一种用于柔性托辊破坏试验的自动化设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于柔性托辊破坏试验的自动化设备，包括：底架，固定支架和调节支架分别安装在底架的左右两端，固定支架和调节支架顶部均安装有测试机构，测试机构包括伸缩架，伸缩架前端安装有电机安装架，伺服电机固定在电机安装架上，电机安装架的底部安装有主动摩擦辊，主动摩擦辊与伺服电机的输出轴连接，固定支架和调节支架上均设置有轴承座安装座，同步旋转轴承座安装在轴承座安装座上，支架固定在底架上且竖直向上设置，定位调节架安装在支架顶部且向下设置，定位辊固定在定位调节架底部且与柔性托辊接触。本用于柔性托辊破坏试验的自动化设备结构简单，操作方便，适应性强，可以快速测试柔性托辊是否符合质量要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于柔性托辊破坏试验的自动化设备
本技术涉及托辊测试设备
，具体涉及一种用于柔性托辊破坏试验的自动化设备。
技术介绍
柔性托辊多用于胶带输送机，作为胶带的运行支撑。柔性托辊的使用，能显著提高胶带输送机胶带的使用寿命，提高胶带输送机输送量，和防止皮带的撕裂、纠正胶带跑偏及显著降低胶带输送机运行功率，降低能耗等。柔性托辊在作业中因为输送物品的不同，装载的不同会产生侧移，如果质量不好的柔性托辊在使用很短的时间后就会产生内轴脱落的现象，国家监督部门对柔性托辊的内轴抗压力有明确的标准要求，因此需要对柔性托辊的抗压能力进行严格的测试。此外，在柔性托辊的实际使用过程中，托辊将不可避免的产生旋转阻力，而旋转阻力的产生必然会影响到托辊的性能，托辊承载力和旋转阻力的大小直接关系到转弯皮带机的整体性能。在托辊的生产制造中，测量不同结构、材料托辊的力学性能是必不可少的。公开号为CN106370337A的中国专利申请公开了一种承重托辊旋转阻力试验方法及设备，通过调节弹簧组件到规定载荷量，弹簧组件通过拉杆拉动滑动架，使得柔性张紧带对两个被测托辊施予相等的载荷压力；然后启动驱动电机，带动两个托辊同步转动；最后通过布置在柔性张紧带上的拉压传感器读取两个托辊所受的旋转阻力。该技术利用柔性张紧带的自张紧力来保证托辊上的固定载荷压力，可一次测量两个托辊的旋转阻力，通过计算得出一个托辊的旋转阻力，保证了测量数据的精准度，但是该设备操作困难，结构复杂，适应性差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出了一种用于柔性托辊破坏试验的自动化设备，结构简单，操作方便，适应性强，可以快速测试柔性托辊是否符合质量要求。为实现上述技术方案，本技术提供了一种用于柔性托辊破坏试验的自动化设备，包括：底架，固定支架和调节支架分别安装在底架的左右两端，所述固定支架和调节支架顶部均安装有测试机构，所述测试机构上安装有由伺服电机驱动的主动摩擦轮，所述固定支架和调节支架上均设置有轴承座安装座，同步旋转轴承座安装在轴承座安装座上，柔性托辊固定在两个同步旋转轴承座之间，且柔性托辊与主动摩擦辊之间紧贴，中心定位支架固定在底架上且竖直向上设置，定位调节架安装在中心定位支架顶部且向下设置，定位辊固定在定位架底部且与柔性托辊接触。在上述技术方案中，实际测试过程中，只需首先将柔性托辊的一个端轴与固定支架上的同步旋转轴承座连接，柔性托辊的另外一个端轴与调节支架上的同步旋转轴承座连接，然后通过调节定位调节架下压使得定位辊与柔性托辊接触，当定位调节架以恒力将柔性托辊下压到设定的弯度后，固定好定位调节架，然后将安装在固定支架和调节支架顶部的测试机构下放，使得伸缩杆前端在重力作用下下垂，并使得主动摩擦辊与柔性托辊表面接触，然后通过伺服电机驱动主动摩擦辊带动柔性托辊在设定的转速下旋转，在规定的测试时间内，观察柔性托辊的测试结果，如果柔性托辊未损坏，则证明柔性托辊质量符合要求，否则不符合要求。本设备除了可以测试柔性托辊是否符合质量要求外，还可以测试柔性托辊在运行中的温度变化，具体测试过程：在进行托辊旋转破坏试验的同时，把温度传感器放到柔性托辊的不同位置，来检测柔性托辊内轴的温度变化，根据温度变化来判断托辊的运行质量是否达到工艺要求，特别是检测柔性托辊两端的轴承温度，来判断轴承的使用寿命。优选的，所述测试机构包括铰接在调节支架或者固定支架顶部且倾斜设置的伸缩架，伸缩架前端设置有伸缩杆，伸缩杆前端安装有电机安装架，伺服电机固定在电机安装架上，所述电机安装架的底部安装有主动摩擦辊，所述主动摩擦辊与伺服电机的输出轴连接。实际工作过程中，伸缩杆在电机安装架、伺服电机、主动摩擦辊的重力作用下下压，并使得主动摩擦辊与柔性托辊表面接触，然后通过伺服电机驱动主动摩擦辊高速转动，进而可以通过主动摩擦辊带动柔性托辊转动。