一端与限位盖（14）连接，所述压缩弹簧（13）远离限位盖（14）的一端与限位柱（12）连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：北京市英利达标牌制作有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11