一种漆面划格装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆面划格装置，包括设有密闭腔体的安装壳体，密闭腔体内设有流体；若干个设于安装壳体的同一侧的划线组件，任一划线组件和安装壳体密封连接，全部划线组件平行且设有预设间隔；安装壳体上设有与任一划线组件一一对应的滑动通孔，滑动通孔与密闭腔体连通，任一划线组件能够沿滑动通孔滑动且一端凸出于安装壳体的外表面设置，以当划线组件与漆面接触时根据漆面的形状改变滑出长度。应用该装置，实现划格时划线组件与球面及轴类工件的曲面贴合；设置若干个划线组件以替代原有单刀刃划格方式，提高试验效率，根据划格需要一次完成划格，同时保证方格均匀及尺寸精确，同时无需设置钢尺配合，缩短划格时间，进一步提高划格效率。

【技术实现步骤摘要】
一种漆面划格装置
本技术涉及漆面划格设备
，更具体地说，涉及一种漆面划格装置。
技术介绍
目前，大部分产品厂家在对产品漆面附着力进行检验时，遵循《GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验》的规定，对漆膜进行划格试验以判断漆面附着力是否合格。对于形位特征为平面特征的工件，往往使用传统的六刃漆面划格器，在工件的平面之处，横竖各划一刀，以形成5×5mm的漆面方格。对于形位特征为轴类、球面特征的工件，使用传统的六刃漆面划格器划格时，无法使六刃全部贴合工件表面，导致无法使用。所以，对于轴类及球面特征的工件，通常使用单刃刀片配合弹性钢尺，在工件表面横竖各划六刀，以形成5×5mm的漆面方格。由于《GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验》中对于方格尺寸、大小有明确规定，采用单刃刀片手工划格的方式无法确保方格完全均匀及尺寸的精确，造成试验结果不准确，且消耗时间是六刃刀片的数倍，产生试验准备时间过长，试验效率降低的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的第一个目的在于提供一种漆面划格装置，以能够对轴类及球本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆面划格装置，其特征在于，包括：/n设有密闭腔体的安装壳体，所述密闭腔体内设有流体；/n若干个设于所述安装壳体的同一侧的划线组件，任一所述划线组件和所述安装壳体密封连接，全部所述划线组件平行且设有预设间隔；/n所述安装壳体上设有与任一所述划线组件一一对应的滑动通孔，所述滑动通孔与所述密闭腔体连通，任一所述划线组件能够沿所述滑动通孔滑动且一端凸出于所述安装壳体的外表面设置，以当所述划线组件与漆面接触时根据漆面的形状改变滑出长度。/n

【技术特征摘要】
1.一种漆面划格装置，其特征在于，包括：
设有密闭腔体的安装壳体，所述密闭腔体内设有流体；
若干个设于所述安装壳体的同一侧的划线组件，任一所述划线组件和所述安装壳体密封连接，全部所述划线组件平行且设有预设间隔；
所述安装壳体上设有与任一所述划线组件一一对应的滑动通孔，所述滑动通孔与所述密闭腔体连通，任一所述划线组件能够沿所述滑动通孔滑动且一端凸出于所述安装壳体的外表面设置，以当所述划线组件与漆面接触时根据漆面的形状改变滑出长度。


2.根据权利要求1所述的漆面划格装置，其特征在于，所述滑动通孔为圆孔，所述划线组件和所述滑动通孔间设有用以对所述划线组件的滑动进行导向的导向件。


3.根据权利要求1所述的漆面划格装置，其特征在于，相邻所述划线组件间的所述预设间隔相等。


4.根据权利要求1所述的漆面划格装置，其特征在于，所述划线组件包括：
与所述安装壳体密封连接的刀片固定座；
设于所述刀片固定座的端部靠近所述密闭腔体一侧的挡位件，所述挡位件凸出于所述滑动通孔的端壁设置，以对所述划线组件伸出位移进行限位；
设于所述刀片固定座的端部能够与工件接触的刀片；
所述刀片固定座和所述刀片可拆卸的固定连接。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李越，庞晴晴，尹子涵，惠东，赵晶晶，孙红海，李全会，刘孟芸，丁立伟，李文亮，高启章，黄贺，李雪，
申请(专利权)人：兖矿东华重工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37