优选的，所述底架的一侧安装有PLC控制台，所述PLC控制台分别与伺服电机和同步器电性连接，通过PLC控制台可以设置伺服电机的旋转速度、时间等参数，以适应不同规格柔性托辊的测试要求。优选的，所述伸缩架末端设置有配重砣，通过配重砣可以调节主动摩擦辊与柔性托辊之间的压力。优选的，所述底架的一侧设置有调节安装长孔，调节支架安装在所述调节安装长孔上并通过螺栓锁紧，便于调节支架位置的调节，以便适应不同长度规格柔性托辊的测试安装要求。优选的，所述同步旋转轴承座上安装有快速对接轴套，柔性托辊的端轴通过快速对接轴套与同步旋转轴承座连接，便于柔性托辊的快速安装。本技术提供的一种用于柔性托辊破坏试验的自动化设备的有益效果在于：本用于柔性托辊破坏试验的自动化设备，结构简单，设计合理，操作方便，测试功能多样。实际测试过程中，只需首先将柔性托辊的一端轴承座挂在轴承座安装座，柔性托辊的另外一个端轴承座挂在另一端的轴承座安装座即可。然后通过调节定位调节架下压使得定位辊与柔性托辊接触，当定位调节架以恒力将柔性托辊下压到设定的弯度后，固定好定位调节架，然后将安装在固定支架和调节支架顶部的测试机构下放，使得伸缩杆前端在重力作用下下垂，并使得主动摩擦辊与柔性托辊表面接触，然后通过伺服电机驱动主动摩擦辊带动柔性托辊在设定的转速下旋转，在规定的测试时间内，观察柔性托辊的测试结果，如果柔性托辊未损坏，则证明柔性托辊质量符合要求，否则不符合要求。本设备除了可以测试柔性托辊是否符合质量要求外，还可以测试柔性托辊在运行中的温度变化，具体测试过程：在进行托辊旋转破坏试验的同时，把温度传感器放到柔性托辊的不同位置，来检测柔性托辊内轴的温度变化，根据温度变化来判断托辊的运行质量是否达到工艺要求，特别是检测柔性托辊两端的轴承温度，来判断轴承的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构安装示意图。图2为本技术的局部结构安装示意图。图中：1、底架；2、固定支架；3、调节支架；4、调节安装长孔；5、伸缩架；6、伸缩杆；7、配重砣；8、同步旋转轴承座；9、轴承座安装座；10、电机安装架；11、伺服电机；12、主动摩擦辊；13、同步器；14、柔性托辊；15、中心定位支架；16、定位调节架；17、定位辊；18、PLC控制台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。实施例：一种用于柔性托辊破坏试验的自动化设备。参照图1至图2所示，一种用于柔性托辊破坏试验的自动化设备，包括：底架1，固定支架2和调节支架3分别安装在底架1的左右两端，所述底架1的一侧设置有调节安装长孔4，调节支架3安装在所述调节安装长孔4上并通过螺栓锁紧，便于调节支架3位置的调节，以便适应不同长度规格柔性托辊14的测试安装要求，所述固定支架2和调节支架3顶部均安装有测试机构，所述测试机构包括铰接在调节支架3或者固定支架2顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于柔性托辊破坏试验的自动化设备，其特征在于包括：底架，固定支架和调节支架分别安装在底架的左右两端，所述固定支架和调节支架顶部均安装有测试机构，所述测试机构上安装有由伺服电机驱动的主动摩擦轮，所述固定支架和调节支架上均设置有轴承座安装座，同步旋转轴承座安装在轴承座安装座上，柔性托辊固定在两个同步旋转轴承座之间，且柔性托辊与主动摩擦辊之间紧贴，中心定位支架固定在底架上且竖直向上设置，定位调节架安装在中心定位支架顶部且向下设置，定位辊固定在定位架底部且与柔性托辊接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于柔性托辊破坏试验的自动化设备，其特征在于包括：底架，固定支架和调节支架分别安装在底架的左右两端，所述固定支架和调节支架顶部均安装有测试机构，所述测试机构上安装有由伺服电机驱动的主动摩擦轮，所述固定支架和调节支架上均设置有轴承座安装座，同步旋转轴承座安装在轴承座安装座上，柔性托辊固定在两个同步旋转轴承座之间，且柔性托辊与主动摩擦辊之间紧贴，中心定位支架固定在底架上且竖直向上设置，定位调节架安装在中心定位支架顶部且向下设置，定位辊固定在定位架底部且与柔性托辊接触。


2.如权利要求1所述的用于柔性托辊破坏试验的自动化设备，其特征在于：所述测试机构包括铰接在调节支架或者固定支架顶部且倾斜设置的伸缩架，伸缩架前端设置有伸缩杆，伸缩杆前端安装有电机安装架，伺服电机固定在电机安装架上，所述电机安装架的底部安装有主动摩擦辊，所述主动摩擦辊与伺服电机的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅思，李林，赵中芝，王坤，国洪玉，
申请(专利权)人：兖矿集团邹城金通橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37