一种用于大型复杂锻件的超声检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于大型复杂锻件的超声检测装置，包括升降平台、固定支撑杆和移动支撑杆，所述升降平台的下端内部固定连接设置有限位滑杆，所述限位滑杆上滑动套设有螺纹滑块，所述固定支撑杆和移动支撑杆的下端内部均转动套设有旋转轴，所述旋转轴的前后两侧均转动套设有同一个旋转框，所述旋转框的下端固定连接设置有支撑垫脚，所述固定支撑杆和移动支撑杆交叉设置。本实用新型专利技术通过升降平台的下端设置移动支撑杆、螺纹滑块、固定支撑杆、螺杆，通过螺杆可带动螺纹滑块进行位置调整，从而可调整移动支撑杆的倾斜角度，通过倾斜角度的调整可对升降平台的高度进行调整，高度调整方便，便于对不同高度的锻件进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型复杂锻件的超声检测装置
本技术涉及超声波检测金属
，具体为一种用于大型复杂锻件的超声检测装置。
技术介绍
超声检测作为工件缺陷检测的有效手段，以其可靠、灵敏度高等优点，在现代无损检测领域占有重要地位，超声波发射器向某一方向发射超声波，在发射时刻的同时开始计时，超声波在空气中传播，途中碰到障碍物就立即返回来，超声波接收器收到反射波就立即停止计时，在超声检测过程中，关键问题是要兼顾盲区和检测灵敏度，即在检测灵敏度达到技术要求的同时，也应尽量扩大检测范围，以最大限度地暴露工件中可能存在的缺陷，避免隐患。而目前的用于大型复杂锻件的超声检测装置存在的不足之处有：在对复杂锻件进行超声检测时通常需要提前进行厚度测量，而目前的超声检测装置并不兼具有厚度测量功能，需要额外手持进行厚度测量，使用麻烦；此外，目前的超声检测装置大多通过手持进行检测，而大型复杂锻件体积大，高度高，通过手持进行检测无法对较高的锻件进行平稳的超声检测。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于大型复杂锻件的超声检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大型复杂锻件的超声检测装置，包括升降平台（6）、固定支撑杆（5）和移动支撑杆（4），其特征在于：所述升降平台（6）的下端内部固定连接设置有限位滑杆（14），所述限位滑杆（14）上滑动套设有螺纹滑块（21），所述固定支撑杆（5）和移动支撑杆（4）的下端内部均转动套设有旋转轴（3），所述旋转轴（3）的前后两侧均转动套设有同一个旋转框（2），所述旋转框（2）的下端固定连接设置有支撑垫脚（1），所述固定支撑杆（5）和移动支撑杆（4）交叉设置，且所述固定支撑杆（5）和移动支撑杆（4）的中间位置处通过中心轴（24）转动连接，所述固定支撑杆（5）的上端与升降平台（6）转动连接，所述移动支撑杆（4...

【技术特征摘要】
1.一种用于大型复杂锻件的超声检测装置，包括升降平台（6）、固定支撑杆（5）和移动支撑杆（4），其特征在于：所述升降平台（6）的下端内部固定连接设置有限位滑杆（14），所述限位滑杆（14）上滑动套设有螺纹滑块（21），所述固定支撑杆（5）和移动支撑杆（4）的下端内部均转动套设有旋转轴（3），所述旋转轴（3）的前后两侧均转动套设有同一个旋转框（2），所述旋转框（2）的下端固定连接设置有支撑垫脚（1），所述固定支撑杆（5）和移动支撑杆（4）交叉设置，且所述固定支撑杆（5）和移动支撑杆（4）的中间位置处通过中心轴（24）转动连接，所述固定支撑杆（5）的上端与升降平台（6）转动连接，所述移动支撑杆（4）的上端与螺纹滑块（21）固定连接，所述升降平台（6）的下端通过轴承转动连接设置有螺杆（22），所述螺纹滑块（21）通过螺纹套设在螺杆（22）上，所述升降平台（6）的上端中间位置处转动连接设置有旋转盘（15），所述旋转盘（15）的上端固定连接设置有旋转长板（7），所述旋转长板（7）的一端处固定连接设置有支撑板（11），所述支撑板（11）上转动连接设置有转杆（23），所述转杆（23）远离旋转盘（15）的一端固定连接设置有测厚仪（9），所述转杆（23）靠近旋转盘（15）的一端固定连接设置有手轮盘（10），所述旋转长板（7）的上端中间位置处固定连接设置有超声波检测仪本体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云峰，
申请(专利权)人：无锡派科机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32