一种高功率偏振分光棱镜结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高功率偏振分光棱镜结构，包括底座，所述底座的上端设有置物槽，所述置物槽内滑动连接有侧面限位块，所述侧面限位块与置物槽内侧壁之间设有棱镜本体，所述侧面限位块远离棱镜本体的一侧固定连接有两个对称设置的第二支杆，所述第二支杆上滑动套接有第一支杆，所述第一支杆远离侧面限位块的一端与置物槽内侧壁固定连接，所述第一支杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与侧面限位块和置物槽内侧壁相抵，所述侧面限位块靠近棱镜本体的一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有顶部限位块。本实用新型专利技术通过限位机构的设置，提高棱镜胶合时的精准度，防止棱镜胶合时倾斜，并且适用于不同尺寸的棱镜使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高功率偏振分光棱镜结构
本技术涉及棱镜
，尤其涉及一种高功率偏振分光棱镜结构。
技术介绍
高功率偏振分光棱镜是通过在直角棱镜的斜面镀制多层膜结构，然后胶合成一个立方体结构，利用光线以布鲁斯特角入射时P偏振光透射率为1而S偏振光透射率小于1的性质，在光线以布鲁斯特角多次通过多层膜结构以后，达到使的P偏振分量完全透过，而绝大部分S偏振分量反射（至少90%以上）的一个光学元件。目前，高功率偏振分光棱镜在胶合过程中，一般通过工人手动扶正，精准度较差，容易导致胶合后的棱镜倾斜，从而影响正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决棱镜在胶合过程中，一般通过工人手动扶正，精准度较差，容易导致胶合后的棱镜倾斜，从而影响正常使用，而提出的一种高功率偏振分光棱镜结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高功率偏振分光棱镜结构，包括底座，所述底座的上端设有置物槽，所述置物槽内滑动连接有侧面限位块，所述侧面限位块与置物槽内侧壁之间设有棱镜本体，所述侧面限位块远离棱镜本体的一侧固定连接有两个对称设置的第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高功率偏振分光棱镜结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端设有置物槽，所述置物槽内滑动连接有侧面限位块（5），所述侧面限位块（5）与置物槽内侧壁之间设有棱镜本体，所述侧面限位块（5）远离棱镜本体的一侧固定连接有两个对称设置的第二支杆（4），所述第二支杆（4）上滑动套接有第一支杆（3），所述第一支杆（3）远离侧面限位块（5）的一端与置物槽内侧壁固定连接，所述第一支杆（3）上套设有第一弹簧（2），所述第一弹簧（2）的两端分别与侧面限位块（5）和置物槽内侧壁相抵，所述侧面限位块（5）靠近棱镜本体的一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有顶部限位块（7），所述顶部限位块（7）的一端贯穿...

【技术特征摘要】
1.一种高功率偏振分光棱镜结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端设有置物槽，所述置物槽内滑动连接有侧面限位块（5），所述侧面限位块（5）与置物槽内侧壁之间设有棱镜本体，所述侧面限位块（5）远离棱镜本体的一侧固定连接有两个对称设置的第二支杆（4），所述第二支杆（4）上滑动套接有第一支杆（3），所述第一支杆（3）远离侧面限位块（5）的一端与置物槽内侧壁固定连接，所述第一支杆（3）上套设有第一弹簧（2），所述第一弹簧（2）的两端分别与侧面限位块（5）和置物槽内侧壁相抵，所述侧面限位块（5）靠近棱镜本体的一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有顶部限位块（7），所述顶部限位块（7）的一端贯穿滑槽，且顶部限位块（7）的下端与棱镜本体的上端侧壁相抵，所述顶部限位块（7）内滑动插设有第一滑杆（8），所述第一滑杆（8）的两端分别贯穿顶部限位块（7）并与滑槽内相对的侧壁固定连接，所述第一滑杆（8）上套设有第二弹簧（6），所述第二弹簧（6）的两端分别与顶部限位块（7）的下端和滑槽内底端侧壁固定连接。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴娟，
申请(专利权)人：福州美泰光电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35